防火垂板及层间封堵一体化结构的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及防火垂板及层间封堵一体化结构。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，随着建筑幕墙事业的快速发展，玻璃幕墙已经打破了传统的窗和墙的界线，有力的推动了现代建设设计理念的进一步发展，玻璃幕墙作为现阶段在建筑工程中广泛使用的外围护结构，不仅实现了将建筑工程外围护结构中的门窗与墙体有效的融合，同时也充分借助于玻璃幕墙实现了围护结构使用功能与装饰功能的一体化设计，对于提高建筑工程的艺术特性具有重要的作用。
3.根据钢筋混凝土框架结构施工的特点，传统的防火板做法是在楼板边缘、外幕墙位置处设置一道混凝土防火吊板，与结构一同浇筑混凝土，幕墙板块安装与结构紧密贴合。
4.有些工程结构特殊，采用钢管混凝土柱钢梁框架剪力墙结构的组合形式，由于存在大量钢结构，且工程楼板体系采用的是钢筋桁架金属楼承板，金属楼承板直接搭设在已安装的钢梁上，其受力荷载通过验算满足施工荷载要求，无需在下方搭设满堂支撑架。并且工程结构边沿楼板采用悬挑折线板形式造型，结构复杂，需同时满足幕墙预埋件及安装的施工精度要求，幕墙单元板块与结构之间需保留一定空间以便于安装。若采用常规做法，在折线板边沿设置混凝土防火吊板，折线板部位无法使用金属楼承板，必须采用普通模板代替，不仅影响幕墙预埋件的安装及整体成型效果，而且需要加设大量模板支撑体系，使得整个悬挑体系下方空间被支撑架占据，占用的空间严重影响着各专业工序的交叉施工，严重影响着施工的工期，极大地增加了施工成本。


技术实现要素：

5.为了解决现有的技术问题，本技术提供防火垂板及层间封堵一体化结构。
6.本技术提供的防火垂板及层间封堵一体化结构，采用如下的技术方案：防火垂板及层间封堵一体化结构，包括结构折线板、幕墙单元板块和防火垂板及层间封堵节点。
7.结构折线板包含有位于混凝土楼板中的槽式预埋件，槽式预埋件的顶部设置有镀锌钢板转接件。
8.幕墙单元板块包含有固定连接于镀锌钢板转接件一侧的铝合金挂耳，铝合金挂耳的右侧设置有幕墙保温岩棉板，幕墙保温岩棉板的右侧设置有铝板，铝板的右侧设置有钢化超白中空玻璃，钢化超白中空玻璃的右侧设置有铝合金扣板盖。
9.防火垂板及层间封堵节点包含有防火岩棉垂板，防火岩棉垂板的表面密封固定连接有镀锌钢板外壳，镀锌钢板外壳的表面通过密封固定节点与镀锌钢板转接件和铝合金挂耳固定连接，镀锌钢板转接件与铝合金挂耳之间设置有封堵防火岩棉板。
10.通过采用上述技术方案，优化原做法，将施工难度大的混凝土防火吊板改为后期镀锌钢板和防火岩棉的形式节点施工，待主体结构及幕墙安装均施工完毕后再进行防火封
堵一体化节点的施工，无需拆模及架体拆除，在不占用空间、不影响机电、精装修等施工的同时，减少了材料的浪费，节约工期、节约成本，有效解决了前期模板架体搭设难度大、成本高的问题，同时安全风险降低，安全冗余度高。
11.优选的，槽式预埋件的顶部采用m16
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t型螺栓与镀锌钢板转接件连接。
12.优选的，镀锌钢板转接件采用二十毫米的镀锌钢板。
13.优选的，铝合金挂耳采用m12电镀锌5.8级螺栓与镀锌钢板转接件固定连接。
14.优选的，幕墙保温岩棉板采用一百二十毫米以上厚度燃烧性能为a级的保温岩棉。
15.优选的，铝板采用二十毫米以上厚度蜂窝铝板。
16.通过采用上述技术方案，通过采用镀锌钢板和防火岩棉的形式施工，提高了槽式预埋件的安装准确度，进一步提高了幕墙单元板块的安装精度。
17.优选的，防火岩棉垂板和封堵防火岩棉板均采用厚度不小于一点五毫米的镀锌钢板外壳密封固定。
18.优选的，防火岩棉垂板的最小厚度大于一百毫米。
19.通过采用上述技术方案，通过采用镀锌钢板和防火岩棉的形式在每一层幕墙与结构折线板间隙空间处完成防火岩棉垂板及封堵防火岩棉板的施工，实现了施工简单、有效的效果，极大地提高了施工效率，通过防火岩棉垂板、镀锌钢板外壳和封堵防火岩棉板的配合使用，设置简易、施工便捷，相较于传统支模浇筑混凝土，其设计及施工难度低、成本小，防火岩棉垂板及封堵防火岩棉板均可在现场制作，现场安装难度低，操作简单。
20.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1、本实用新型通过优化原做法，将施工难度大的混凝土防火吊板改为后期镀锌钢板和防火岩棉的形式节点施工，待主体结构及幕墙安装均施工完毕后再进行防火封堵一体化节点的施工，无需拆模及架体拆除，在不占用空间、不影响机电、精装修等施工的同时，减少了材料的浪费，节约工期、节约成本，有效解决了前期模板架体搭设难度大、成本高的问题，同时安全风险降低，安全冗余度高。
22.2、本实用新型通过采用镀锌钢板和防火岩棉的形式施工，提高了槽式预埋件的安装准确度，进一步提高了幕墙单元板块的安装精度。
23.3、本实用新型通过采用镀锌钢板和防火岩棉的形式在每一层幕墙与结构折线板间隙空间处完成防火岩棉垂板及封堵防火岩棉板的施工，实现了施工简单、有效的效果，极大地提高了施工效率。
24.4、本实用新型通过防火岩棉垂板、镀锌钢板外壳和封堵防火岩棉板的配合使用，设置简易、施工便捷，相较于传统支模浇筑混凝土，其设计及施工难度低、成本小，防火岩棉垂板及封堵防火岩棉板均可在现场制作，现场安装难度低，操作简单。
附图说明
25.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1是本实用新型结构示意图。
