一种缠绕成型的螺旋塑料检查井的制作方法

1.本实用新型涉及塑料检查井技术领域，具体为一种缠绕成型的螺旋塑料检查井。


背景技术：

2.缠绕成型的塑料检查井，通过较便宜的施工安装制造成本，稳定不易与气体发生反应的材质性能，与金属材质不同不会生锈腐蚀，且通过添加合成材料制造后还可以满足多种放置使用需求性能，所以近年俩使用十分广泛，但是传统的缠绕成型的螺旋塑料检查井在使用时还是存在着很多的问题
3.传统的缠绕成型的螺旋塑料检查井存在：1.传统的缠绕安装方式会导致在施工安装检查井时非常缓慢，操作人员无法快速的完成单个检查井的设置安装的问题。2.传统的缠绕成型检查井在长时间放置后会因为外部土壤等填充结构压迫导致结构松动，整体结构强度不足的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缠绕成型的螺旋塑料检查井，提升了操作人员设置安装时的快捷便利性，提升了检查井的整体结构强度。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缠绕成型的螺旋塑料检查井，包括螺旋组合管、底部接缝口、顶部接缝口、内环加强板，所述螺旋组合管外壁一周均匀设有底部接缝口和顶部接缝口，所述螺旋组合管顶端设有井口，所述螺旋组合管底端设有检查管路，所述螺旋组合管内壁一周均匀设有螺孔，所述内环加强板靠近中端处设有拆装孔，所述拆装孔内壁设有安装螺栓，所述内环加强板通过安装螺栓连接螺旋组合管，所述内环加强板顶部外壁固定连接有加强板凸块，所述内环加强板底部内壁设有加强板凹槽，所述加强板凸块嵌合连接加强板凹槽，所述内环加强板内壁设有井腔。
8.优选的，所述顶部接缝口内壁一周固定连接有组合凸环，所述底部接缝口内壁一周设有组合环形槽，所述组合凸环嵌合连接组合环形槽。
9.优选的，所述井口顶部外壁左端固定连接有铰链，所述井口顶部外壁通过铰链连接井盖。
10.优选的，所述井口底部外壁固定连接井口连接环，所述井口连接环左右两端设有连接螺栓，所述井口连接环通过连接螺栓连接螺旋组合管。
11.优选的，所述检查管路顶部外壁固定连接管路连接环，所述管路连接环左右两端设有连接螺栓，所述管路连接环通过连接螺栓连接螺旋组合管。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种缠绕成型的螺旋塑料检查井。具备以下有益效果：
14.(1)、该种缠绕成型的螺旋塑料检查井，通过螺旋组合管外壁一周均匀设有底部接
缝口和顶部接缝口，顶部接缝口内壁一周连接有组合凸环，底部接缝口内壁一周设有组合环形槽，组合凸环嵌合连接组合环形槽，井口底部连接有井口连接环，井口连接环通过连接螺栓连接螺旋组合管，检查管路连接有管路连接环，管路连接环通过连接螺栓连接螺旋组合管，当操作人员安装设置检查井时，因为螺旋组合管是事先缠绕完成的，无需现场缠绕，且整个检查井井身区域均是模块化分段设计可以方便组装，只需通过底部接缝口区域设有的组合环形槽嵌合连接顶部接缝口区域设有的组合凸块便可以完成连接组装，只需通过井口连接环加上连接螺栓配合便可以将螺旋组合管区域与井口区域快捷连接，只需通过管路连接环加上连接螺栓配合便可以将螺旋组合管区域与检查管路区域快捷连接，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了操作人员设置安装时的快捷便利性。
15.(2)、该种缠绕成型的螺旋塑料检查井，通过内环加强板，在井内均匀设有的内环加强板，可以通过设有的加强板凸块和加强板凹槽互相嵌合连接，通过顶部和底部的底部的连接可以，增强井内垂直纵向的抗压覆结构强度，且内环加强板属于内壁一周均匀设有，相互之间互相贴合依靠，通过拆装孔内设有的安装螺栓连接螺旋组合管设有的螺孔，便可以完成均匀设有固定，增强检查井圆形尺寸外部一周的抗压服结构强度，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了检查井的整体结构强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构图；
17.图2为本实用新型井内区域局部剖面结构图；
18.图3为本实用新型井内区域俯视局部剖面结构图；
19.图4为本实用新型螺旋组合管结构局部剖面图。
20.图中：螺旋组合管
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1、底部接缝口
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2、顶部接缝口
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3、井口连接环
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4、连接螺栓
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5、井口
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6、铰链
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7、井盖
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8、管路连接环
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9、检查管路
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10、内环加强板
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11、井腔
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12、安装螺栓
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13、螺孔
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14、组合环形槽
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15、组合凸环
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16、拆装孔
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17、加强板凸块
