一种环形升降操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种环形升降操作平台，属于槽罐制造安装技术领域。


背景技术：

2.目前，槽罐类施工多采用安装脚手架或者采用起重机吊人进行施工，存在施工效率低、操作繁琐复杂、高空作业安全性差等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种环形升降操作平台。
4.本实用新型提供的技术方案如下：一种环形升降操作平台，其特征在于其包括环形操作台，环形操作台的外侧设置有外防护栏杆，环形操作台的内侧设置有内防护栏杆，环形操作台上外防护栏杆的下端位置均匀设有升降吊钩，内防护栏杆上均匀设有可沿直径方向移动的固定插销，外防护栏杆由扶手、中间栏杆、踢脚板、立柱连接构成，扶手、中间栏杆、踢脚板呈环形，立柱均匀分布在扶手和中间栏杆之间以及中间栏杆与踢脚板之间。
5.进一步地，所述的固定插销采用螺栓或套合的方式与环形操作台连接。
6.进一步地，所述的外防护栏杆的高度高于1050mm。
7.进一步地，所述的立柱之间的间距不大于1000mm。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有环形操作台，环形操作台外侧设置有防护栏杆，环形操作台上设置升降吊钩，环形操作台上设置固定插销。固定插销可以沿直径方向移动。本实用新型克服了现有槽罐类设备施工存在的周期长安全性差等问题，操作简单、安全性高，能有效提高工作效率，提高高空作业安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
12.如图1、图2所示，一种环形升降操作平台，它包括环形操作台1，环形操作台1的外侧设置有外防护栏杆2，环形操作台1的内侧设置有内防护栏杆5，环形操作台1上外防护栏杆2的下端位置均匀设有升降吊钩3，内防护栏杆5上均匀设有可沿直径方向移动的固定插销4，固定插销4向内沿直径方向移动，固定插销4由具有一定强度的型材制作而成，采用螺栓或套合的方式与环形操作台1连接。外防护栏杆2的高度高于1050mm，外防护栏杆2由扶手6、中间栏杆8、踢脚板9、立柱7连接构成，扶手6、中间栏杆8、踢脚板9呈环形，立柱7均匀分布在扶手6和中间栏杆8之间以及中间栏杆8与踢脚板9之间，立柱7之间的间距不大于1000mm。
13.使用时，当需要在平台进行操作时，将固定插销向4内沿直径方向移动，环形操作
平台依靠向内凸出的固定插销压在槽罐壁凸起的结构上；当操作完成需要提升时，将升降挂钩与槽罐壁上高处一点使用导链连接，拉动导链，同时将固定插销向外退回，环形操作平台在导链的拉力下会缓缓向上移动，当移动到指定高度后，向内推出移动固定插销，此时环形操作平台重新固定，可进行焊接、除锈刷漆等相应操作。
14.应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分都属于现有技术。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种环形升降操作平台，其特征在于其包括环形操作台，环形操作台的外侧设置有外防护栏杆，环形操作台的内侧设置有内防护栏杆，环形操作台上外防护栏杆的下端位置均匀设有升降吊钩，内防护栏杆上均匀设有可沿直径方向移动的固定插销，外防护栏杆由扶手、中间栏杆、踢脚板、立柱连接构成，扶手、中间栏杆、踢脚板呈环形，立柱均匀分布在扶手和中间栏杆之间以及中间栏杆与踢脚板之间。2.根据权利要求1所述的一种环形升降操作平台，其特征在于所述的固定插销采用螺栓或套合的方式与环形操作台连接。3.根据权利要求1所述的一种环形升降操作平台，其特征在于所述的外防护栏杆的高度高于1050mm。4.根据权利要求1所述的一种环形升降操作平台，其特征在于所述的立柱之间的间距不大于1000mm。

技术总结
本实用新型公开了一种环形升降操作平台，其特征在于其包括环形操作台，环形操作台的外侧设置有外防护栏杆，环形操作台的内侧设置有内防护栏杆，环形操作台上外防护栏杆的下端位置均匀设有升降吊钩，内防护栏杆上均匀设有可沿直径方向移动的固定插销，外防护栏杆由扶手、中间栏杆、踢脚板、立柱连接构成，扶手、中间栏杆、踢脚板呈环形，立柱均匀分布在扶手和中间栏杆之间以及中间栏杆与踢脚板之间。本实用新型克服了现有槽罐类设备施工存在的周期长安全性差等问题，操作简单、安全性高，能有效提高工作效率，提高高空作业安全性。提高高空作业安全性。提高高空作业安全性。


技术研发人员：郝维岩 高伟伟 孙立国 杨东斌 宫琳清 田朵
受保护的技术使用者：山金重工有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/15