拼接式3D打印防水底盘的制作方法

拼接式3d打印防水底盘
技术领域
1.本发明涉及卫生间防水设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种拼接式3d打印防水底盘。


背景技术：

2.卫生间防水是装修过程中的一个重要项目，也是很容易出问题的隐蔽工程，防水出问题后期维修非常麻烦。在传统的卫生间装修的过程中，通常在卫生间地面刷防水涂料达到防水效果，其存在耗时长，且效果依赖操作人员水平的问题。为代替传统涂刷防水涂料的工艺，防水底盘作为装配式整体卫生核心不加得到了越来越广泛的应用。其中，对于面积较大的卫生间，考虑运输、安装等问题，优选方案会选择采用拼接的方式进行连接并密封，例如，申请号为2016112213900，名称为拼装式分体防水底盘及安装方法中公开了一种通过盖板配合槽体的设置，实现相邻底盘间的连接，其并不能实现底盘位于盖板长度方向两端的密封连接，存在密封薄弱点而导致效果差的问题。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本发明还有一个目的是提供一种拼接式3d打印防水底盘，防水盘拼接结构简单、安全可靠不漏水，具体的，在设置第一防水围挡的基础上，采用向上凸起的第一拼接缺口，实现相邻拼接边沿周向的拼接固定，不存在密封薄弱点问题。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种拼接式3d打印防水底盘，包括：包括至少两个第一底板零片，至少两个第一底板零片拼接形成底盘本体，其中，每个第一底板零片沿周向3d打印以设置具有螺旋状凸起的第一防水围挡，所述第一防水围挡的拼接边切割形成第一拼接缺口，所述第一拼接缺口位于底盘本体内的部分为等高设置的水平边、靠近底盘本体周边的一端向上凸出形成竖向边，相邻两个拼接边间填充密封胶，相邻两个第一拼接缺口的水平边间、竖向边间均通过拼接型材夹紧固定。
6.优选的是，所述拼接型材的纵向截面为u型，其与相邻第一拼接缺口的内侧面过盈配合，其中，夹紧固定后拼接呈十字形的拼接型材中，位于同一直线上的其中两个拼接型材一体设置，且侧壁具有使第一防水围挡穿过的u形缺口。
7.优选的是，每个拼接边上相邻螺旋状凸起间形成限位槽，用于固定第一拼接缺口水平边的拼接型材的内侧面具有与限位槽配合的限位齿，当相邻两个第一拼接缺口的水平边通过所述拼接型材夹紧固定时，该拼接型材的限位齿位于对应限位槽中。
8.优选的是，所述第一拼接缺口的端面与过盈配合的拼接型材的端面间填充密封胶。
9.优选的是，还包括二次防水层，其设于卫生间排水管的下方地面，下方地面做坡度处理后包括多个倾斜面，所述二次防水层包括与多个倾斜面一一对应的多个第二底板零片，每个第二底板零片沿周向3d打印设置具有螺旋状凸起的第二防水围挡，当所述第二底
板零片与对应倾斜面贴合时，其上的第二防水围挡竖直设置；
10.其中，所述第二防水围挡的拼接边切割形成第二拼接缺口，所述第二拼接缺口位于二次防水层内的部分为等高设置的斜边、靠近二次防水层周边的一端形成高度高于斜边的凸出边，相邻两个拼接边间填充密封胶，相邻两个第二拼接缺口的各对应边间也均通过拼接型材夹紧固定；
11.多个倾斜面构成位于最低端的出水口，多个第二防水围挡位于出水口周向围设形成环状围挡，与环状围挡密封连接有二次排水管，所述二次排水管位于二次防水层下方并延伸至与排水立管连通。
12.优选的是，贯穿底盘本体具有与地面排水点对应的安装孔，与所述排水点对应设有排水底管和排水上管；
13.其中，沿所述安装孔周向3d打印设置有环状凸起，所述排水底管位于底盘本体与二次防水层间，且进水端与环状凸起齐平，所述排水底管外周与所述环状凸起间填充密封胶，并通过一第一固定夹固定，所述第一固定夹为侧壁纵向截面呈u形的筒状，其内环与排水底管内侧壁间过盈配合，外观与环状凸起的外侧壁间过盈配合。
14.优选的是，还包括第二固定夹，所述第二固定夹为侧壁纵向截面呈u形的筒状，且其内环与外环均凹陷具有使与环状围挡连接的第二防水围挡的拼接边穿过的开口，其中，所述第二固定夹的内环与二次排水管内侧壁间过盈配合，外环与环状围挡的外侧壁间过盈配合。
