一种楼梯间用的成品滴水线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程用滴水线，具体是一种楼梯间用的成品滴水线。


背景技术：

2.装饰装修工程中，传统楼梯间滴水线施工，均采用水泥砂浆抹面，嵌填10*10mmpvc制品凹型米粒条，在楼梯底板支模制作10*50mm水泥砂浆滴水线。
3.然而实践表明，现有楼梯间滴水线施工工艺存在以下问题：工艺操作难度大，对操作人员技术要求很高，成本支出高；同时针对不同类型的楼梯间，需要对制作工艺及尺寸进行调整，存在一定的不确定性，进一步增加了施工中的操作难度。其于此，有必要发明一种楼梯间用的成品滴水线，将现场人工制作的工艺转变为工厂定制成品加工，并将其制作成为标准构件，以适用于所有类型的楼梯间。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有楼梯间滴水线施工工艺操作难度大、成本支出高的问题，提供了一种楼梯间用的成品滴水线。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种楼梯间用的成品滴水线，包括设置于顶层平台板底面外侧的l形滴水线、若干个一一对应地设置于梯段板底面外侧的直线形滴水线和若干个一一对应地设置于楼层平台板底面外侧与中间平台板底面外侧的u形滴水线，且l形滴水线、直线形滴水线、u形滴水线沿楼梯方向首尾固定连接；l形滴水线、直线形滴水线、u形滴水线的下表面中部共同开设有沿楼梯方向布置的滴水槽、上表面共同开设有两个与滴水槽布置方向相同且内外平行的粘接槽；
7.l形滴水线、直线形滴水线、u形滴水线的首端面上部均一体设置有上对接块、尾端面中下部均一体设置有下对接块；上对接块的下表面呈首高尾低的斜坡面，且其下表面一体设置有第i拉毛层；下对接块的上表面呈与上对接块下表面形状配合的斜坡面，且其上表面一体设置有与第i拉毛层对接的第ii拉毛层；位于同一连接部的第i拉毛层与第ii拉毛层之间设置有第i粘接层；l形滴水线的上表面、直线形滴水线的上表面、u形滴水线的上表面共同设置有第ii粘接层，且第ii粘接层的下部伸入两个粘接槽的内腔；顶层平台板的底面、梯段板的底面、楼层平台板的底面、中间平台板的底面均与第ii粘接层的上表面固定贴合。
8.施工时，首先利用水泥压力板分别将顶层平台板外檐口、梯段板外檐口、楼层平台板外檐口、中间平台板外檐口修整顺直，并采用粉刷石膏的方式进行基层处理及表面平整度修整；接着在测量放线后，通过第ii粘接层定位安装位于楼层平台板底面、中间平台板底面的u形滴水线和位于顶层平台板底面的l形滴水线，使得第ii粘接层的下部伸入两个粘接槽的内腔；然后在设置于直线形滴水线两端的第i拉毛层、第ii拉毛层的表面涂刷第i粘接层，并在直线形滴水线的上表面涂刷第ii粘接层，使得第ii粘接层的下部伸入两个粘接槽的内腔；而后将直线形滴水线定位安装两个u形滴水线之间或是u形滴水线与l形滴水线之
间；安装过程中，注意调整上对接块与下对接块的位置，使得l形滴水线、u形滴水线与直线形滴水线能够沿楼梯方向首尾连接，最后在第i粘接层与第ii粘接层的粘接强度达到要求后，使用耐水腻子及防水涂料进行饰面处理，并在滴水槽内涂刷黑色涂料，其他部位根据设计要求涂刷特定颜色涂料，由此完成本滴水线的安装。在此过程中，水泥压力板与粉刷石膏的基层处理方式保证了外檐口的顺直度与安装质量；第i粘接层的结构设计保证了l形滴水线与直线形滴水线、u形滴水线与直线形滴水线之间的粘接强度；第i拉毛层、第ii拉毛层的结构设计，进一步增强了第i粘接层的粘接效果；第ii粘接层及粘接槽的组合结构设计保证了l形滴水线与顶层平台板底面之间、直线形滴水线与梯段板底面之间、u形滴水线与楼层平台板底面之间、u形滴水线与中间平台板底面之间的粘接强度；克服了现有楼梯间滴水线施工工艺操作难度大、成本支出高的问题。
9.所述滴水槽的槽沟沿垂直于其轴线方向的截面呈上窄下宽的梯形。
10.该结构设计有利于本滴水线对雨水的阻断，提升了本滴水线的排水效果。
11.l形滴水线的下表面外侧、直线形滴水线的下表面外侧、u形滴水线的下表面外侧均呈外高内低且与滴水槽侧壁相衔接的反水斜面。
12.该结构设计是由水泥砂浆制成的滴水线无法达到的效果，有效保证了排水顺利通过滴水槽进行汇集并有序排出，进一步提升了本滴水线的排水效果。
13.位于l形滴水线上的滴水槽与粘接槽均呈l形；位于直线形滴水线上的滴水槽与粘接槽均呈直线形；位于u形滴水线上的滴水槽与粘接槽均呈u形。
14.上对接块首端面的高度与粘接槽的深度相一致。
15.该结构设计方便粘接槽的首尾对接，增加了本滴水线的结构可靠性。
16.第i拉毛层、第ii拉毛层均包括若干个沿内外方向布置的条形凹槽。
17.l形滴水线、直线形滴水线、u形滴水线均是由纤维石膏制成的。
18.纤维石膏采用半水石膏添加高强耐碱性玻璃纤维和环保添加剂，具备强度高、防潮防火性能好、环保性能好等优质特点。
19.l形滴水线、直线形滴水线、u形滴水线的上表面宽度均为60mm、下表面宽度均为60mm、外表面高度均为6mm、内表面高度均为10mm；所述滴水槽的槽底宽度为6mm、槽口宽度为8mm、槽深为4mm；所述粘接槽的槽沟宽度为4mm、槽沟深度为1mm；上对接块、下对接块沿首尾方向的长度均为8mm；下对接块尾端面的高度为6mm。
20.本实用新型结构设计合理可靠，实现了滴水线部品化、构件化的目的，而且结构简易，方便安装，降低了滴水线施工工艺难度和施工过程中的人工成本，提高了滴水线的安装效率，同时强度高，粘接牢固，提升了本滴水线的安装质量，进一步的，可根据施工设计要求进行开模定制，适用性能进一步提升，具有排水效果好、防潮防火性能好、环保性能好的优点。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型中直线形滴水线的结构示意图；
