一种伞墩表面抹平设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抹平设备，尤其涉及一种伞墩表面抹平设备。


背景技术：

2.伞墩，主要用于支撑遮防太阳光直接照射的伞，且制作伞墩的材质主要分为塑料和水泥两种大小不同的类型，在制作水泥伞墩时，有一道重要的工序是对伞墩表面进行抹平，使伞墩的表面更加平整美观，目前，所用的伞墩抹平方式通常是人工进行抹平，首先人工将需要进行抹平的伞墩放置好，然后用抹平板将伞墩四面进行抹平，如此进行反复操作，不仅工作效率比较低下，比较费时费力，而且人工抹平无法把控力度，容易导致伞墩表面不平整不美观。
3.基于上述抹平伞墩所存在的问题，需要设计一种自动抹平，工作效率比较高效，比较省时省力，且伞墩的表面更加平整美观的伞墩表面抹平设备来克服以上手动抹平伞墩表面，需要进行反复操作，工作效率比较低下，比较费时费力，且人工抹平无法把控力度，容易导致伞墩表面不平整不美观的缺点。


技术实现要素：

4.为了克服手动抹平伞墩表面、工作效率低下、且易导致伞墩表面不平整不美观的缺点，技术问题为：提供一种自动抹平、工作效率高、伞墩表面更加平整美观的伞墩表面抹平设备。
5.本实用新型的技术方案是：一种伞墩表面抹平设备，包括有底板、支撑杆、固定套、定位架、第一转动套、卡块和电机，底板上方设有支撑杆，支撑杆下部设有固定套，固定套外侧设有定位架，支撑杆上部设有第一转动套，第一转动套顶部设有卡块，卡块顶部设有电机，还包括有第一安装板、第一滑块、限位杆、第一弹性件、第二安装板、第二转动套和抹平板，第一转动套一侧设有第一安装板，第一安装板内滑动式连接有第一滑块，靠近第一转动套一侧的第一滑块内壁与第一安装板内壁之间连接有第一弹性件，第一滑块底部设有限位杆，且限位杆位于定位架的内侧，限位杆中部设有第二转动套，第二转动套上设有第二安装板，远离第一转动套一侧的第二安装板一端设有抹平板，抹平板底部与底板接触。
6.更为优选的是，还包括有第二滑块和第二弹性件，第二安装板下部内壁与抹平板上部内壁之间滑动式连接有第二滑块，第二滑块下部内壁与抹平板内壁之间连接有第二弹性件。
7.更为优选的是，还包括有稳定架和手柄，底板顶部连接有稳定架，稳定架上部设有手柄。
8.更为优选的是，电机为伺服电机。
9.更为优选的是，第一弹性件为压缩弹簧。
10.本实用新型具有如下优点：1、实现了自动抹平伞墩表面，不仅工作效率高效，省时省力，而且使得伞墩的表面更加平整美观；
11.2、通过设置的第二滑块和第二弹性件之间相互配合，从而使得第二滑块与限位杆相互配合将定位架进行夹紧，使得抹平板转动过程中对更加平稳；
12.3、通过设置的稳定架，可以使得本设备更加具有稳定性，可以避免设备中比较重的一侧在重力的作用下倾斜，且由于伞墩处于未完全凝固的状态，从而避免导致在抹平的过程中使得伞墩的表面不平整；
13.4、通过设置的手柄，使得工作人员可以根据伞墩的不同高度通过提起手柄来进行调整高度。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的部分剖面立体结构示意图。
17.图中零部件名称及序号：1底板，2支撑杆，3固定套，4定位架，5第一转动套，6卡块，7电机，8第一安装板，9第一滑块，10限位杆，11第一弹性件，12第二安装板，13第二转动套，14抹平板，15第二滑块，16第二弹性件，17稳定架，18手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种伞墩表面抹平设备，如图1
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3所示，包括有底板1、支撑杆2、固定套3、定位架4、第一转动套5、卡块6、电机7、第一安装板8、第一滑块9、限位杆10、第一弹性件11、第二安装板12、第二转动套13和抹平板14，底板1顶部上方设有支撑杆2，支撑杆2下部设有固定套3，固定套3外侧设有定位架4，支撑杆2上部设有第一转动套5，第一转动套5上部设有卡块6，卡块6顶部安装有电机7，第一转动套5右侧设有第一安装板8，第一安装板8内滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9内壁与第一安装板8内壁之间连接有第一弹性件11，第一滑块9底部设有限位杆10，限位杆10穿过第一安装板8底部开有的矩形槽，限位杆10中部设有第二转动套13，第二转动套13上设有第二安装板12，第二安装板12右侧设有抹平板14，且抹平板14底部与底板1顶部可接触。
21.当需要对伞墩表面进行抹平时，工作人员首先将需要进行抹平的伞墩放置在底板1上，然后将支撑杆2插入伞墩的凹槽内，工作人员再启动电机7，电机7转动带动卡块6转动，卡块6转动带动第一转动套5转动，第一转动套5转动带动第一安装板8转动，在第一弹性件11的作用下带动第一滑块9向外侧移动，第一滑块9向外侧移动带动限位杆10向外侧移动，且由于限位杆10受到定位架4的限制不再向外侧移动，从而实现对抹平板14进行限位，同时第一安装板8转动带动限位杆10转动，限位杆10转动带动第二转动套13转动，第二转动套13转动带动第二安装板12转动，第二安装板12转动带动抹平板14转动对伞墩表面进行抹平，当第一安装板8转动到拐弯处时，第二转动套13转动带动第二安装板12转动，从而使得抹平
板14转动到伞墩的另一个面对伞墩进行抹平，并且在拐弯的过程中，由于第一弹性件11具有伸缩性，使得限位杆10紧贴定位架4的边角，从而更好的实现对伞墩表面进行抹平，当完成对伞墩表面进行抹平时，工作人员关闭电机7，抹平板14停止对伞墩表面进行抹平，然后工作人员抹平完成的伞墩取出放置好，如需继续对下一个伞墩进行抹平，重复以上步骤即可。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有第二滑块15和第二弹性件16，第二安装板12底部与抹平板14顶部之间滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15下部与抹平板14内壁之间连接有第二弹性件16。
24.当抹平板14转动对伞墩表面进行抹平时，由于设置的第二滑块15和第二弹性件16之间相互配合，从而使得第二滑块15与限位杆10相互配合将定位架4进行夹紧，使得抹平板14转动过程中对更加平稳。
25.实施例3
26.在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有稳定架17和手柄18，底板1顶部与电机7顶部之间连接有稳定架17，稳定架17顶部设有手柄18。
27.当需要对伞墩表面进行抹平时，通过设置的稳定架17，可以使得本设备更加具有稳定性，可以避免设备中比较重的一侧在重力的作用下倾斜，且由于伞墩处于未完全凝固的状态，从而避免导致在抹平的过程中使得伞墩的表面不平整，通过设置的手柄18，使得工作人员可以根据伞墩的不同高度通过提起手柄18来进行调整高度。
28.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。