一种单管纵向抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，具体涉及一种单管纵向抗震支架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.现有技术存在以下不足：传统的单管纵向抗震支架由于结构比较简单，导致单管纵向抗震支架的连接强度一般，缺少相应的减震结构，导致单管纵向抗震支架的减震效果一般，抗震结构不方便进行高度调节，影响支架的安装。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种单管纵向抗震支架，以解决现有技术中导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种单管纵向抗震支架，包括安装上基座，其特征在于：所述安装上基座底部设置有安装下基座，所述安装上基座两端和安装下基座两端均固定设置有安装连接页，所述安装连接页之间通过螺栓固定连接，所述安装上基座顶部固定设置有固定限位杆，所述固定限位杆外部套设有抗震升降管，所述抗震升降管顶部固定设置有下固定垫圈，所述固定限位杆顶端固定设置有上固定垫圈，所述下固定垫圈与上固定垫圈之间设置有活动垫片，所述抗震升降管底部套设有抗震基座，所述抗震基座与下固定垫圈之间设置有抗震弹簧，所述抗震弹簧与抗震升降管套接，所述抗震基座两端均固定设置有安装支架。
6.进一步的，所述安装上基座与安装下基座均呈半圆形设置，所述安装上基座与安装下基座直径相同设置。
7.进一步的，所述固定限位杆长度大于抗震升降管长度设置，所述下固定垫圈与上固定垫圈呈平行设置，所述下固定垫圈和上固定垫圈表面均固定设置有螺栓孔，所述活动垫片表面固定设置有定位孔，所述螺栓孔与定位孔竖直共线设置。
8.进一步的，所述上固定垫圈表面设置有定位螺栓，所述定位螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述定位螺栓贯穿定位孔。
9.进一步的，所述活动垫片由金属材料制成，所述活动垫片呈半圆形设置。
10.进一步的，所述抗震基座截面呈t字形设置，所述安装支架呈z字形设置，所述安装支架底端与抗震基座顶部通过螺栓固定连接。
11.进一步的，所述安装支架顶端面固定设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片由橡胶材料制成，所述安装支架顶端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿缓冲垫片中部。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过设置安装上基座和安装下基座对单管进行安装固定，调节活动垫片的安装数量，达到控制上固定垫圈与下固定垫圈之间的间距，配合固定限位杆，实现调节单管的抗震安装高度，利用抗震基座与下固定垫圈之间的抗震弹簧实现对单管的抗震效果，相对于现有抗震支架，方便支架对单管的高度安装调节，适应不同的安装环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供活动垫片的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型提供固定限位杆的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型提供抗震升降管的整体结构示意图；
20.图中：1安装上基座、2安装下基座、3安装连接页、4固定限位杆、5抗震升降管、6下固定垫圈、7上固定垫圈、8活动垫片、9抗震基座、10抗震弹簧、11安装支架、12螺栓孔、13定位孔、14定位螺栓、15缓冲垫片、16 固定螺栓。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种单管纵向抗震支架，包括安装上基座1，所述安装上基座1底部设置有安装下基座2，所述安装上基座1两端和安装上基座2两端均固定设置有安装连接页3，所述安装连接页3之间通过螺栓固定连接，所述安装上基座1顶部固定设置有固定限位杆4，所述固定限位杆4外部套设有抗震升降管5，所述抗震升降管5顶部固定设置有下固定垫圈6，所述固定限位杆4顶端固定设置有上固定垫圈7，所述下固定垫圈6与上固定垫圈7之间设置有活动垫片8，所述抗震升降管5底部套设有抗震基座 9，所述抗震基座9与下固定垫圈6之间设置有抗震弹簧10，所述抗震弹簧10 与抗震升降管5套接，所述抗震基座9两端均固定设置有安装支架11，活动垫片8安装在下固定垫圈6与上固定垫圈7之间，控制上固定垫圈6与下固定垫圈7之间的间距，配合固定限位杆4，实现调节单管的抗震安装高度，利用抗震基座9与下固定垫圈7之间的抗震弹簧10实现对单管的抗震效果，方便
支架对单管的高度安装调节，适应不同的安装环境。
23.进一步的，所述安装上基座1与安装下基座2均呈半圆形设置，所述安装上基座1与安装下基座2直径相同设置，方便安装上基座1与安装下基座2 结合箍紧安装单管，方便抗震支架的安装使用。
24.进一步的，所述固定限位杆4长度大于抗震升降管5长度设置，所述下固定垫圈6与上固定垫圈7呈平行设置，所述下固定垫圈6和上固定垫圈7 表面均固定设置有螺栓孔12，所述活动垫片8表面固定设置有定位孔13，所述螺栓孔12与定位孔13竖直共线设置，方便固定限位杆4从抗震升降管5 顶部和底部伸出，方便利用定位螺栓14贯穿螺栓孔12与定位孔13，对活动垫片8进行安装固定，提高活动垫片8的安装稳定性。
25.进一步的，所述上固定垫圈7表面设置有定位螺栓14，所述定位螺栓14 与螺栓孔12螺纹连接，所述定位螺栓14贯穿定位孔13，利用定位螺栓14贯穿螺栓孔12与定位孔13，对活动垫片8进行安装固定，提高活动垫片8的安装稳定性。
26.进一步的，所述活动垫片8由金属材料制成，所述活动垫片8呈半圆形设置，提高活动垫片8的结构强度，同时方便活动垫片8从两侧插入到下固定垫圈6与上固定垫圈7之间，方便活动垫片8的安装。
27.进一步的，所述抗震基座9截面呈t字形设置，所述安装支架11呈z字形设置，所述安装支架11底端与抗震基座9顶部通过螺栓固定连接，方便安装支架11与抗震基座9之间的安装固定，提高安装效率和结构强度，提高支架的稳定性。
28.进一步的，所述安装支架11顶端面固定设置有缓冲垫片15，所述缓冲垫片15由橡胶材料制成，所述安装支架11顶端螺纹连接有固定螺栓16，所述固定螺栓16贯穿缓冲垫片15中部，方便安装支架11的安装固定，利用缓冲垫片15提高安装支架11的安装效果。
29.工作原理：
30.参照附图1
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4，在使用抗震支架时，将单管安装固定在安装上基座1和安装下基座2之间，利用螺栓对安装连接页3进行连接拧紧固定，根据现场安装需要，选取适宜数量的活动垫片8，活动垫片8安装在下固定垫圈6与上固定垫圈7之间，控制上固定垫圈6与下固定垫圈7之间的间距，配合固定限位杆4，实现调节单管的抗震安装高度，利用抗震基座9与下固定垫圈7之间的抗震弹簧10实现对单管的抗震效果，方便支架对单管的高度安装调节，适应不同的安装环境。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。