一种建筑工程基坑用防护护栏的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑工程基坑用防护护栏。


背景技术：

2.基坑是在高层建筑基础施工时所开挖的土坑。目前，深基坑建筑工地越来越多。施工过程中为了确保地面施工安全、防止人或者生产物品掉到深坑中，在基坑施工阶段需要在基坑的边缘安放防护栏。
3.目前，建筑施工时使用的基坑护栏多为固定式护栏，在现场施工过程中经常需要进行护栏的拆装，需要投入大量的人力和时间，造成人力成本和时间成本难以下降。护栏组成件的连接多为螺纹连接，一方面，螺栓螺纹非常容易磨损而失去连接作用，另一方面，通过拧螺栓来安装或拆卸护栏组成件效率非常低。另外，在大风天气护栏的稳定性较差，受到风吹后护栏振动、摇晃的情况较严重，极易造成护栏组成件之间连接失效。若不装护栏会有严重的安全隐患。现有护栏已经不能满足目前的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种建筑工程基坑用防护护栏，包括两个立柱和与两个立柱分别相连的两个防护栏，所述两个防护栏之间通过铰链活动连接，所述防护栏的边框通过弹性锁紧机构与立柱相连，所述弹性锁紧机构包括设于立柱上的弹簧柱、设于边框上的螺旋弹簧和设于立柱与边框上的安装通孔，所述弹簧柱包括光杆和设于光杆一端的旋钮，所述光杆的另一端设有环形凹槽，所述光杆设置环形凹槽的一端穿过立柱和边框上的安装通孔伸至边框外侧，所述光杆外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与立柱固接，另一端与弹簧柱的旋钮部分固接，所述螺旋弹簧的中心铰接于防护栏的边框上，螺旋弹簧的固定边缠绕于一设于边框上的辅助螺钉上，螺旋弹簧的活动边卡置于伸至边框外侧的环形凹槽内，在左边的防护栏的边框上部靠近铰链的一端对称设置两个第一导轨，所述第一导轨上滑动套接有锁紧滑块，所述第一导轨下部左端部固定连接有与所述锁紧滑块相配合的第一楔块，所述第一楔块与锁紧滑块的配合面为斜面，所述斜面从左到右向靠近边框的方向倾斜设置，在右边的防护栏的边框上部靠近铰链的一端对称设置两个第二导轨，所述第二导轨与所述的锁紧滑块滑动配合，所述第二导轨下端中部固定连接有与所述锁紧滑块相配合的第二楔块，所述第二楔块与锁紧滑块的配合面为斜面，所述斜面从左到右向远离边框的方向倾斜设置。
5.优选的，所述第一导轨通过螺钉连接在边框上。
6.优选的，所述光杆的尾部设有锥形引导部。
7.优选的，所述立柱包括底座和中杆，所述底座中灌装水泥，所述中杆插接在底座上，在中杆的上下部分别对称设置一横板，所述横板的左右两端均设置所述的安装通孔和设于安装通孔内的所述的弹簧柱，所述复位弹簧的一端与横板固接。
8.优选的，所述螺旋弹簧的活动边端部设有一把手。
9.本实用新型的有益效果体现在：
10.1、该建筑工程基坑用防护护栏的防护栏与立柱间通过弹性锁紧机构相连，该弹性锁紧机构采用的为光杆，按压旋钮使光杆的环形凹槽伸至防护栏外，通过环形凹槽与螺旋弹簧的一个边的嵌入配合实现安装锁紧，拆卸时只需掀动螺旋弹簧的活动边的把手，使螺旋弹簧的活动边脱离环形凹槽，弹簧柱就会在复位弹簧弹力的作用下弹起。本机构采用含环形凹槽的光杆代替含螺纹的螺栓，一方面，解决了螺栓螺纹易磨损而失去连接作用的问题，另一方面，提高了安装拆卸护栏的效率，解决了通过拧螺栓来安装或拆卸护栏组成件效率非常低的问题。另外，光杆的尾部采用锥形引导部可以在安装时帮助快速对正，提高安装效率。
11.2、该建筑工程基坑用防护护栏的左右防护栏之间可通过锁紧滑块锁紧，锁紧后可以使左右护栏的连接刚度较高，进而能在大风天气时具有较高的稳定性，受到风吹后护栏的振动及摇晃幅度较小，从而减少护栏组成件之间的连接失效。
12.3、该建筑工程基坑用防护护栏通过采用包含灌装水泥底座的立柱达到可移动、可拆装的目的，并且底座较为稳定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中第一导轨处的b
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b向剖视图；
16.图3为图1中第二导轨处的仰视图；
17.图4为图1中a处的放大图；
18.图5为本实用新型弹簧柱的结构示意图。