15.优选的是，所述第一固定夹的相对侧壁具有第一倒钩，其中，所述排水底管内侧壁、所述环状凸起外侧壁均具有与第一倒钩匹配的第一沟槽。
16.优选的是，所述第二固定夹的相对侧壁具有第二倒钩，其中，所述二次排水管内侧壁、所述环状围挡外侧壁均具有与第二倒钩匹配的第二沟槽。
17.优选的是，所述排水上管顶端与地面排水点连通，底端同轴密封穿入所述排水底管。
18.本发明至少包括以下有益效果：
19.第一、防水盘拼接结构简单、安全可靠不漏水，具体的，在设置第一防水围挡的基础上，采用向上凸起的第一拼接缺口，实现相邻拼接边沿周向的拼接固定，不存在密封薄弱点问题，其中，拼接型材为u形，通过过盈配合实现固定，无须使用额外的固定工具，进一步配合限位齿的设定，提高固定效果。
20.第二、通过坡度处理，在顶层防水的基础上构建二次防水处理，二次防水处理能够有效的预防排水管破裂等问题，加强防水效果，其中，通过第二固定夹一次实现多个第二拼接零片与二次排水管之间的固定。
21.第三、通过排水上管和排水底管的设置，配合第一固定夹和环状凸起提高排水底管与底盘本体间的密封连接的效果，且排水上管插入排水底管内，不影响排水的效果。
22.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
23.图1为本发明的其中一种技术方案所述第一底板零片的结构示意图；
24.图2为本发明的其中一种技术方案所述底盘本体的结构示意图；
25.图3为本发明的其中一种技术方案所述拼接式3d打印防水底盘的结构示意图；
26.图4为本发明的其中一种技术方案所述拼接式3d打印防水底盘的截面结构示意图；
27.图5为本发明的图2中a部分的放大结构示意图；
28.图6为本发明的其中一种技术方案所述拼接型材的结构示意图；
29.图7为本发明的其中一种技术方案所述拼接式3d打印防水底盘的截面结构示意图；
30.图8为本发明的其中一种技术方案所述二次防水层的结构示意图；
31.图9为本发明的其中一种技术方案所述第二固定夹的结构示意图。
32.附图标记具体为：第一底板零片1；第一防水围挡2；第一拼接缺口20；限位槽21；密封胶22；拼接型材3；限位齿30；第二底板零片4；第二防水围挡5；第二拼接缺口50；环状围挡6；二次排水管60；排水底管7；排水上管70；环状凸起8；第一固定夹80；第二固定夹9；开口90。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.如图1
‑
9所示，本发明提供一种拼接式3d打印防水底盘，包括：
36.至少两个第一底板零片1，至少两个第一底板零片1拼接构成底盘本体，其中，每个第一底板零片1沿周向3d打印设置第一防水围挡2，所述第一防水围挡2沿周向具有螺栓状凸起，所述第一防水围挡2的拼接边切割形成第一拼接缺口20，所述第一拼接缺口位于底盘本体内的部分为等高设置的水平边、靠近底盘本体周边的一端向上凸出形成竖向边，相邻两个拼接边间填充密封胶22，相邻两个第一拼接缺口20的水平边间、竖向边间均通过拼接型材3夹紧固定。
37.在上述技术方案中，第一底板零片1的个数依据实际卫生间面积、形状确定，第一底板零片1沿周向与墙面贴合的一侧依据墙面的形状设置，第一底板零片1与其他第一底板零片1相邻的边为直线边，具体的第一底板零片1依据周向相邻的拼接的底片零片设置其上第一防水围挡2的拼接边，当第一底板零片1为矩形时，存在如下几种规格：(1)其上第一防水围挡2的一侧边为拼接边(与相邻第一防水围挡2进行拼接的边)，如图2所示，其第一拼接缺口20呈u形；(2)其上第一防水围挡2的相邻两侧边为拼接边，如图3所示，其上第一拼接缺口呈l形；(3)其上第一防水围挡2的相对两侧边为拼接边；(4)其上第一防水围挡2的相邻3侧边为拼接边，如图3所示，其上第一拼接缺口呈l形和i形；(5)构成第一防水围挡2的4侧边均为拼接边，其上第一拼接缺口均呈i形；所述第一防水围挡2沿对应的拼接零片周向设置，优选的，所述第一防水围挡2在水平面的投影与对应拼接零片在水平面的投影重合(其中，在夹角处第一防水围挡2为弧形过渡)，第一防水围挡2采用3d打印的方式形成，而后在第一防水围挡2拼接边所在处切割形成所需的第一拼接缺口20，每个第一拼接接口包括水平边，
