一种蒸压加气混凝土条板安装装置及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土条板安装装置及施工方法。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土条板，作为装配式建筑领域的标准化产品，其特点为材料无放射性、保温性能好、防火性能强、隔音性好，而且在生产、运输和使用的过程中不产生任何污染，是一种优良的绿色建筑产品，在装配式钢结构建筑中得到了广泛应用，符合可持续发展战略。
3.目前蒸压加气混凝土条板的安装方式通常为：纯人工安装，安装工人把蒸压加气混凝土条板运到需要安装的位置下，然后抬升条板。在抬升条板的同时，在条板的下方支撑一块垫板，人工将条板摆正，同时用垫板调整条板的端部位置，其他人扶着条板使其调整嵌入合适位置，校正其平面度和垂直度。这种搭设条板的方式需要多数人工搭配默契，费时费力，成本高，安全性差，严重影响工程的进度。
4.针对上述问题，急需在原有安装装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土条板安装装置及施工方法，以解决上述背景技术中提出的搭设条板的方式需要多数人工搭配默契，费时费力，成本高，安全性差，严重影响工程的进度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土条板安装装置及施工方法，包括：
7.底座，其外侧安装有限位锥，且底座的中端连接有结构支撑杆，同时底座的外端固定连接有拉手；
8.铰接件，其安装在所述底座的端部，且铰接件的外侧设置有臂杆，并且臂杆的外侧固定安装有电机和绕线箱体，所述臂杆的外侧轴承连接有定滑轮，并且定滑轮的外侧嵌套对接有与绕线箱体输出端相连的金属钢索，同时金属钢索的末端固定连接有挂钩；
9.连接杆，且安装在所述臂杆的上端外侧，且连接杆的上端对接有定位箱体，且定位箱体的内侧嵌套安装有夹板，而定位箱体的外侧设置有旋转杆；
10.丝杆，其贯穿安装于所述定位箱体的内侧，且丝杆的输出端固定连接有锥齿，同时定位箱体的内侧开设有与夹板下端相连接的滑轨。
11.优选的，所述限位锥设置有支撑件、牵引绳和抵触件，且限位锥的下端嵌套安装有支撑件，并且支撑件的外侧嵌套安装有与所述底座相连接的牵引绳，同时牵引绳的外侧转动连接有抵触件。
12.优选的，所述抵触件关于支撑件的中心点对称对称分布，且抵触件通过牵引绳与所述底座的外侧形成牵引结构。
13.优选的，所述臂杆通过铰接件与所述底座的上端形成活动支撑结构。
14.优选的，所述定位箱体与所述臂杆的末端形成活动结构，且定位箱体的内侧对称分布。
15.优选的，所述夹板通过滑轨与所述定位箱体的内侧形成活动机构，且夹板通过旋转杆与锥齿形成相向活动结构
16.施工方法如下：
17.第一步：首先将该装置置于安装位置的下方，并将定位箱体与钢梁翼缘板的下方对齐；
18.第二步：调节旋转杆，通过旋转杆带动锥齿进行转动，通过锥齿带动左右两侧的锥齿及丝杆进行旋转，通过丝杆带动夹板进行移动，通过夹板对钢梁的两侧进行夹持固定；
19.第三步：将装置底座外侧的限位锥插入到地面上，从而完成对设备底部的固定及限位；
20.第四步：通过结构支撑杆对臂杆的两侧进行支撑固定，确保臂杆运行的稳定性，金属钢索穿过两个定滑轮，金属钢索的一端连接驱动电机，另一端带有挂钩，挂钩缠绕蒸压加气混凝土条板一端固定住；
21.第五步：驱动电机带动绕线箱体内部的金属钢索进行转动收卷，定滑轮对金属钢索的拉动轨迹进行限位，确保金属钢索拉伸过程中的稳定性，使蒸压加气混凝土条板吊挂起来，撤下挂钩。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蒸压加气混凝土条板安装装置；
23.1.其支撑架装置结构简单，操作简便安全，利用该装置缩短了人工吊装的抬升时间和吊装中的调校时间，工人搭设方便，省时省力，能够有效地提高蒸压加气混凝土条板的装配和施工效率，还能回收再利用，降低了成本；
24.2.采用定滑轮与限位锥，通过定滑轮对金属钢索运行的轨迹进行限定，挂钩根据混凝土条板的厚度进行制作，进而确保混凝土条板在抬升过程中的稳定性，并通过限位锥对装置的底部进行固定，避免装置的底部发生偏移的情况；
