一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池回收处理技术领域，尤其涉及一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置。


背景技术：

2.在目前的锂电池技术领域中，随着新能源汽车行业快速发展，而新能源汽车上动力电池的使用寿命较短。产生大量的废旧锂电池，催生了一个庞大废锂电池的回收利用市场。废锂电池拆解过程中产生大量挥发性有机物，对于这些有毒有害废气，必须对其净化处理，实现达标排放。
3.我们常见的废旧锂电池拆解废气主要成分为有机废气，而目前国内有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、uv光解法，多种方法中，低温等离子法和燃烧法容易发生爆炸，我们常见的防爆装置，功能较为简单，防爆效果较差，无法保护人民群众的财产安全。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置，旨在解决常见的防爆装置功能较为简单，防爆效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置，包括设备室、排风管、气泵、蓄水罐、喷头、电动门和可编程控制器，所述设备室四周及顶壁安装有防爆墙，多个所述防爆墙围绕组成所述设备室，且所述防爆墙内嵌装有钢板，所述设备室的侧壁开设有通线孔。
6.所述排风管连接所述设备室，所述排风管上安装有电磁阀一，所述电磁阀一通过管道连接所述气泵，所述蓄水罐安装在所述设备室的上表面上，所述蓄水罐的上表面安装有相配合的密封盖，所述蓄水罐通过管道连接有电磁阀二，所述电磁阀二连接有喷水管，所述喷水管穿过所述防爆墙，所述喷水管通过支架连接所述设备室的顶壁，所述喷水管上安装有多个所述喷头，多个所述喷头均匀的排列在所述喷水管上。
7.所述设备室的侧壁安装有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有所述电动门，所述电动门上安装有驱动电机，所述设备室的顶壁安装有多个照明灯，多个所述照明灯均匀的排列在所述设备室的顶壁上，所述设备室的上表面安装有警示灯，所述设备室的顶壁上顶壁上安装有温度传感器，所述设备室一侧安装有控制箱，所述控制箱内安装有所述可编程控制器，所述可编程控制器电性连接所述电磁阀一、电磁阀二、气泵、驱动电机、照明灯、警示灯和温度传感器。
8.优选的，所述防爆墙的侧壁安装有透明的观察窗，所述观察窗为长方形，且嵌装在所述防爆墙的侧壁上。
9.优选的，所述防爆墙下表面安装有水泥基座。
10.优选的，所述设备室内壁设置有阻燃层，所述阻燃层内填充有阻燃材料。
11.优选的，所述电动门的外壁粘贴有密封垫，所述电动门的外表面粘贴有警示标志。
12.优选的，所述设备室的外壁安装有温度表和压力表，所述温度表和压力表的检测端穿过所述防爆墙连接所述设备室。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置，设备室内用以安装锂电池废气处理设备，通过设备室上的防爆墙，在废气爆炸时减少爆炸范围；且内部安装有气泵的排风管，可及时抽出设备室内的有害气体，防止气体密度过高发生爆炸；安装有蓄水罐及多个喷头，设备室内部起火时，蓄水罐内的水通过喷头喷出，扑灭设备室的火灾，及时降低设备室内部的温度，减少易燃环境；安装有电动门，滑动开关，可方便人员的进出，及时扑灭设备室内部的火情；且此装置可通过防爆墙自行拼装设备室，可对多种设备进行保护，更值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的主视图；
15.图2为本实用新型的整体的侧视图；
16.图中：1
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设备室、101
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防爆墙、102
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基座、103
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阻燃层、104
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通线孔、2
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排风管、201
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电磁阀一、3
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气泵、4
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蓄水罐、401
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密封盖、5
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电磁阀二、6
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喷水管、 7
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喷头、8
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电动门、801
