一种桥梁建设用施工防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，尤其涉及一种桥梁建设用施工防护装置。


背景技术：

2.近年来我国的桥梁建造技术在世界上逐渐处于领先水平，不仅仅是因为中国的建造工人拥有精湛的技术，对于安全防护的重视也是处于国际前列，在桥梁建设时需要用到大量的安全防护装置，但有的施工防护装置结构简陋，稳定性差导致在施工过程中可能会产生安全隐患。


技术实现要素：

3.基于现有的施工防护装置结构简陋，稳定性差的技术问题，本实用新型提出了一种桥梁建设用施工防护装置。
4.本实用新型提出的一种桥梁建设用施工防护装置，包括底座、万向轮、支撑架、转动机构、升降机构、站立板、防护网、门板、撑地机构，所述万向轮的顶端与底座的底面固定连接，所述支撑架的底端与底座的底面固定连接，所述转动机构的底面与支撑架的顶端固定连接，所述升降机构的尾端与转动机构的左端活动套接，所述站立板的底面与升降机构的顶端固定连接，所述防护网的内壁与站立板通过立杆固定连接，所述门板的尾端与防护网的右端铰接，所述撑地机构的顶端与底座的底面固定连接。
5.优选地，所述转动机构包括底板、第一电机、转动齿、圆形架、转杆、传动齿轮、固位轴承和方形架，所述底板的底面与支撑架的顶端固定连接，所述第一电机的顶端与底板的底面中心处固定连接，所述转动齿的内腔与第一电机的输出轴末端固定连接，所述圆形架的底面与底座的顶面中心处固定连接，所述转杆靠近中部的左右两端外壁与圆形架的左右两端顶部通过轴承活动套接，所述传动齿轮的内腔与转杆的中部外壁固定套接，所述传动齿轮与转动齿啮合连接，所述固位轴承的内腔与转杆的左右两端外壁固定套接，两个所述方形架相互靠近的一面中部与固位轴承的外壁固定套接。
6.优选地，所述升降机构包括升降杆、固定套、螺帽、滑杆、第一滑槽、外伸缩块、限位槽和内伸缩块，所述升降杆的尾端内腔与转杆的左端外壁固定套接，所述固定套的左端与升降杆的尾端右侧贴合，所述固定套的内腔与转杆的左端外壁固定连接，所述螺帽的右端与升降杆的尾端左侧贴合，所述螺帽的内腔与转杆的左端外壁螺纹连接，所述滑杆的外壁与升降杆的前端内腔活动套接，两个所述第一滑槽相互靠近的一端分别与滑杆的左右两端滑动连接，所述外伸缩块的左右两端内壁开设有第一滑槽，两个所述限位槽分别开设于外伸缩块的前后两端。所述内伸缩块的底端与升降杆的前端顶部贴合，所述内伸缩块的外壁与外伸缩块的内腔滑动连接。
7.优选地，所述撑地机构包括侧板、第二电机、正螺纹杆、反螺纹杆、滑套、转动杆、固位转轴、限位块、压板、支撑柱、滑块和第二滑槽，两个所述侧板的顶端与底座的底面固定连接，所述第二电机的左端与右端侧板的右侧面固定连接，所述正螺纹杆的右端与第二电机
的输出轴末端固定连接，所述反螺纹杆的右端与正螺纹杆的左端固定连接，所述反螺纹杆的左端与左端侧板的右侧面通过轴承活动套接，所述滑套的内腔与反螺纹杆的左端外壁螺纹连接，所述转动杆的顶端与滑套的底端铰接，所述固位转轴的中部外壁与转动杆的底端铰接，两个所述限位块相互靠近的一面中心处分别与固位转轴的前端和尾端固定连接，所述压板的顶面中部与限位块的底端固定连接，所述支撑柱的底端与压板的前端顶面固定连接，所述滑块的底端与支撑柱的顶端固定连接，所述第二滑槽的内腔与滑块的左端滑动连接，所述第二滑槽开设于左端侧板的右侧面。
8.优选地，所述站立板的顶面上安置有四根立柱用来固定防护网。
9.优选地，所述转杆的左右两端处设置有螺纹。
10.优选地，所述升降杆的两端均为环装结构。
11.优选地，所述压板的宽度小于两个侧板之间的间隔距离。
12.本实用新型中的有益效果为：
13.1、通过设置转动机构和升降机构，使得该施工防护装置站立板底部四个角落分别设置有同时运动的伸缩杆，在启用升降功能时，由于只用一个电机驱动带动，使得站立板在升降过程中非常稳定，不会产生晃动，顶部的防护网设置也减少了跌落的危险。
14.2、通过设置万向轮和抓地机构，使得该装置在使用过程中可以随时移动和固定，方便了施工过程。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种桥梁建设用施工防护装置的示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种桥梁建设用施工防护装置的部件结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种桥梁建设用施工防护装置的部件结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种桥梁建设用施工防护装置图2中a的放大图。