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18、加强板凹槽
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19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种缠绕成型的螺旋塑料检查井，包括螺旋组合管1、底部接缝口2、顶部接缝口3、内环加强板11，所述螺旋组合管1外壁一周均匀设有底部接缝口2和顶部接缝口3，可以通过组合安装互相贴合完成整体井身的螺旋缠绕，所述螺旋组合管1顶端设有井口6，垂直顶部设有方便操作人员进入检查井内壁，所述螺旋组合管 1底端设有检查管路10，将检查井设置于检查管路10的顶端，可以通过检查管路10的顶部支撑减小检查井的结构支撑压力，所述螺旋组合管1内壁一周均匀设有螺孔14，所述内环加强板11靠近中端处设有拆装孔17，所述拆装孔17内壁设有安装螺栓13，所述内环加强板11通过安装螺栓13连接螺旋组合管1，可以便捷迅速的完成全部内环加强板11的安装，所述内环加强板11 顶部外壁固定连接有加强板凸块18，所述内环加强板11底部内
壁设有加强板凹槽19，所述加强板凸块18嵌合连接加强板凹槽19，可以将上下区域的内环加强板11互相连接提升垂直纵向的抗压覆结构强度，所述内环加强板11 之间通过螺旋组合管1内壁设有井腔12，可以方便操作人员顺畅下降和上升。
23.所述顶部接缝口3内壁一周固定连接有组合凸环16，所述底部接缝口2 内壁一周设有组合环形槽15，所述组合凸环16嵌合连接组合环形槽15，可以方便井身区域在设置安装时的组装便捷性，并可以提升缠绕式成型的检查井安装速度。
24.所述井口6顶部外壁左端固定连接有铰链7，所述井口6顶部外壁通过铰链7连接井盖8，方便井口6区域的结构安装快速性，便于更换便于拆装。
25.所述井口6底部外壁固定连接井口连接环4，所述井口连接环4左右两端设有连接螺栓5，所述井口连接环4通过连接螺栓5连接螺旋组合管1，一周缠绕全包裹可以保持连接区域的贴合密度和结构强度，且方便井口6和螺旋组合管1两大区域的快速组装。
26.所述检查管路10顶部外壁固定连接管路连接环9，所述管路连接环9左右两端设有连接螺栓5，所述管路连接环9通过连接螺栓5连接螺旋组合管1，一周缠绕全包裹可以保持连接区域的贴合密度和结构强度，且方便检查管路 10和螺旋组合管1两大区域的快速组装。
27.工作原理：使用人员可以通过铰链7打开井盖8，由井口6区域进入螺旋组合管1内部井腔12，通过井腔12区域垂直下降便可以到达检查管路10区域进行检查，设置安装时，使用人员只需通过底部接缝口2区域设有的组合环形槽15嵌合连接顶部接缝口3区域设有的组合凸块便可以完成连接组装，只需通过井口连接环4加上连接螺栓5配合便可以将螺旋组合管1区域与井口6区域快捷连接，只需通过管路连接环9加上连接螺栓5配合便可以将螺旋组合管1区域与检查管路10区域快捷连接，内环加强板11可以通过设有的加强板凸块18和加强板凹槽19互相嵌合连接，通过顶部和底部的底部的连接可以增强井内垂直纵向的抗压覆结构强度，内环加强板11通过内壁一周均匀设有相互之间互相贴合依靠，通过拆装孔17内设有的安装螺栓13连接螺旋组合管1设有的螺孔14，便可以完成均匀设有固定，可以增强检查井圆形尺寸外部一周的抗压服结构强度。
28.本实用新型的：螺旋组合管
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1、底部接缝口
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2、顶部接缝口
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3、井口连接环
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4、连接螺栓
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5、井口
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6、铰链
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7、井盖
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8、管路连接环
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9、检查管路
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10、内环加强板
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11、井腔
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12、安装螺栓
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13、螺孔
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14、组合环形槽
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15、组合凸环
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16、拆装孔
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17、加强板凸块
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18、加强板凹槽
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19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的缠绕成型的螺旋塑料检查井存在传统的缠绕安装方式会导致在施工安装检查井时非常缓慢，操作人员无法快速的完成单个检查井的设置安装的问题， 2.传统的缠绕成型的螺旋塑料检查井存在传统的缠绕成型检查井在长时间放置后会因为外部土壤等填充结构压迫导致结构松动，整体结构强度不足的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了操作人员设置安装时的快捷便利性，提升了检查井的整体结构强度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。