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滑动轨道、802
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驱动电机、803
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密封垫、804
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警示标志、 9
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警示灯、10
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观察窗、11
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温度表、12
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压力表、13
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照明灯、14
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温度传感器、15
‑ꢀ
可编程控制器。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置，包括设备室1、排风管2、气泵3、蓄水罐4、喷头7、电动门8和可编程控制器15，设备室1四周及顶壁安装有防爆墙101，多个防爆墙101围绕组成设备室1，且防爆墙101内嵌装有钢板，设备室1的侧壁开设有通线孔104。
19.排风管2连接设备室1，排风管2上安装有电磁阀一201，电磁阀一201 通过管道连接气泵3，蓄水罐4安装在设备室1的上表面上，蓄水罐4的上表面安装有相配合的密封盖401，蓄水罐4通过管道连接有电磁阀二5，电磁阀二 5连接有喷水管6，喷水管6穿过防爆墙101，喷水管6通过支架连接设备室1 的顶壁，喷水管6上安装有多个喷头7，多个喷头7均匀的排列在喷水管6上。
20.设备室1的侧壁安装有滑动轨道801，滑动轨道801内滑动连接有电动门8，电动门8上安装有驱动电机802，设备室1的顶壁安装有多个照明灯13，多个照明灯13均匀的排列在设备室1的顶壁上，设备室1的上表面安装有警示灯9，设备室1的顶壁上顶壁上安装有温度传感器14，设备室1一侧安装有控制箱，控制箱内安装有可编程控制器15，可编程控制器15电性连接电磁阀一201、电磁阀二5、气泵3、驱动电机802、照明灯13、警示灯9和温度传感器14。
21.在本实施方式中，锂电池废气处理设备安装在设备室1内部，防爆墙101 内嵌装的
钢板可吸收废气爆炸时的动能，阻隔气体爆炸，通线孔104可为设备室1内壁的废气处理设备通过电源线，方便废气处理设备的使用，电磁阀一201 可排出内部的易燃气体，气泵3可提高易燃气体的排出效率，防止内部易燃气体的密度过高发生爆炸，可编程控制器15可接收温度传感器14发出的电信号，温度传感器14可检测设备室1内部的温度，当温度超过限定值后可传输电信号给可编程控制器15，可编程控制器15，可控制电磁阀一201、电磁阀二5、气泵3、驱动电机802、照明灯13和警示灯9的电源，蓄水罐4用以储存冷却用水，打开密封盖401用以向蓄水罐4内灌水，冷却用水可通过电磁阀二5、喷水管6和喷头7向设备室1内喷水，扑灭火情，降低设备室1内部温度，照明灯13为设备室1提供照明，警示灯9可在设备室1内部温度超过限定值后亮起，起到警示作用，驱动电机802可带动电动门8在滑动轨道801上滑动，进而自动开合电动门8，使用更方便。
22.进一步的，防爆墙101的侧壁安装有透明的观察窗10，观察窗10为长方形，且嵌装在防爆墙101的侧壁上。
23.在本实施方式中，观察窗10为防爆玻璃制成，用以观察设备室1内部的废气处理设备的工作情况，及时发现故障，防止火灾发生。
24.进一步的，防爆墙101下表面安装有水泥基座102。
25.在本实施方式中，基座102可以埋设在地下，增加防爆墙101的稳定性，增加结构强度，防止发生爆炸时防爆墙101倾到。
26.进一步的，设备室1内壁设置有阻燃层103，阻燃层103内填充有阻燃材料。
27.在本实施方式中，阻燃层103内部的阻燃材料可以是epe防火阻燃棉，阻燃层103在设备室1内发生火灾时，减缓火苗的燃烧速度，防止火灾扩大。
28.进一步的，电动门8的外壁粘贴有密封垫803，电动门8的外表面粘贴有警示标志804。
29.在本实施方式中，密封垫803可提高设备室1的密封性，警示标志804并不限制标志的形状及颜色，可起到警示效果即可，警示标志804可防止无关人员打开电动门8。
30.进一步的，设备室1的外壁安装有温度表11和压力表12，温度表11和压力表12的检测端穿过防爆墙101连接设备室1。
31.在本实施方式中，温度表11和压力表12可使操作人员在外面观察设备室 1内部的温度及压力，及时发现设备室1的温度或压力是否超过限定值，解决安全隐患。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，锂电池废气处理设备安装在设备室1中，当设备室1内处理后的气体密度过高时，打开电磁阀一201和气泵3，气泵3通过排风管2抽出气体，减少设备室1内部的气体密度，当设备室1内的温度超过限定值后，温度传感器14传输电信号给可编程控制器15，可编程控制器15接收电信号后打开电磁阀二5，蓄水罐4内部的冷却水经由喷水管6流入喷头7，对设备室1内部进行降温，并扑灭火苗。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。