27.图2是本实用新型结构折线板结构主视图。
28.图3是本实用新型幕墙单元板块结构主视图。
29.图4是本实用新型防火垂板及层间封堵节点结构主视图。
30.图5是本实用新型结构安装状态平面示意图。
31.附图标记说明：1、结构折线板；11、槽式预埋件；12、镀锌钢板转接件；2、幕墙单元板块；21、铝合金挂耳；22、幕墙保温岩棉板；23、铝板；24、钢化超白中空玻璃；25、铝合金扣板盖；3、防火垂板及层间封堵节点；31、防火岩棉垂板；32、镀锌钢板外壳；33、密封固定节点；34、封堵防火岩棉板。
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
35.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
36.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.实施例一：
39.结合图1和图5，本技术实施例公开防火垂板及层间封堵一体化结构，包括结构折线板1、幕墙单元板块2和防火垂板及层间封堵节点3。
40.结构折线板1包含有位于混凝土楼板中的槽式预埋件11，槽式预埋件11的顶部设置有镀锌钢板转接件12，槽式预埋件11的顶部采用m16
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t型螺栓与镀锌钢板转接件12连接，镀锌钢板转接件12采用二十毫米的镀锌钢板。
41.幕墙单元板块2包含有固定连接于镀锌钢板转接件12一侧的铝合金挂耳21，铝合金挂耳21的右侧设置有幕墙保温岩棉板221，幕墙保温岩棉板22的右侧设置有铝板23，铝板23的右侧设置有钢化超白中空玻璃24，钢化超白中空玻璃24的右侧设置有铝合金扣板盖
25，铝合金挂耳21采用m12电镀锌5.8级螺栓与镀锌钢板转接件12固定连接，幕墙保温岩棉板22采用一百二十毫米以上厚度燃烧性能为a级的保温岩棉，铝板23采用二十毫米以上厚度蜂窝铝板。
42.防火垂板及层间封堵节点3包含有防火岩棉垂板31，防火岩棉垂板31的表面密封固定连接有镀锌钢板外壳32，镀锌钢板外壳32的表面通过密封固定节点33与镀锌钢板转接件12和铝合金挂耳21固定连接，镀锌钢板转接件12与铝合金挂耳21之间设置有封堵防火岩棉板34。
43.实施例二：
44.结合图1
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图5，防火岩棉垂板31和封堵防火岩棉板34均采用厚度不小于一点五毫米的镀锌钢板外壳32密封固定，防火岩棉垂板31的最小厚度大于一百毫米，通过防火岩棉垂板31、镀锌钢板外壳32和封堵防火岩棉板34的配合使用，设置简易、施工便捷，相较于传统支模浇筑混凝土，其设计及施工难度低、成本小，防火岩棉垂板31及封堵防火岩棉板34均可在现场制作，现场安装难度低，操作简单。
45.工作原理：本实用新型使用时，首先，在幕墙深化和加工期间，通过建立bim三维模型，进行幕墙节点深化，确定构件之间的连接方式，再根据三维结构模型出具二维构件图纸，指导现场工人进行施工；然后，待结构主体施工完成，槽式预埋件11位置复核无误以及混凝土达到强度要求后，将幕墙单元板块2使用汽车吊吊至安装位置，通过13将槽式预埋件11与铝合金挂耳21连接固定，其中槽式预埋件11与镀锌钢板转接件12采用m16
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t型螺栓连接，镀锌钢板转接件12采用二十毫米以上厚度的镀锌钢板，镀锌钢板转接件12的长度可随结构增减，铝合金挂耳21采用m12电镀锌5.8级螺栓与镀锌钢板转接件12连接，采用3
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m12
×
50a2
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70螺栓与3
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m10
×
23a2
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70辅助螺栓连接固定幕墙板，幕墙单元板块2安装逐层安装从下依次往上的顺序进行；最后，待幕墙安装至一定楼层高度后，可安排进行防火封堵的施工，按图纸尺寸将一百毫米厚防火岩棉按图切割成三部分，分别为一百五十毫米长、六百一十毫米长防火岩棉垂板31，结构折线板1与幕墙单元板块2之间空隙宽度按照实际宽度切割的封堵防火岩棉板34，防火岩棉垂板31用镀锌钢板外壳32外包，再分别采用镀锌螺钉及水泥钉与幕墙单元板块2、结构折线板1连接固定，防火岩棉垂板31安装好后，再从上部通过封堵防火岩棉板34将结构折线板1与幕墙单元板块2之间的空隙嵌入塞实，再使用镀锌钢板外壳32将封堵防火岩棉板34上部封闭，最后密封固定节点33处使用防火密封胶密封即可。
46.综上所述：该防火垂板及层间封堵一体化结构，通过优化原做法，将施工难度大的混凝土防火吊板改为后期镀锌钢板和防火岩棉的形式节点施工，待主体结构及幕墙安装均施工完毕后再进行防火封堵一体化节点的施工，无需拆模及架体拆除，在不占用空间、不影响机电、精装修等施工的同时，减少了材料的浪费，节约工期、节约成本，有效解决了前期模板架体搭设难度大、成本高的问题，同时安全风险降低，安全冗余度高。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。