19.图中，1、立柱；2、防护栏；201、边框；3、铰链；4、弹簧柱；401、光杆；402、旋钮；403、环形凹槽；404、锥形引导部；5、螺旋弹簧；501、螺旋弹簧的固定边；502、螺旋弹簧的活动边；503、把手；6、复位弹簧；7、辅助螺钉；8、安装通孔；9、第一导轨；10、锁紧滑块；11、第一楔块；12、第二导轨；13、第二楔块；14、横板；101、底座；102、中杆。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1
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5中所示，一种建筑工程基坑用防护护栏，包括两个立柱1和与两个立柱1分别相连的两个防护栏2，所述两个防护栏2之间通过铰链3活动连接，所述防护栏2的边框201通过弹性锁紧机构与立柱1相连，所述弹性锁紧机构包括设于立柱1上的弹簧柱4、设于边框201上的螺旋弹簧5和设于立柱1与边框201上的安装通孔8，所述弹簧柱4包括光杆401和设于光杆401一端的旋钮402，所述光杆401的另一端设有环形凹槽403，所述光杆401设置环形
凹槽403的一端穿过立柱1和边框201上的安装通孔8伸至边框201外侧，所述光杆401外表面套设有复位弹簧6，所述复位弹簧6的一端与立柱1固接，另一端与弹簧柱4的旋钮402部分固接，所述螺旋弹簧5的中心铰接于防护栏2的边框201上，螺旋弹簧的固定边501缠绕于一设于边框201上的辅助螺钉7上，螺旋弹簧的活动边502卡置于伸至边框201外侧的环形凹槽403内，在左边的防护栏2的边框201上部靠近铰链3的一端对称设置两个第一导轨9，所述第一导轨9上滑动套接有锁紧滑块10，所述第一导轨9下部左端部固定连接有与所述锁紧滑块10相配合的第一楔块11，所述第一楔块11与锁紧滑块10的配合面为斜面，所述斜面从左到右向靠近边框201的方向倾斜设置，在右边的防护栏2的边框201上部靠近铰链3的一端对称设置两个第二导轨12，所述第二导轨12与所述的锁紧滑块10滑动配合，所述第二导轨12下端中部固定连接有与所述锁紧滑块10相配合的第二楔块13，所述第二楔块13与锁紧滑块10的配合面为斜面，所述斜面从左到右向远离边框201的方向倾斜设置。
22.优选的，所述第一导轨9通过螺钉连接在边框201上。
23.优选的，所述光杆401的尾部设有锥形引导部404，以便快速对齐安装通孔8，提高立柱1和防护栏2的安装效率。
24.优选的，所述立柱1包括底座101和中杆102，在底座101中灌装水泥，以提高稳定性，所述中杆102插接在底座101上，在中杆102的上下部分别对称设置一横板14，所述横板14的左右两端均设置所述的安装通孔8和设于安装通孔8内的所述的弹簧柱4，所述复位弹簧6的一端与横板14固接。
25.优选的，所述螺旋弹簧的活动边502端部设有一把手503，便于通过该把手503掀动螺旋弹簧的活动边502。
26.操作过程：基坑施工时，要在基坑的外围安装防护护栏，首先放置两个立柱1，然后将两个防护栏2分别安装于两个立柱1上，安装时，不需要旋拧螺栓，不需要使用工具，只需要将横板14上的弹簧柱4的光杆401尾部的锥形引导部404与防护栏2的边框201上的安装通孔8对齐，按压弹簧柱4上的旋钮402，使光杆401插入边框201上的安装通孔8且伸至边框201外侧，弹性锁紧机构中的螺旋弹簧的活动边502因张紧力卡入光杆401尾部的环形凹槽403中，进而锁紧弹簧柱4，实现防护栏2与立柱1的安装。
27.为了使两个防护栏2的连接刚度较高，能在大风天气时具有较高的稳定性，受到风吹后防护栏2的振动及摇晃幅度较小，可向右拉动锁紧滑块10，直至第二楔块13处，因为第二楔块13与锁紧滑块10的配合面为斜面，使得锁紧滑块10在滑动的过程中与第二楔块13间的空隙越来越小，从而完成两个防护栏2的水平锁紧，以便提高两个防护栏2的刚性，防止晃动，上述描述适用于两防护栏2在同一平面的情形。
28.当防护栏2需要适应基坑的形状变化时，使锁紧滑块10处于第一楔块11处，通过铰链3旋转来调节两个防护栏2之间的角度以适应基坑形状的变化，护栏安装时可以多点同时安装相向而行，以提高效率。
29.施工完毕，需要拆卸护栏时，使锁紧滑块10位于第一楔块11处，然后掀动螺旋弹簧的活动边502的把手503，弹簧柱4即会在复位弹簧6弹力的作用下弹起，即可完成立柱1和防护栏2之间的拆卸，然后将防护栏2折叠后集中放置，以便节省空间。
30.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
31.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。