一种玻璃加工用打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工用打孔设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
3.目前阶段的一种玻璃加工用打孔设备存在诸多的不足之处，例如，不便于水平调整打孔的角度，玻璃搁置不稳固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用打孔设备，以解决现有技术中的不便于水平调整打孔的角度，玻璃搁置不稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用打孔设备，包括玻璃打孔机体，所述玻璃打孔机体的内部的前端安装有打孔器，所述打孔器的下方安装有钻头，所述玻璃打孔机体的中间位置安装有打孔台，所述打孔台的下方安装有水平旋转调节座，所述水平旋转调节座的下方安装有固定架，所述打孔台的两侧安装有定位套，所述定位套的内部安装有滚珠，所述定位套的两侧安装有加工台，所述加工台的内部安装有凹槽，所述凹槽的内部的上方安装有调节板，所述调节板的上方安装有橡胶防滑垫片，所述调节板的两端的下方安装有滑扣，所述凹槽的内部的两端安装有滑槽，所述加工台的下方安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有防滑脚垫，所述加工台的中间位置安装有固定螺丝。
6.优选的，所述定位套上的一侧设置有镶嵌板，且定位套与加工台通过镶嵌板镶嵌连接。
7.优选的，所述加工台设置为可拆卸结构，且加工台的中间位置通过固定螺丝固定连接。
8.优选的，所述调节板与凹槽通过滑扣与滑槽滑动连接，且橡胶防滑垫片与调节板通过螺纹连接。
9.优选的，所述打孔台与定位套通过镶嵌连接，且定位套设置为正方形结构，且打孔台设置为圆形结构。
10.优选的，所述打孔台的下方与固定架通过水平旋转调节座转动连接，且固定架的底部共设置有四个防滑脚垫，且防滑脚垫与固定架通过镶嵌连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的打孔台的下方安装有水平旋转调节座，通过水平旋转调节座可以将上方的准备打孔的玻璃进行水平旋转调整打
孔的角度，可以对打孔的角度进行微调，便于准确打孔，在调节板的上方设置有橡胶防滑垫片，且调节板与凹槽通过滑扣与滑槽滑动连接，通过滑动可以将多根调节板的位置进行移动调整至所需位置，便于玻璃搁置更稳定，通过橡胶防滑垫片可以增加防滑效果，使玻璃搁置更牢固，提高打孔的准确性，便于操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图3为本实用新型的加工台的内部结构示意图。
15.图中：1、玻璃打孔机体；2、打孔器；3、钻头；4、加工台；5、支撑架；6、固定架；7、防滑脚垫；8、凹槽；9、调节板；10、橡胶防滑垫片；11、滑扣；12、滑槽；13、打孔台；14、定位套；15、水平旋转调节座；16、滚珠；17、镶嵌板；18、固定螺丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃加工用打孔设备，包括玻璃打孔机体1，玻璃打孔机体1的内部的前端安装有打孔器2，打孔器2对玻璃进行打孔加工，打孔器2的下方安装有钻头3，钻头3进行钻孔的，玻璃打孔机体1的中间位置安装有打孔台13，打孔台13将准备打孔的玻璃进行搁置稳固，打孔台13与定位套14通过镶嵌连接，且定位套14设置为正方形结构，且打孔台13设置为圆形结构，打孔台13的下方与固定架6通过水平旋转调节座15转动连接，且固定架6的底部共设置有四个防滑脚垫7，且防滑脚垫7与固定架6通过镶嵌连接，打孔台13的下方安装有水平旋转调节座15，水平旋转调节座15便于水平调整打孔台13的角度，水平旋转调节座15的下方安装有固定架6，固定架6将打孔台13支撑稳固，打孔台13的两侧安装有定位套14，定位套14增加打孔台13的稳固性，定位套14上的一侧设置有镶嵌板17，且定位套14与加工台4通过镶嵌板17镶嵌连接，定位套14的内部安装有滚珠16，定位套14的两侧安装有加工台4，加工台4设置为可拆卸结构，且加工台4的中间位置通过固定螺丝18固定连接，加工台4的内部安装有凹槽8，凹槽8将调节板9安装固定，凹槽8的内部的上方安装有调节板9，调节板9便于调整橡胶防滑垫片10的位置，调节板9与凹槽8通过滑扣11与滑槽12滑动连接，且橡胶防滑垫片10与调节板9通过螺纹连接，调节板9的上方安装有橡胶防滑垫片10，橡胶防滑垫片10增加玻璃搁置的牢固性，调节板9的两端的下方安装有滑扣11，凹槽8的内部的两端安装有滑槽12，加工台4的下方安装有支撑架5，支撑架5的底部安装有防滑脚垫7，防滑脚垫7增加支撑架5的底部的牢固性，加工台4的中间位置安装有固定螺丝18，固定螺丝18将加工台4拼接固定。