然后根据实际情况不包括、或包括1个或者两个竖向边，其中，只有水平边的为i型，有1个竖向边的为l型，有两个竖向边的为u型，拼接点处的空隙均通过防水密封胶22填充，由于第一防水围挡2采用3d打印的方式得到，会同步使其周向形成螺旋状凸起，其中，所述拼接边的内侧面的凸起能够提高拼接边与拼接型材3之间过盈配合的效果，第一防水围挡2的外侧面上的凸起，能够提高第一防水围挡2与墙面间通过密封胶22密封的防水效果，所述第一防水围挡2除去拼接边的内侧面的凸起能够提高后期施工水泥砂浆填充的固定效果，水平边的定义为位于同一直线边，沿卫生间地面方向延伸，由于卫生间排水的问题，在设置防水底盘前，需要进行找坡的操作，故而水平边根据设置需求实际可能会具有一定的倾角，使用过程中，包括以下步骤：卫生间地面找平、找坡后铺设第一底板零片1构成底盘本体，在每个第一底板零片1周向采用3d打印的方式打出周边的第一防水围挡2，确定第一底板零片1的拼接边，切割获得第一拼接缺口20，在相邻的拼接边间填充防水胶，而后在相邻两个第一拼接缺口20的水平边间、竖向边间均通过拼接型材3夹紧固定；采用这种技术方案，防水盘拼接结构简单、安全可靠不漏水，具体的，在设置第一防水围挡2的基础上，采用向上凸起第一拼接缺口20，实现相邻拼接边沿周向的拼接固定，不存在密封薄弱点问题。
38.在另一种技术方案中，所述拼接型材3的纵向截面为u型，其与相邻第一拼接缺口20的内侧面过盈配合，其中，夹紧固定后拼接呈十字形的拼接型材中，位于同一直线上的其中两个拼接型材一体设置，且侧壁具有使第一防水围挡穿过的u形缺口，例如如图3所示，其在中部形成两个十字形交叉口，其中，位于同一直线上的拼接型材一体设置，在穿过十字交叉口的部分，具有u形缺口，以使与其垂直的水平边穿过，与该一体设置的拼接型材垂直的型材分设于其两边。采用这种方案，通过u形的拼接型材3，插设使相邻的第一拼接缺口20位于拼接型材3的收纳范围内，且两者间实现过盈配合，无须使用额外的固定工具，装配稳定、简单，在其中一具体技术方案中，所述拼接型材3具体设置为：底边宽23.6mm；板材厚2mm；侧边高13mm；进一步，在十字形交叉口的其中一条拼接型材一体设置，提高整个拼接装置的防水性。
39.在另一种技术方案中，每个拼接边上相邻凸起间形成限位槽21，用于固定第一拼接缺口20水平边拼接型材3的内侧面具有与限位槽21配合的限位齿30，当相邻两个第一拼接缺口20的水平边通过所述拼接型材3夹紧固定时，该拼接型材3的限位齿30位于对应限位槽21中。采用这种方案，拼接型材3具有两种：用于固定竖向边的第一型材和用于固定水平边的第二型材，其中，第一型材存在两种情况
①
内侧边不设置限位齿30，
②
内侧面同第二型材也具有限位齿30(该种情况下，第一型材与第二型材除根据实际情况长度不同外，其余为相同规格的产品，在不影响拼接效果的同时，简化产品种类)；第二型材内侧面设有限位齿30，其根据实际情况设置u形缺口(可现场切割处理)，在实际设置过程中，第一拼接缺口20的竖向边的宽度满足提供用第一型材夹紧固定的空间即可，故而水平边的固定提供拼接边固定的主要固定力，第二型材与水平边之间通过限位槽21限位齿30的设置，进一步提高固定的效果，水平边高度的设置为满足提供用第二型材夹紧固定的空间即可。
40.在另一种技术方案中，所述第一拼接缺口20的端面与过盈配合的拼接型材3的端面间填充密封胶22。采用这种方案，其与填充在相邻拼接边的密封胶22一体配合提高相邻拼接边的密封、粘结和固定效果。
41.在另一种技术方案中，所述的拼接式3d打印防水底盘，其特征在于，还包括二次防
水层，其设于卫生间排水管的下方地面，下方地面做坡度处理后包括多个倾斜面，所述二次防水层包括与多个倾斜面一一对应的多个第二底板零片4，每个第二底板零片4沿周向3d打印设置具有螺旋状凸起的第二防水围挡5，当所述第二底板零片4与对应倾斜面贴合时，其上的第二防水围挡5竖直设置；