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑架；4、转动机构；401、底板；402、第一电机；403、转动齿；404、圆形架；405、转杆；406、传动齿轮；407、固位轴承；408、方形架；5、升降机构；501、升降杆；502、固定套；503、螺帽； 504、滑杆；505、第一滑槽；506、外伸缩块；507、限位槽；508、内伸缩块； 6、站立板；7、防护网；8、门板；9、撑地机构；901、侧板；902、第二电机； 903、正螺纹杆；904、反螺纹杆；905、滑套；906、转动杆；907、固位转轴；908、限位块；909、压板；910、支撑柱；911、滑块；912、第二滑槽；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种桥梁建设用施工防护装置，包括底座1、万向轮2、支撑架3、转动机构4、升降机构5、站立板6、防护网7、门板8、撑地机构9，万向轮2的顶端与底座1的底面固定连接，支撑架3的底端与底座1的底面固定连接，转动机构4的底面与支撑架3的顶端固定连接，升降机构5的尾端与转动机构4的左端活动套接，站立板6的底面与升降机构5的顶端固定连接，防护网7的内壁与站立板6通过立杆固定连接，门板8的尾端与防护网7的右端铰接，
撑地机构9的顶端与底座1的底面固定连接，站立板6的顶面上安置有四根立柱用来固定防护网7。
22.转动机构4包括底板401、第一电机402、转动齿403、圆形架404、转杆 405、传动齿轮406、固位轴承407和方形架408，底板401的底面与支撑架3 的顶端固定连接，第一电机402的顶端与底板401的底面中心处固定连接，转动齿403的内腔与第一电机402的输出轴末端固定连接，圆形架404的底面与底座1的顶面中心处固定连接，转杆405靠近中部的左右两端外壁与圆形架404 的左右两端顶部通过轴承活动套接，传动齿轮406的内腔与转杆405的中部外壁固定套接，传动齿轮406与转动齿403啮合连接，固位轴承407的内腔与转杆405的左右两端外壁固定套接，两个方形架408相互靠近的一面中部与固位轴承407的外壁固定套接，转杆405的左右两端处设置有螺纹。
23.升降机构5包括升降杆501、固定套502、螺帽503、滑杆504、第一滑槽505、外伸缩块506、限位槽507和内伸缩块508，升降杆501的尾端内腔与转杆405的左端外壁固定套接，固定套502的左端与升降杆501的尾端右侧贴合，固定套502的内腔与转杆405的左端外壁固定连接，螺帽503的右端与升降杆 501的尾端左侧贴合，螺帽503的内腔与转杆405的左端外壁螺纹连接，滑杆 504的外壁与升降杆501的前端内腔活动套接，两个第一滑槽505相互靠近的一端分别与滑杆504的左右两端滑动连接，外伸缩块506的左右两端内壁开设有第一滑槽505，两个限位槽507分别开设于外伸缩块506的前后两端。内伸缩块 508的底端与升降杆501的前端顶部贴合，内伸缩块508的外壁与外伸缩块506 的内腔滑动连接，升降杆501的两端均为环装结构。
24.撑地机构9包括侧板901、第二电机902、正螺纹杆903、反螺纹杆904、滑套905、转动杆906、固位转轴907、限位块908、压板909、支撑柱910、滑块911和第二滑槽912，两个侧板901的顶端与底座1的底面固定连接，第二电机902的左端与右端侧板901的右侧面固定连接，正螺纹杆903的右端与第二电机902的输出轴末端固定连接，反螺纹杆904的右端与正螺纹杆903的左端固定连接，反螺纹杆904的左端与左端侧板901的右侧面通过轴承活动套接，滑套905的内腔与反螺纹杆904的左端外壁螺纹连接，转动杆906的顶端与滑套905的底端铰接，固位转轴907的中部外壁与转动杆906的底端铰接，两个限位块908相互靠近的一面中心处分别与固位转轴907的前端和尾端固定连接，压板909的顶面中部与限位块908的底端固定连接，支撑柱910的底端与压板 909的前端顶面固定连接，滑块911的底端与支撑柱910的顶端固定连接，第二滑槽912的内腔与滑块911的左端滑动连接，第二滑槽912开设于左端侧板901 的右侧面，压板909的宽度小于两个侧板901之间的间隔距离。
25.使用时，首先将该桥梁建设用施工防护装置移动到待施工的地点，然后启动第二电机902，第二电机902的正转带动正螺纹杆903和反螺纹杆904逆时针转动，正螺纹杆903和反螺纹杆904的转动能够带动两个滑套905向两者靠近的方向移动，滑套905的移动带动转动杆906转动，转动杆906的转动使得限位块908和压板909开始有向下运动的趋势，在支撑柱910的固定下，由于滑块911只能在第二滑槽912的内部上下运动，与支撑柱910相连接的压板909 只能在竖直方向运动，当两组撑地机构9底部的压板909接触到底面后直至万向轮2腾空，即完成了该装置的固定，然后打开门板8，待工作人员到达至站立板6上方后，关闭门板8，启动第一电机402，第一电机402的转动带动转动齿 403转动，转动齿403的转动带动传动齿轮406和转杆405转动，转杆405的转动带动升降杆501转动，升降杆501的转动带动滑杆
504在第一滑槽505上滑动，同时带动内伸缩块508在竖直方向上缓慢上升，内伸缩块508的上升带动站立板6的上升，直至工作人员到达指定位置时，停止第一电机402，此时就完成了该装置的运动过程。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。