一种金属砌块连接片的制作方法

1.本技术涉及一种砌块连接片，具体是一种金属砌块连接片。


背景技术：

2.目前，施工现场砌体结构施工时，砌体结构与混凝土结构的拉结固定一般采用构造钢筋(构造柱、抱框、门窗洞口过梁、墙压筋等)与混凝土结构在施工中的大部分采用后植筋的方式进行锚固，在植筋过程中尤其注意植筋锚固质量，防止质量问题的发生。
3.常规施工构造钢筋加强了墙体整体构造强度，但是出于经济性考虑，水平拉结筋间距一般按照规范0.6m设置一道，竖向拉结筋设置一般按照规范4m距离设置一道，且水平向拉结筋仅与砌块之间灰缝结合，砌块与砌块之间、砌块与墙体之间仅靠砂浆粘接力进行连接，拉结较为薄弱，影响砌块与砌块之间、砌块与墙体之间的整体性，且传统的砌块连接片在使用时，由于厚度较薄，在放置时不方便固定，容易导致在固定时出现错位，降低了连接片安装时的准确性。因此，针对上述问题提出一种金属砌块连接片。


技术实现要素：

4.一种金属砌块连接片，包括连接片主体，所述连接片主体内部均等开设有固定孔，所述连接片主体中间位置后设置有握持结构，所述固定孔内部皆设置有缓冲结构，所述连接片主体设置有“t”型、“l”型、“一”字型和“十”字型。
5.进一步地，所述握持结构包括第二橡胶块，所述连接片主体中间位置处开设有放置槽，且放置槽内部卡合放置有握持杆，所述握持杆一端固定有转动杆，所述连接片主体内部开设有与转动杆配合的转动槽，所述转动杆两端和转动槽内侧皆对称胶粘有第一橡胶块。
6.进一步地，所述缓冲结构包括弧形块，所述固定孔内部对称设置有弧形块，且弧形块外侧皆固定有移动杆，所述固定孔外侧的连接片主体内部皆开设有与弧形块和移动杆配合的移动槽，所述弧形块和移动槽之间皆均等固定有弹簧。
7.进一步地，所述握持杆前侧的放置槽内部皆对称胶粘有第二橡胶块，两个所述第二橡胶块之间的高度皆小于握持杆的高度，所述握持杆另一端开设有弧形槽。
8.进一步地，所述第一橡胶块皆设置为与转动杆配合的弧形，两个所述第一橡胶块之间的长度皆大于转动杆到转动槽之间的长度。
9.进一步地，所述弧形块皆设置为与固定孔配合的弧形，所述移动杆和移动槽皆设置为相互配合的“t”形。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种金属砌块连接片。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的“一”字型连接片主体结构正视示意图；
13.图2为本技术一种实施例的“t”字型连接片主体结构正视示意图；
14.图3为本技术一种实施例的“十”字型连接片主体结构正视示意图；
15.图4为本技术一种实施例的“l”字型连接片主体结构正视示意图；
16.图5为本技术一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
17.图6为本技术一种实施例的固定孔的结构正视剖面示意图。
18.图中：1、连接片主体，2、固定孔，3、放置槽，4、握持杆，5、转动杆，6、转动槽，7、第一橡胶块，8、第二橡胶块，9、弧形块，10、移动杆，11、移动槽，12、弹簧。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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6所示，一种金属砌块连接片，包括连接片主体1，连接片主体1内部均等开设有固定孔2，连接片主体1中间位置后设置有握持结构，固定孔2内部皆设置有缓冲结构，连接片主体1设置有“t”型、“l”型、“一”字型和“十”字型。
26.握持结构包括第二橡胶块8，连接片主体1中间位置处开设有放置槽3，且放置槽3内部卡合放置有握持杆4，握持杆4一端固定有转动杆5，连接片主体1内部开设有与转动杆5配合的转动槽6，转动杆5两端和转动槽6内侧皆对称胶粘有第一橡胶块7。
27.缓冲结构包括弧形块9，固定孔2内部对称设置有弧形块9，且弧形块9外侧皆固定有移动杆10，固定孔2外侧的连接片主体1内部皆开设有与弧形块9和移动杆10配合的移动槽11，弧形块9和移动槽11之间皆均等固定有弹簧12。
28.握持杆4前侧的放置槽3内部皆对称胶粘有第二橡胶块8，两个第二橡胶块8之间的高度皆小于握持杆4的高度，握持杆4另一端开设有弧形槽，通过第二橡胶块8对握持杆4进一步辅助加固，使得握持杆4在放置槽3内部放置更加稳定；第一橡胶块7皆设置为与转动杆5配合的弧形，两个第一橡胶块7之间的长度皆大于转动杆5到转动槽6之间的长度，方便转动杆5在转动槽6内部转动，且保证转动杆5和转动槽6上的第一橡胶块7对齐后，可以通过第一橡胶块7之间的挤压力将握持杆4固定在放置槽3内部；弧形块9皆设置为与固定孔2配合的弧形，移动杆10和移动槽11皆设置为相互配合的“t”形，方便弧形块9与螺丝贴合。
29.本技术在使用时，当“一”字型、“t”型、“十”字型连接片主体1用于砌块与砌块之间安装，使用时可直接在已经砌块间使用50mm长自攻螺丝用电动手持螺丝刀安装在砌块顶部，然后进行砂浆布浆，再砌筑下一皮砌块，l型标准化砌块连接片用于砌块与混凝土构件之间安装，使用时可直接在混凝土构件上根据砌块皮数杆按照砌块高度位置进行划线，使用电钻钻眼清理后，使用涨栓安装l型标准化砌块连接片，在砌块顶部使用50mm长自攻螺丝用电动手持螺丝刀安装在砌块顶部，当需要安装连接片主体1时，通过弧形槽拉动握持杆4，使得握持杆4在转动杆5和转动槽6配合的转动握持杆4，将握持杆4转动移出放置槽3内部后握持握持杆4，方便对连接片主体1进行定位固定，安装完成后，转动握持杆4，使得握持杆4在转动杆5和转动槽6配合下转至握持杆4内部，并使得转动杆5和转动槽6上的第一橡胶块7相互挤压，同时握持杆4挤压两侧的第二橡胶块8，使得握持杆4在第一橡胶块7的挤压力和第二橡胶块8的限位作用为，固定在放置槽3内部，当连接片主体1与螺丝之间受到撞击晃动时，连接片主体1在放置槽3的配合下，在螺丝上晃动，使得螺丝挤压弧形块9，弧形块9带动移动杆10在移动槽11内部移动，同时带动弧形块9压缩弹簧12，即可通过弹簧12形变产生的反作用力抵消部分挤压力，对连接片主体1和螺丝进行缓冲保护。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术结构简单，操作方便，制作简单，强度高，可满足标准化生产，加工成型到场即可使用，节省人工费用投入，使用性能高效，加强砌块之间的整体性，不影响砌块其他构造措施的施工，通过握持握持杆4，使得连接片主体1定位固定更加方便，避免拧动螺丝时连接片主体1移动，提高了连接片主体1安装时的精准度；
32.2.本技术结构合理，通过弧形块9和弹簧12配合，对螺丝和连接片主体1之间进行缓冲保护，解决了现有的连接片主体1不具备缓冲保护结构的问题，可以有效增强墙体抗震性能，从而提高了连接片主体1使用时的稳定性。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。