42.其中，所述第二防水围挡5的拼接边切割形成第二拼接缺口50，所述第二拼接缺口位于二次防水层内的部分为等高设置的斜边、靠近二次防水层周边的一端形成高度高于斜边的凸出边，相邻两个拼接边间填充密封胶22，相邻两个第二拼接缺口50的各对应边间均通过拼接型材3夹紧固定；
43.多个倾斜面的最低端构成位于出水口，如图8所示，多个第二防水围挡5配合在位于出水口周向围设形成环状围挡6，第二拼接零片位于环状围挡6内的部分切割，以挡形成供出水口展现的空间，穿过切割口继而穿过环状围挡6，且与环状围挡6密封连接有二次排水管60，所述二次排水管60位于二次防水层下方并延伸至与排水立管连通，其中，排水立管为供卫生间排水沿整个楼层高度方向排出的管道。在上述技术方案中，多个倾斜面的设置依据实际情况确定，第二底板零片4考虑卫生间地面大小，以及排水管的布局等也可采用拼接的方式构成，即所述防水围挡与对应的第二拼接零片间并不是垂直关系，使用过程中，卫生间的拼装施工流程包括以下步骤：
①
卫生间下方底面做斜面处理，处理后构成具有最低端的底面，具体的对于长方形卫生间地面可处理为四棱锥形，具体的处理方式依据实际情况确定，其中，在做斜面处理的同时，铺装二次排水管60；
②
铺装二次防水层；
③
填充后找平；
④
找坡；
⑤
铺设底盘本体层；
⑥
填充后铺贴装饰层；采用这种方案，通过坡度处理，在顶层防水的基础上构建二次防水处理，二次防水处理能够有效的预防排水管破裂等问题，加强防水效果。
44.在另一种技术方案中，贯穿底盘本体具有与地面排水点对应的安装孔，与所述排水点对应设有排水底管7和排水上管70，其中，地面排水点主要包括地漏；
45.其中，沿所述安装孔周向3d打印设置有环状凸起8，所述排水底管7位于底盘本体与二次防水层间，且进水端穿过安装孔与环状凸起8齐平，所述排水底管7外周与所述环状凸起8内侧面间填充密封胶22，并通过一第一固定夹80固定，所述排水底管7顶端、环状凸起8顶端与所述第一固定夹80间也涂覆有密封胶22，所述第一固定夹80为侧壁纵向截面呈u形的筒状，即其为包括内环和外环的筒状，其内环与排水底管7内侧壁间过盈配合，外观与环状凸起8的外侧壁间过盈配合，为便于夹设，并提高夹设效果，内环、外环沿第一固定夹80轴线方向割裂设置有多个裂缝，裂缝大小、个数的设置依据实际情况设置；采用这种方案，通过排水上管70和排水底管7的设置，配合第一固定夹80和环状凸起8提高排水底管7与底盘本体间的密封连接的效果，且排水上管70插入排水底管7内，不影响排水的效果。
46.在另一种技术方案中，所述的拼接式3d打印防水底盘，其特征在于，还包括第二固定夹9，所述第二固定夹9为侧壁纵向截面呈u形的筒状，且其内环与外环均凹陷具有使与环状围挡6连接的第二防水围挡5的拼接边穿过的开口90，其中，所述第二固定夹9的内环与二次排水管60内侧壁间过盈配合，外环与环状围挡6的外侧壁间过盈配合；采用这种方案，通过第二固定夹9一次实现多个第二拼接零片与二次排水管60之间的固定。
47.在另一种技术方案中，所述第一固定夹80的相对侧壁具有第一倒钩，其中，所述排水底管7内侧壁、所述环状凸起8外侧壁均具有与第一倒钩匹配的第一沟槽；采用这种方案，
提高固定效果。
48.在另一种技术方案中，所述第二固定夹9的相对侧壁具有第二倒钩，其中，所述二次排水管60内侧壁、所述环状围挡6外侧壁均具有与第二倒钩匹配的第二沟槽；采用这种方案，提高固定效果。
49.在另一种技术方案中，所述排水上管70顶端与地面排水点连通，底端同轴密封穿入所述排水底管7，具体的，所述排水底管7内设置有密封圈，所述第一固定夹80内周设置有密封圈，分别与所述排水上管70密封连接；采用这种方案，进一步在提高排水底管7与底盘本体间的密封连接的效果，同时通过排水底管7返水。
50.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明拼接式3d打印防水底盘的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
51.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。