一种建筑用钢结构绑扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用钢结构绑扎装置。


背景技术：

2.在建筑领域中，常用不锈钢绑扎钩将钢结构相互进行缠绕固定，防止在浇铸混凝土是发生倾斜，这种绑扎钩通常由能够转动的勾子和握把组成，但目前的不锈钢绑扎勾需要通过手工人员手握把手进行转动勾体，这样的方式比较浪费时间，并且工作时间久了，施工人员的腕部会产生酸痛感，不便于长期使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢结构绑扎装置，解决了建筑领域钢结构绑扎的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述建筑领域钢结果绑扎的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构绑扎装置，包括手柄，所述手柄的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的远离手柄的一端焊接固定有把手，所述把手的端面焊接固定有限位板，所述手柄的外表面并位于滑槽之间焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有外弹簧，所述手柄的内部设置有绑扎装置，所述手柄的底端通过支杆分别焊接固定有第一绑扎钩和第二绑扎钩，所述第一绑扎钩和第二绑扎钩的底面均开设有绑扎孔。
7.优选的，所述绑扎装置包括外齿、内弹簧、绑扎转轴、内齿、顶板和底板，所述外齿焊接固定在滑板的内侧面，所述顶板和底板分别转动连接在手柄的顶端和底端的内侧面，所述绑扎转轴的两端分别与顶板和底板焊接固定，所述内弹簧焊接固定在绑扎转轴的外表面，所述内齿焊接固定在绑扎转轴的外表面并位于内弹簧的上方，通过人手握手柄，并同时将绑扎钢丝分别贯穿第一绑扎钩和第二绑扎钩底面的绑扎孔，此时可分别按压手柄两侧的把手，使一侧的滑板在限位板内滑动，进而可使把手通过伸缩杆挤压外弹簧，同时外齿与内齿相互啮合可带动绑扎转轴转动，绑扎转轴带动内弹簧收缩，同时绑扎转轴通过底板的支杆可分别带动第一绑扎钩和第二绑扎钩转动，进而可使绑扎孔内的绑扎钢丝相互缠绕，进而完成对钢结构的绑扎，通过此装置不仅高效快捷，而大大减小了人工作用力，从而降低人手长期使用的酸痛感。
8.优选的，所述外齿与内齿啮合，便于外齿通过内齿带动绑扎转轴转动。
9.优选的，所述内弹簧为涡型弹簧，且其远离绑扎转轴的一端与手柄焊接固定，在对钢结构绑扎完毕后，使第一绑扎钩和第二绑扎钩与绑扎钢丝相互脱离，此时松掉把手，可通过外弹簧和内弹簧伸张使该装置快速伸张，便于下次绑扎使用。
10.优选的，所述第一绑扎钩和第二绑扎钩通过支杆焊接固定在底板的底面，可使底板通过支杆分别带动第一绑扎钩和第二绑扎钩转动。
11.优选的，所述伸缩杆远离手柄的一端与把手焊接固定，且一侧的滑板与限位板滑动连接，通过挤压把手，可使手柄两侧对角对称设置的滑板分别在限位板内滑动。
12.优选的，所述第一绑扎钩和第二绑扎钩呈w形状，可使贯穿在绑扎孔内部的绑扎钢丝在第一绑扎钩和第二绑扎钩分别转动时，使其相互缠绕绑扎。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用钢结构绑扎装置，具备以下有益效果：
14.1、该建筑用钢结构绑扎装置，通过人手握手柄，并同时将绑扎钢丝分别贯穿第一绑扎钩和第二绑扎钩底面的绑扎孔，此时可分别按压手柄两侧的把手，使一侧的滑板在限位板内滑动，进而可使把手通过伸缩杆挤压外弹簧，同时外齿与内齿相互啮合可带动绑扎转轴转动，绑扎转轴带动内弹簧收缩，同时绑扎转轴通过底板的支杆可分别带动第一绑扎钩和第二绑扎钩转动，进而可使绑扎孔内的绑扎钢丝相互缠绕，进而完成对钢结构的绑扎，通过此装置不仅高效快捷，而大大减小了人工作用力，从而降低人手长期使用的酸痛感。
