一种玻璃盖板成型切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，尤其涉及一种玻璃盖板成型切割装置。


背景技术：

2.常见的玻璃盖板，通常用于移动通讯设备的壳体的前端或后端表面，对移动设备进行覆盖保护；玻璃盖板顾名思义是玻璃钢制作的一种盖板；是一种化学强化玻璃，其玻璃的原材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、他们的dol可以达到 50um，cs可达到500mpa表面硬度得到显著提升。
3.其中玻璃盖板的成型加工过程中需要使用到切割装置进行切割加工，现有市场上用于玻璃盖板的切割多为切割机床，结构较为复杂，且不能进行一次成型切割，过程需要多次进行，较为不便不能保证切口平整，没有设置洗组件不能方便的对切割后的残渣进行水洗，因此设计一种玻璃盖板成型切割装置是很有意义的。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种玻璃盖板成型切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种玻璃盖板成型切割装置，包括切割台主体、输送带、安装座、成型切割组件和水洗组件，所述切割台主体的顶端外壁上转动安装有输送带，所述切割台主体的中部顶端外壁上焊接固定有安装座，所述安装座的顶端外壁上设置有成型切割组件；
7.所述成型切割组件包括移动槽、安装板、导轮、主动导槽、电机、切割水刀、连杆、连接轴、转动轴承和从动导槽，所述安装座的顶端外壁上开设有移动槽，位于所述移动槽两侧的外壁上对称设置有安装板，所述安装板之间的内壁上转轴连接有导轮，所述移动槽的两侧内壁上对应导轮开设有主动导槽，所述安装板的底端外壁上安装有切割水刀，所述安装板的顶端外壁上镶嵌安装有电机，所述电机的输出轴与导轮转轴的一端固定连接，所述安装板顶端一侧外壁上固定连接有连杆，所述连杆一端的外壁上通过连接轴转动连接有转动轴承，所述安装座的顶端外壁上对应转动轴承开设有从动导槽，所述安装座的一侧外壁上设置有水洗组件
8.所述水洗组件包括水箱、水泵、安装水管、喷水头和毛刷，所述安装座的一侧外壁上安装有水箱，所述安装座位于水箱一侧的外壁上螺栓安装有水泵，所述安装座底端一侧外壁上安装有安装水管，所述安装水管的底端外壁上分布贯通连接有喷水头，所述安装座位于安装水管一侧的底端外壁上安装有毛刷。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述水泵的吸水端与水箱的内部贯通连接，所述水泵的泵水端通过管道与安装水管的顶端外壁贯通连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶端一侧外壁上贯通连接有注水口，
且注水口的上方安装有顶盖。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述毛刷的刷毛为软毛，且毛刷的刷毛与输送带的顶端外壁接触连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述电机为一种步进正反转电机。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述导轮的外壁与主动导槽的内壁接触连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述安装座的两侧外壁上镶嵌安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的伸缩杆底端固定连接有压持座。
15.本实用新型提供了一种玻璃盖板成型切割装置，有益效果在于：该实用新型，结构较为简单合理，其中成型切割组件的设置，能根据玻璃盖板的样式设计移动槽和主动导槽，从而实现玻璃盖板的一次成型切割，且能保证切口平整，其中水洗组件，能对切割后的玻璃板进行清洗进行杂质的清扫，利于玻璃盖板的成型。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a区域的结构放大图；
19.图3是本实用新型成型切割组件的主视剖切结构示意图；
20.图4是本实用新型图1中b区域的结构放大图；
21.图中：1、切割台主体；2、输送带；3、安装座；4、成型切割组件；5、水洗组件；6、液压伸缩杆；7、压持座；8、注水口；41、移动槽；42、安装板； 43、导轮；44、主动导槽；45、电机；46、切割水刀；47、连杆；48、连接轴； 49、转动轴承；410、从动导槽；51、水箱；52、水泵；53、安装水管；54、喷水头；55、毛刷。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
23.本实用新型实施例提供的一种玻璃盖板成型切割装置，如图1所示，包括切割台主体1、输送带2、安装座3、成型切割组件4和水洗组件5，切割台主体1的顶端外壁上转动安装有输送带2，切割台主体1的中部顶端外壁上焊接固定有安装座3，安装座3的顶端外壁上设置有成型切割组件4，通过输送带 2进行加工玻璃板的输送，玻璃板输送到后安装座3下方时通过成型切割组件 4进行切割；
24.如图1、2、3所示，成型切割组件4包括移动槽41、安装板42、导轮 43、主动导槽44、电机45、切割水刀46、连杆47、连接轴48、转动轴承 49和从动导槽410，安装座3的顶端外壁上开设有移动槽41，位于移动槽 41两侧的外壁上对称设置有安装板42，安装板42之间的内
壁上转轴连接有导轮43，移动槽41的两侧内壁上对应导轮43开设有主动导槽44，安装板42的底端外壁上安装有切割水刀46，安装板42的顶端外壁上镶嵌安装有电机 45，电机45的输出轴与导轮43转轴的一端固定连接，安装板42顶端一侧外壁上固定连接有连杆47，连杆47一端的外壁上通过连接轴48转动连接有转动轴承49，安装座3的顶端外壁上对应转动轴承49开设有从动导槽410，在玻璃板输送到安装座3下方后，通过切割水刀46工作进行切割，通过电机45带动导轮43进行转动，通过导轮43配合主动导槽44进行配合传动，从而带动安装板 42沿移动槽41进行移动，过程中通过一侧的转动轴承49和从动导槽410配合移动，使安装板42移动导向更平稳；从而带动安装板42及下方的切割水刀 46进行移动，从而通过切割水刀46对玻璃板进行成型切割。
25.如图1、4所示，安装座3的一侧外壁上设置有水洗组件5，水洗组件5包括水箱51、水泵52、安装水管53、喷水头54和毛刷55，安装座3的一侧外壁上安装有水箱51，安装座3位于水箱51一侧的外壁上螺栓安装有水泵52，安装座3底端一侧外壁上安装有安装水管53，安装水管53的底端外壁上分布贯通连接有喷水头54，安装座3位于安装水管53一侧的底端外壁上安装有毛刷 55；水泵52的吸水端与水箱51的内部贯通连接，水泵52的泵水端通过管道与安装水管53的顶端外壁贯通连接，其中在上述的成型加工过程中通过水泵 52将水箱51内的水吸出，将水输入到安装水管53内，通过喷水头54进行喷水，配合输送带2传动，从而对切割后的玻璃板进行清洗，配合毛刷55进行切割杂质的清扫。
26.如图4所示，水箱51的顶端一侧外壁上贯通连接有注水口8，且注水口 8的上方安装有顶盖，通过注水口8进行水箱51内水的补充。
27.如图1、4所示，毛刷55的刷毛为软毛，且毛刷55的刷毛与输送带2的顶端外壁接触连接，能很好的避免玻璃板被刮伤，通过毛刷55进行切割杂屑的清扫。
28.如图2、3所示，电机45为一种步进正反转电机，通过导轮43与主动导槽 44的配合传动，为切割水刀46移动导向提供动力，利于切割水刀46移动导向。
29.如图1所示，安装座3的两侧外壁上镶嵌安装有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6的伸缩杆底端固定连接有压持座7，在玻璃板输送到后安装座3下方后，通过液压伸缩杆6工作带动压持座7下移对玻璃板进行压持固定。
30.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。