23.图3是本实用新型中直线形滴水线尾端部的结构示意图；
24.图4是本实用新型中直线形滴水线首端部的结构示意图；
25.图5是本实用新型中u形滴水线的结构示意图；
26.图6是本实用新型中l形滴水线的结构示意图。
27.图中，1
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l形滴水线，2
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直线形滴水线，3
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u形滴水线，4
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滴水槽，5
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粘接槽，6
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上对接块，7
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下对接块，8
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第i拉毛层，9
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第ii拉毛层。
具体实施方式
28.一种楼梯间用的成品滴水线，包括设置于顶层平台板底面外侧的l形滴水线1、若干个一一对应地设置于梯段板底面外侧的直线形滴水线2和若干个一一对应地设置于楼层平台板底面外侧与中间平台板底面外侧的u形滴水线3，且l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3沿楼梯方向首尾固定连接；l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3的下表面中部共同开设有沿楼梯方向布置的滴水槽4、上表面共同开设有两个与滴水槽4布置方向相同且内外平行的粘接槽5；
29.l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3的首端面上部均一体设置有上对接块6、尾端面中下部均一体设置有下对接块7；上对接块6的下表面呈首高尾低的斜坡面，且其下表面一体设置有第i拉毛层8；下对接块7的上表面呈与上对接块6下表面形状配合的斜坡面，且其上表面一体设置有与第i拉毛层8对接的第ii拉毛层9；位于同一连接部的第i拉毛层8与第ii拉毛层9之间设置有第i粘接层；l形滴水线1的上表面、直线形滴水线2的上表面、u形滴水线3的上表面共同设置有第ii粘接层，且第ii粘接层的下部伸入两个粘接槽5的内腔；顶层平台板的底面、梯段板的底面、楼层平台板的底面、中间平台板的底面均与第ii粘接层的上表面固定贴合。
30.所述滴水槽4的槽沟沿垂直于其轴线方向的截面呈上窄下宽的梯形。l形滴水线1的下表面外侧、直线形滴水线2的下表面外侧、u形滴水线3的下表面外侧均呈外高内低且与滴水槽4侧壁相衔接的反水斜面。位于l形滴水线1上的滴水槽4与粘接槽5均呈l形；位于直线形滴水线2上的滴水槽4与粘接槽5均呈直线形；位于u形滴水线3上的滴水槽4与粘接槽5均呈u形。上对接块6首端面的高度与粘接槽5的深度相一致。第i拉毛层8、第ii拉毛层9均包括若干个沿内外方向布置的条形凹槽。l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3均是由纤维石膏制成的。l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3的上表面宽度均为60mm、下表面宽度均为60mm、外表面高度均为6mm、内表面高度均为10mm；所述滴水槽4的槽底宽度为6mm、槽口宽度为8mm、槽深为4mm；所述粘接槽5的槽沟宽度为4mm、槽沟深度为1mm；上对接块6、下对接块7沿首尾方向的长度均为8mm；下对接块7尾端面的高度为6mm。
31.具体实施过程中，相邻的l形滴水线1与直线形滴水线2之间、相邻的u形滴水线3与直线形滴水线2之间均采用企口插接形式；直线形滴水线2沿楼梯方向的长度、u形滴水线3沿楼梯方向的中间段的宽度均可根据实测长度进行调节；u形滴水线3的滴水槽4与粘接槽5在u形滴水线3的直角部均呈直角转通；所述纤维石膏为天然改良型预铸式高强纤维石膏，其弹性伸缩变化值小于水泥砂浆的弹性伸缩变化值；为了保证无裂纹、无伸缩的施工要求，优选的，所述直线形滴水线2的长度为1m
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2m；l形滴水线1、直线形滴水线2、u形滴水线3均采用整体预铸工艺制得；第i粘接层、第ii粘接层均是由石膏专用粘接剂制成的；第i粘接层采用满涂方式填充粘接槽5、采用点涂方式铺设于l形滴水线1的上表面、直线形滴水线2的上表面或u形滴水线3的上表面；安装u形滴水线3时需经过测量放线，以保证其与直线形滴水
线2安装的方正度保持一致，实现平整顺直的目的；安装l形滴水线1时需经过测量放线，以保证其与直线形滴水线2安装的方正度保持一致，实现平整顺直的目的。