25.3.采用丝杆与锥齿，通过锥齿带动左右两侧的丝杆进行转动，通过丝杆带动夹持板进行移动，便于根据房梁的宽度调解夹持板之间的距离，通过夹持板对房梁的顶部进行固定，确保装置运行的稳定性。
附图说明
26.图1为本发明正剖视结构示意图；
27.图2为本发明限位锥正剖视结构示意图；
28.图3为本发明俯视结构示意图；
29.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
30.图5为本发明定位箱体正剖视结构示意图。
31.图中：1、底座；2、限位锥；201、支撑件；202、牵引绳；203、抵触件；3、结构支撑杆；4、拉手；5、铰接件；6、电机；7、绕线箱体；8、臂杆；9、定滑轮；10、金属钢索；11、挂钩；12、连接杆；13、定位箱体；14、夹板；15、旋转杆；16、丝杆；17、锥齿；18、滑轨。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土条板安装装置及施工方法，包括底座1、限位锥2、支撑件201、牵引绳202、抵触件203、结构支撑杆3、拉手4、铰接件5、电机6、绕线箱体7、臂杆8、定滑轮9、金属钢索10、挂钩11、连接杆12、定位箱体13、夹板14、旋转杆15、丝杆16、锥齿17和滑轨18。
34.底座1，其外侧安装有限位锥2，且底座1的中端连接有结构支撑杆3，同时底座1的外端固定连接有拉手4；
35.铰接件5，其安装在底座1的端部，且铰接件5的外侧设置有臂杆8，并且臂杆8的外侧固定安装有电机6和绕线箱体7，臂杆8的外侧轴承连接有定滑轮9，并且定滑轮9的外侧嵌套对接有与绕线箱体7输出端相连的金属钢索10，同时金属钢索10的末端固定连接有挂钩11；
36.连接杆12，且安装在臂杆8的上端外侧，且连接杆12的上端对接有定位箱体13，且定位箱体13的内侧嵌套安装有夹板14，而定位箱体13的外侧设置有旋转杆15；
37.丝杆16，其贯穿安装于定位箱体13的内侧，且丝杆16的输出端固定连接有锥齿17，同时定位箱体13的内侧开设有与夹板14下端相连接的滑轨18。
38.限位锥2设置有支撑件201、牵引绳202和抵触件203，且限位锥2的下端嵌套安装有支撑件201，并且支撑件201的外侧嵌套安装有与底座1相连接的牵引绳202，同时牵引绳202的外侧转动连接有抵触件203。抵触件203关于支撑件201的中心点对称对称分布，且抵触件203通过牵引绳202与底座1的外侧形成牵引结构，让限位锥2下移的过程中，可稳定的配合牵引绳202带动抵触件203进行角度撑开工作，进而增大其支撑稳定性；
39.臂杆8通过铰接件5与底座1的上端形成活动支撑结构。定位箱体13与臂杆8的末端形成活动结构，且定位箱体13的内侧对称分布。夹板14通过滑轨18与定位箱体13的内侧形成活动机构，且夹板14通过旋转杆15与锥齿17形成相向活动结构。让旋转杆15与锥齿17啮合活动的过程中，可稳定的带动通过丝杆16对接的夹板14进行位置活动。
40.工作原理：在使用该蒸压加气混凝土条板安装装置时，根据图1
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5，首先作业人员将该装置置于安装位置的下方，并将定位箱体13与钢梁翼缘板的下方对齐，操作工人调节旋转杆15，通过旋转杆15带动锥齿17进行转动，通过锥齿17带动左右两侧的锥齿17及丝杆16进行旋转，通过丝杆16带动夹板14进行移动，通过夹板14对钢梁的两侧进行夹持固定，将装置底座1外侧的限位锥2插入到地面上，从而完成对设备底部的固定及限位；
41.操作人员通过结构支撑杆3对臂杆8的两侧进行支撑固定，确保臂杆8运行的稳定性，金属钢索10穿过两个定滑轮9，金属钢索10的一端连接驱动电机6，另一端带有挂钩11，挂钩11缠绕蒸压加气混凝土条板一端固定住，再驱动电机6带动绕线箱体7内部的金属钢索10进行转动收卷，定滑轮9对金属钢索10的拉动轨迹进行限位，确保金属钢索10拉伸过程中的稳定性，使蒸压加气混凝土条板吊挂起来，撤下挂钩11，操作工人扶着条板使其调整嵌入合适位置，校正其平面度和垂直度，固定好混凝土条板，继续下一个混凝土条板安装，增加
了整体的实用性。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。