15.2、该建筑用钢结构绑扎装置，内弹簧为涡型弹簧，且其远离绑扎转轴的一端与手柄焊接固定，在对钢结构绑扎完毕后，使第一绑扎钩和第二绑扎钩与绑扎钢丝相互脱离，此时松掉把手，可通过外弹簧和内弹簧伸张使该装置快速伸张，便于下次绑扎使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构局部剖视图；
18.图3为本实用新型结构内弹簧示意图。
19.其中：1、手柄；2、滑槽；3、滑板；4、把手；5、限位板；6、伸缩杆；7、外弹簧；8、外齿；9、内弹簧；10、绑扎转轴；11、内齿；12、顶板；13、底板；14、第一绑扎钩；15、第二绑扎钩；16、绑扎孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种建筑用钢结构绑扎装置，包括手柄1，手柄1的外表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑板3，滑板3的远离手柄1的一端焊接固定有把手4，把手4的端面焊接固定有限位板5，手柄1的外表面并位于滑槽2之间焊接固定有伸缩杆6，伸缩杆6的外表面活动套接有外弹簧7，手柄1的内部设置有绑扎装置，手柄1的底端通过支杆分别焊接固定有第一绑扎钩14和第二绑扎钩15，第一绑扎钩14和第二绑扎钩15的底面均开设有绑扎孔16，绑扎装置包括外齿8、内弹簧9、绑扎转轴10、内齿11、顶板12和底板13，外齿8焊接固定在滑板3的内侧面，顶板12和底板13分别转动连接在手柄1的顶端和底端的内侧面，绑扎转轴10的两端分别与顶板12和底板13焊接固定，内弹簧9焊接固定在绑扎转轴10的外表面，内齿11焊接固定在绑扎转轴10的外表面并位于内弹簧9的上方，通过人手握手柄1，并同时将绑扎钢丝分别贯穿第一绑扎钩14和第二绑扎钩15底面的绑扎孔16，此时可
分别按压手柄1两侧的把手4，使一侧的滑板3在限位板5内滑动，进而可使把手通过伸缩杆6挤压外弹簧7，同时外齿8与内齿11相互啮合可带动绑扎转轴10转动，绑扎转轴10带动内弹簧9收缩，同时绑扎转轴10通过底板13的支杆可分别带动第一绑扎钩14和第二绑扎钩15转动，进而可使绑扎孔16内的绑扎钢丝相互缠绕，进而完成对钢结构的绑扎，通过此装置不仅高效快捷，而大大减小了人工作用力，从而降低人手长期使用的酸痛感，外齿8与内齿11啮合，便于外齿8通过内齿11带动绑扎转轴10转动，内弹簧9为涡型弹簧，且其远离绑扎转轴10的一端与手柄1焊接固定，在对钢结构绑扎完毕后，使第一绑扎钩14和第二绑扎钩15与绑扎钢丝相互脱离，此时松掉把手4，可通过外弹簧7和内弹簧9伸张使该装置快速伸张，便于下次绑扎使用，第一绑扎钩14和第二绑扎钩15通过支杆焊接固定在底板13的底面，可使底板13通过支杆分别带动第一绑扎钩14和第二绑扎钩15转动，伸缩杆6远离手柄1的一端与把手4焊接固定，且一侧的滑板3与限位板5滑动连接，通过挤压把手4，可使手柄1两侧对角对称设置的滑板3分别在限位板5内滑动，第一绑扎钩14和第二绑扎钩15呈w形状，可使贯穿在绑扎孔16内部的绑扎钢丝在第一绑扎钩14和第二绑扎钩15分别转动时，使其相互缠绕绑扎。
22.在使用时，通过人手握手柄1，并同时将绑扎钢丝分别贯穿第一绑扎钩14和第二绑扎钩15底面的绑扎孔16，此时可分别按压手柄1两侧的把手4，使一侧的滑板3在限位板5内滑动，进而可使把手通过伸缩杆6挤压外弹簧7，同时外齿8与内齿11相互啮合可带动绑扎转轴10转动，绑扎转轴10带动内弹簧9收缩，同时绑扎转轴10通过底板13的支杆可分别带动第一绑扎钩14和第二绑扎钩15转动，进而可使绑扎孔16内的绑扎钢丝相互缠绕，进而完成对钢结构的绑扎，通过此装置不仅高效快捷，而大大减小了人工作用力，从而降低人手长期使用的酸痛感。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。