18.本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将所需加工的玻璃搁置在加工台4的上方，使打孔的位置位于打孔台13的中部，按压玻璃与橡胶防滑垫片10紧密镶嵌，启动打孔器2，通过钻头3将玻璃进行打孔，若需微动调整打孔角度，通过水平旋转调节座15将玻璃进
行顺时针或逆时针进行旋转调整至所需角度即可。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种玻璃加工用打孔设备，包括玻璃打孔机体(1)，其特征在于:所述玻璃打孔机体(1)的内部的前端安装有打孔器(2)，所述打孔器(2)的下方安装有钻头(3)，所述玻璃打孔机体(1)的中间位置安装有打孔台(13)，所述打孔台(13)的下方安装有水平旋转调节座(15)，所述水平旋转调节座(15)的下方安装有固定架(6)，所述打孔台(13)的两侧安装有定位套(14)，所述定位套(14)的内部安装有滚珠(16)，所述定位套(14)的两侧安装有加工台(4)，所述加工台(4)的内部安装有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部的上方安装有调节板(9)，所述调节板(9)的上方安装有橡胶防滑垫片(10)，所述调节板(9)的两端的下方安装有滑扣(11)，所述凹槽(8)的内部的两端安装有滑槽(12)，所述加工台(4)的下方安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部安装有防滑脚垫(7)，所述加工台(4)的中间位置安装有固定螺丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔设备，其特征在于：所述定位套(14)上的一侧设置有镶嵌板(17)，且定位套(14)与加工台(4)通过镶嵌板(17)镶嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔设备，其特征在于：所述加工台(4)设置为可拆卸结构，且加工台(4)的中间位置通过固定螺丝(18)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔设备，其特征在于：所述调节板(9)与凹槽(8)通过滑扣(11)与滑槽(12)滑动连接，且橡胶防滑垫片(10)与调节板(9)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔设备，其特征在于：所述打孔台(13)与定位套(14)通过镶嵌连接，且定位套(14)设置为正方形结构，且打孔台(13)设置为圆形结构。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔设备，其特征在于：所述打孔台(13)的下方与固定架(6)通过水平旋转调节座(15)转动连接，且固定架(6)的底部共设置有四个防滑脚垫(7)，且防滑脚垫(7)与固定架(6)通过镶嵌连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工用打孔设备，包括玻璃打孔机体，所述玻璃打孔机体的内部的前端安装有打孔器，所述打孔器的下方安装有钻头，所述玻璃打孔机体的中间位置安装有打孔台，所述打孔台的下方安装有水平旋转调节座，所述水平旋转调节座的下方安装有固定架，所述打孔台的两侧安装有定位套，所述定位套的内部安装有滚珠，所述定位套的两侧安装有加工台，所述加工台的内部安装有凹槽，所述凹槽的内部的上方安装有调节板。本实用新型的打孔台的下方安装有水平旋转调节座，通过水平旋转调节座可以将上方的准备打孔的玻璃进行水平旋转调整打孔的角度，可以对打孔的角度进行微调，便于准确打孔。便于准确打孔。便于准确打孔。


技术研发人员：冯明学 翟子云 代洪侠
受保护的技术使用者：天津亚洲宏伟玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/15