一种异形多角度外装饰面材连接系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种异形多角度外装饰面材连接系统。


背景技术：

2.异型面材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料，在异形面材安装的时候往往需要相关的钢结构对其进行很好安装；
3.现在市场上对异形面材安装的时候，需要根据安装角度提前计算好钢结构的形状等，然后进行生产或者安装，且安装好之后角度不好调节，而且现在在异形面材安装的时候，使用太多的螺丝，安装效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形多角度外装饰面材连接系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异形多角度外装饰面材连接系统，包括竖龙骨，所述竖龙骨前壁上端的中部两侧均设置有通孔，所述通孔的下部均连接有固定槽，所述竖龙骨前端的中上部均通过固定槽卡合有固定螺栓，所述固定螺栓的前端均固定连接在固定转接框后端的中部两侧，所述竖龙骨前壁下端的中部转动连接有第二钢球，所述第二钢球的前端中部固定连接在定位杆的后端，所述固定转接框前端的内中部转动连接有第一钢球，所述第一钢球的前端中部固定连接有安装杆，所述安装杆的内中部设置有通槽，所述通槽内的后端设置有半圆外齿，所述通槽的内中部贯穿有半圆固定杆，所述半圆固定杆靠近半圆外齿的一侧内部均匀分布有半圆内齿，所述安装杆的前端固定连接在固定板的后端中部，所述固定板的前端通过第二螺栓固定连接在面材本体后端上部，所述面材本体后端中下部转动连接有螺纹套。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定螺栓后端的内中部横向贯穿有第三螺栓，所述第三螺栓的两端均贯穿竖龙骨的侧侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述竖龙骨的后端固定连接在墙体内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述半圆固定杆的上端和下端均通过第一螺栓固定连接在固定转接框的前部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述半圆外齿均和半圆内齿啮合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺纹套和定位杆的前端螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二螺栓一共有四个。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先安装杆通过第一钢球在固定转接框内转动，能够使固定板在安装面材本体的时候能够在一定角度调试，角度调试好之后通过半圆固定杆带动半圆内齿啮合在半圆外齿的外部，实现安装杆固定角度的固定，同时定位杆通过第二钢球在竖龙骨内转动，定位杆通过螺纹套和面材本体之间的连接，使面材本体能够非常稳固的安装，使面材本体在安装的时候不仅能够多角度转动，还能够稳固固定，生去了提前计算角度根据设计生产的繁琐步骤。
20.2、本实用新型中，在面材本体的时候，只要通过固定螺栓和固定槽进行卡合，同时通过面材本体将其进行固定，这样的设置使得面材本体在安装的时候能够非常高效，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种异形多角度外装饰面材连接系统的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种异形多角度外装饰面材连接系统的俯视图；
23.图3为本实用新型提出的一种异形多角度外装饰面材连接系统的竖龙骨的主视图；
24.图4为本实用新型提出的一种异形多角度外装饰面材连接系统的半圆固定杆的安装结构图。
25.图例说明：
26.1、面材本体；2、半圆固定杆；3、第一螺栓；4、第二螺栓；5、固定板；6、通槽；7、半圆外齿；8、半圆内齿；9、第一钢球；10、第三螺栓；11、墙体；12、竖龙骨；13、第二钢球；14、定位杆；15、螺纹套；16、固定转接框；17、固定螺栓；18、通孔；19、固定槽；20、安装杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种异形多角度外装饰面材连接系
统，包括竖龙骨12，竖龙骨12前壁上端的中部两侧均设置有通孔18，通孔18的下部均连接有固定槽19，竖龙骨12前端的中上部均通过固定槽19卡合有固定螺栓17，首先将竖龙骨12固定安装在墙体11的内部，然后将固定螺栓17插进通孔18之后，将其落下至固定槽19的底部，落到固定槽19底部的同时，通过横向固定的第三螺栓10贯穿固定螺栓17的后端，实现固定螺栓17的固定避免其因固定转接框16晃动导致其脱落，固定螺栓17的前端均固定连接在固定转接框16后端的中部两侧，竖龙骨12前壁下端的中部转动连接有第二钢球13，第二钢球13的前端中部固定连接在定位杆14的后端，固定转接框16前端的内中部转动连接有第一钢球9，第一钢球9的前端中部固定连接有安装杆20，安装好固定转接框16之后，固定转接框16的内部通过第一钢球9转动连接有安装杆20，这时候安装杆20的前端通过固定板5固定连接在面材本体1后端的上部，这时候可以根据面材本体1的使用角度调试面材本体1的安装角度，安装杆20的内中部设置有通槽6，通槽6内的后端设置有半圆外齿7，通槽6的内中部贯穿有半圆固定杆2，半圆固定杆2靠近半圆外齿7的一侧内部均匀分布有半圆内齿8，面材本体1的角度调试好了之后，半圆固定杆2通过半圆内齿8啮合在半圆外齿7的外部，这时候通过第一螺栓3将半圆固定杆2固定连接在固定转接框16的内部，实现安装杆20的稳固固定，实现面材本体1多角度安装之后的固定，安装杆20的前端固定连接在固定板5的后端中部，固定板5的前端通过第二螺栓4固定连接在面材本体1后端上部，面材本体1后端中下部转动连接有螺纹套15，面材本体1多角度安装之后，定位杆14通过第二钢球13和螺纹套15将面材本体1的下部固定连接在竖龙骨12的下部前端，实现面材本体1的稳固固定，提升了其安全性。
30.固定螺栓17后端的内中部横向贯穿有第三螺栓10，第三螺栓10的两端均贯穿竖龙骨12的侧侧壁，竖龙骨12的后端固定连接在墙体11内，使竖龙骨12能够牢固的安装，半圆固定杆2的上端和下端均通过第一螺栓3固定连接在固定转接框16的前部，实现半圆固定杆2的牢固固定，半圆外齿7均和半圆内齿8啮合连接，实现安装杆20调试好角度之后的固定，螺纹套15和定位杆14的前端螺纹连接，第二螺栓4一共有四个，能够稳定固定面材本体1。
31.工作原理：在使用异形多角度外装饰面材连接系统的时候，首先将竖龙骨12固定安装在墙体11的内部，然后将固定螺栓17插进通孔18之后，将其落下至固定槽19的底部，落到固定槽19底部的同时，通过横向固定的第三螺栓10贯穿固定螺栓17的后端，实现固定螺栓17的固定避免其因固定转接框16晃动导致其脱落，安装好固定转接框16之后，固定转接框16的内部通过第一钢球9转动连接有安装杆20，这时候安装杆20的前端通过固定板5固定连接在面材本体1后端的上部，这时候可以根据面材本体1的使用角度调试面材本体1的安装角度，面材本体1的角度调试好了之后，半圆固定杆2通过半圆内齿8啮合在半圆外齿7的外部，这时候通过第一螺栓3将半圆固定杆2固定连接在固定转接框16的内部，实现安装杆20的稳固固定，实现面材本体1多角度安装之后的固定，面材本体1多角度安装之后，定位杆14通过第二钢球13和螺纹套15将面材本体1的下部固定连接在竖龙骨12的下部前端，实现面材本体1的稳固固定，提升了其安全性，值得大力推广。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。