一种土木工程混凝土抹平装置的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程混凝土抹平装置。


背景技术：

2.建筑工程中，混凝土浇筑完成后，需要对混凝土结构的表面进行磨平，保证混凝土表面平整，通常采用刮板进行抹平作业。但是由于混凝土中含有气泡，且混凝土中的骨科粗细不同，使抹平后的混凝土表面呈现蜂窝麻面现象。目前，通常采用人工振动刮板的方法，在刮板抹平混凝土的过程中，使得刮板向前移动，同时，左右晃动，这种方法在很大程度上降低了工作效率，制约了工程进度，且刮板的在抹平混凝土的过程中，容易磨损，而磨损的刮板在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕；另外，刮板不能够根据现场混凝土表面的宽度进行调整，则工人要多段抹平混凝土，且还一直举着刮板进行抹平，费时费力。
3.现有抹平混凝土的方法存在费时费力、抹平混凝土的工作效率较低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的混凝土抹平装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种土木工程混凝土抹平装置，其解决了工作效率低技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程混凝土抹平装置，包括支撑板，所述支撑板的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有刮板，所述支撑板的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱的表面套接有实心块，所述支撑板的下表面固定连接有活动杆与滑杆，所述活动杆的表面滑动连接有固定管，所述固定管的一端固定连接有底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承固定连接在底座的内部，所述转轴的两端固定连接有滚轮。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定管的外表面固定连接有延伸板，所述滑杆滑动连接在延伸板的内部，所述滑杆的一端固定连接有挡板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述刮板的上表面开设有螺纹孔，所述刮板通过螺纹孔与螺栓螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述刮板搭接在支撑板的下表面，所述实心块搭接在支撑板的上表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定管的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定管的内部，所述弹簧的另一端固定连接有滑板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑板滑动连接在滑槽的内部，所述滑板固定
连接在活动杆的下端表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该土木工程混凝土抹平装置，通过设置电机、滚轮、实心块、弹簧、活动杆、固定管、定位柱、刮板与螺栓，在实际的应用中，根据所要抹平高度的不同可增减不同数量的实心块，使活动杆在固定管的内部进行伸缩，达到调节支撑板高度的目的，从而使本装置可适用于各种不同高度的混凝土抹平工作，提高了本装置的实用性，同时在弹簧的作用下，可对活动杆进行辅助支撑，保持支撑板的水平性，再者在电机的作用下使本装置可自动进行混凝土抹平工作，节约人力，提高工作效率。
13.2、该土木工程混凝土抹平装置，通过设置螺纹孔、螺栓、滑杆、挡板与延伸板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对刮板进行自由拆卸，从而方便刮板在损坏时的更换工作，同时在滑杆的作用下保证了活动杆在升降过程中的稳定性与定向性，保证了本装置的使用安全。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型中刮板立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图中：1、支撑板；2、螺栓；3、刮板；4、实心块；5、定位柱；6、滑杆；7、延伸板；8、活动杆；9、滑板；10、弹簧；11、滑槽；12、底座；13、电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、轴承；17、转轴；18、滚轮；19、凹槽；20、挡板；21、固定管；22、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种土木工程混凝土抹平装置，包括支撑板1，支撑板1的内部套接有螺栓2，螺栓2的一端螺纹连接有刮板3，支撑板1的上表面固定连接有定位柱5，定位柱5的表面套接有实心块4，支撑板1的下表面固定连接有活动杆8与滑杆6，活动杆8的表面滑动连接有固定管21，固定管21的一端固定连接有底座12，底座12的内部开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的表面啮合有从动齿轮15，从动齿轮15的内部固定连接有转轴17，转轴17的表面套接有轴承16，轴承16固定连接在底座12的内部，转轴17的两端固定连接有滚轮18。
22.通过设置电机13、滚轮18、实心块4、弹簧10、活动杆8、固定管21、定位柱5、刮板3与螺栓2，在实际的应用中，根据所要抹平高度的不同可增减不同数量的实心块4，使活动杆8
在固定管21的内部进行伸缩，达到调节支撑板1高度的目的，从而使本装置可适用于各种不同高度的混凝土抹平工作，提高了本装置的实用性，同时在弹簧10的作用下，可对活动杆8进行辅助支撑，保持支撑板1的水平性，再者在电机13的作用下使本装置可自动进行混凝土抹平工作，节约人力，提高工作效率。
23.具体的，固定管21的外表面固定连接有延伸板7，滑杆6滑动连接在延伸板7的内部，滑杆6的一端固定连接有挡板20，刮板3的上表面开设有螺纹孔22，刮板3通过螺纹孔22与螺栓2螺纹连接，刮板3搭接在支撑板1的下表面，实心块4搭接在支撑板1的上表面。
24.通过设置螺纹孔22、螺栓2、滑杆6、挡板20与延伸板7，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对刮板3进行自由拆卸，从而方便刮板3在损坏时的更换工作，同时在滑杆6的作用下保证了活动杆8在升降过程中的稳定性与定向性，保证了本装置的使用安全。
25.具体的，固定管21的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有弹簧10，弹簧10的一端固定连接在固定管21的内部，弹簧10的另一端固定连接有滑板9，滑板9滑动连接在滑槽11的内部，滑板9固定连接在活动杆8的下端表面。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、本装置使用时，首先根据所要抹平厚度的不同在定位柱5的表面套接不同数量的实心块4，直至刮板3与混凝土的上表面相搭接，同时在支撑板1升降的过程中，滑杆6会在延伸板7的表面进行滑动，从而确保支撑板1在升降过程中的稳定性与定向性；
28.s2、接着通过外界遥控器控制电机13启动，电机13带动主动齿轮14进行旋转，然后从动齿轮15随着主动齿轮14的旋转带动转轴17在轴承16的内部进行旋转，然后滚轮18随着转轴17的旋转带动本装置进行移动，在刮板3的配合下，对混凝土的表面进行抹平工作；
29.s3、当刮板3损坏或者需要更换时，只需拧掉螺栓2即可进行刮板3的更换，同时支撑板1在下降的过程中，活动杆8会带动滑板9在滑槽11的内部推动弹簧10进行伸缩，从而确保支撑板1的水平性。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。