一种具有传感器自动校正功能的智慧集成泵站的制作方法

1.本实用新型涉及智慧集成泵站技术领域，具体为一种具有传感器自动校正功能的智慧集成泵站。


背景技术：

2.智慧集成泵站用途广泛，如工业节能改造控制，生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业plc控制用泵、污水排放等都有相应的专用型号规格，智慧集成泵站是直接连接到市政供水管网上、不会对市政管网产生负压，且能调节和稳定流量的全自动化给水设备，生活变频加压给水泵工作原理：自来水进入调节罐，罐内的空气从真空消除器内排出，待水充满后，真空消除器自动关闭，当自来水能够满足用水压力及水量要求时，智慧集成泵站通过水泵管道及旁通管道向用水管网直接供水。
3.当自来水管网的压力不能满足用水要求时，系统通过压力传感器或远传压力表，给出水泵信号，启动 水泵运行，水泵供水时，若自来水管网的水量大于水泵流量，生活变频加压给水泵保持正常供水，用水高峰期时，若自来水管网水量小于水泵流量时，调节罐内的水作为补充水源仍能正常供水，此时，空气由真空消除器进入调节罐，消除了自来水管网的负压，用水高峰期过后，生活变频加压给水泵恢复正常的状态，若自来水供水不足或管网停水而导致调节罐内的水位下降到无水时，液位控制器给出停机信号以保护水泵机组，但是现有的泵站通常为散件设备现场组装结构，室内安装占地面积较大，因此给安装工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有传感器自动校正功能的智慧集成泵站，具备便于安装的优点，解决了现有的泵站通常为散件设备现场组装结构，室内安装占地面积较大，因此给安装工作带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有传感器自动校正功能的智慧集成泵站，包括支撑板和安装板，所述安装板的顶部固定连接有泵体，所述安装板顶部的四周均开设有限位孔洞，所述支撑板的顶部开设有限位卡槽，所述安装板的底部位于限位卡槽的内腔，所述限位卡槽内腔的前端和后端均固定连接有固定销杆，所述固定销杆的顶部贯穿限位孔洞，所述支撑板顶部的前端和后端均通过轴承活动连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的表面螺纹连接有紧固螺纹套，所述紧固螺纹套的一端固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端固定连接有锁紧套环，所述锁紧套环与固定销杆的表面滑动连接。
6.优选的，所述支撑板底部的前端和后端均固定连接有固定地插，所述固定地插的表面固定连接有防脱倒刺。
7.优选的，所述锁紧套环内腔的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位滑槽内腔的一侧与固定销杆固定连接。
8.优选的，所述紧固螺纹杆的顶部固定连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有转杆。
9.优选的，所述锁紧套环套设于固定销杆的表面，所述固定销杆与锁紧套环滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将安装板放置在支撑板顶部的限位卡槽上，限位卡槽顶部的固定销杆贯穿限位孔洞，从而对安装板的位置进行限位，通过将锁紧套环套接在固定销杆的表面，旋转紧固螺纹杆，紧固螺纹杆带动联动杆和锁紧套环向下运动，锁紧套环与安装板贴合时完成对安装板的固定，从而完成对泵体的安装，反之拆卸时只需反向旋转紧固螺纹杆，然后将锁紧套环和联动杆向一侧转动即可，解决了现有的泵站通常为散件设备现场组装结构，室内安装占地面积较大，因此给安装工作带来不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定地插和防脱倒刺，起到了对支撑板固定的效果，通过设置限位卡槽，起到了对安装板限位的效果，通过设置限位滑槽和限位滑块，起到了对锁紧套环限位的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板结构示意图；
15.图3为本实用新型限位滑槽结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、安装板；3、泵体；4、限位孔洞；5、固定销杆；6、紧固螺纹杆；7、紧固螺纹套；8、联动杆；9、锁紧套环； 10、限位卡槽；11、固定地插；12、防脱倒刺；13、限位滑槽；14、限位滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的支撑板1、安装板2、泵体3、限位孔洞4、固定销杆5、紧固螺纹杆6、紧固螺纹套7、联动杆8、锁紧套环9、限位卡槽10、固定地插11、防脱倒刺12、限位滑槽13和限位滑块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种具有传感器自动校正功能的智慧集成泵站，包括支撑板1和安装板2，支撑板1底部的前端和后端均固定连接有固定地插11，固定地插11的表面固定连接有防脱倒刺12，安装板2 的顶部固定连接有泵体3，安装板2顶部的四周均开设有限位孔洞4，支撑板1的顶部开设有限位卡槽10，安装板2的底部位于限位卡槽10的内腔，限位卡槽10内腔的前端和后端均固定连接有固定销杆5，固定销杆5的顶部贯穿限位孔洞4，支撑板1顶部的前端和后端均通过轴承活动连接有紧固螺纹杆6，紧固螺纹杆6的顶部固定连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有转杆，紧固螺纹杆6的表面螺纹连接有紧固螺纹套7，紧固螺纹套7的一端固定连接有联动杆8，联动杆8 的另一端固定连接有锁紧套环9，锁紧套环9与固定销杆5的表面滑动连接，锁紧套环9内腔的两侧均开设有限位滑槽13，限位滑槽13 的内腔
滑动连接有限位滑块14，限位滑块14远离限位滑槽13内腔的一侧与固定销杆5固定连接，锁紧套环9套设于固定销杆5的表面，固定销杆5与锁紧套环9滑动连接，通过将安装板2放置在支撑板1 顶部的限位卡槽10上，限位卡槽10顶部的固定销杆5贯穿限位孔洞 4，从而对安装板2的位置进行限位，通过将锁紧套环9套接在固定销杆5的表面，旋转紧固螺纹杆6，紧固螺纹杆6带动联动杆8和锁紧套环9向下运动，锁紧套环9与安装板2贴合时完成对安装板2的固定，从而完成对泵体3的安装，反之拆卸时只需反向旋转紧固螺纹杆6，然后将锁紧套环9和联动杆8向一侧转动即可，解决了现有的泵站通常为散件设备现场组装结构，室内安装占地面积较大，因此给安装工作带来不便的问题。
20.使用时，通过将安装板2放置在支撑板1顶部的限位卡槽10上，限位卡槽10顶部的固定销杆5贯穿限位孔洞4，从而对安装板2的位置进行限位，通过将锁紧套环9套接在固定销杆5的表面，旋转紧固螺纹杆6，紧固螺纹杆6带动联动杆8和锁紧套环9向下运动，锁紧套环9与安装板2贴合时完成对安装板2的固定，从而完成对泵体 3的安装，反之拆卸时只需反向旋转紧固螺纹杆6，然后将锁紧套环9和联动杆8向一侧转动即可，解决了现有的泵站通常为散件设备现场组装结构，室内安装占地面积较大，因此给安装工作带来不便的问题。
21.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。