一种建筑模板用新型卡具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用品技术领域，具体为一种建筑模板用新型卡具。


背景技术：

2.在建筑工程中大多数是采用浇筑的方式进行施工，在进行浇筑施工时需要用模板组合成膜，然后往模板里灌输混凝土，在进行模板组合时需要将各块模板进行组合安装，现有技术大多是采用钢筋或者铁丝对模板进行固定拼接，会增加一定建筑成本和浪费劳动力，由于在施工过程中模板的长度宽度大多不一样，在工作过程中也需要花费更多人力和物力，因此急需一种建筑模板用的新型卡具对模板进行卡合安装；
3.针对上述情况，建筑模板在使用时开始运用新型卡具，现有卡具在使用时，只能针对相对应的模板进行卡合安装，卡具进行卡合时卡具的间距没办法调节，使用不便，也因此大大缩小了卡具的使用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑模板用新型卡具，以解决上述背景技术中提出卡具间距不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板用新型卡具，包括第一夹板、摩擦板、摩擦齿牙、第二夹板和限位板，所述第一夹板的内部设置有拆装机构，所述第一夹板一侧的外壁上安装有摩擦板，所述摩擦板一侧的外壁上安装有摩擦齿牙，所述第一夹板顶端的一侧安装有安装块，所述安装块内部的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至安装块的外部并安装有手柄，所述转动轴远离安装块一侧的外壁上安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部设置有第二内螺纹，所述转动轴远离第二螺纹套的一端固定有限位板，所述转动轴远离第二螺纹套一侧的外壁上设置有稳固机构，所述限位板一侧的外壁上安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至第二夹板的内部，并与第一夹板相固定。
6.优选的，所述拆装机构包括安装槽、定位销、固定螺栓以及内螺栓，所述安装槽内部的一侧安装有定位销，所述定位销的一端延伸至安装槽的外部，所述定位销一侧的外壁上安装有固定螺栓，所述定位销的另一端延伸至摩擦板的内部并安装有内螺栓。
7.优选的，所述定位销的外壁上设置有外螺纹，所述固定螺栓和内螺栓的内部均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述定位销和固定螺栓、内螺栓均构成螺纹结构。
8.优选的，所述稳固机构包括固定杆、第一螺纹套以及第一内螺纹，所述固定杆顶端的一侧安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部设置有第一内螺纹。
9.优选的，所述转动轴一侧的外壁上设置有外螺纹，所述第二螺纹套内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述转动轴和第二螺纹套构成螺纹结构。
10.优选的，所述滑杆在限位板一侧的外壁上设置有两组，所述滑杆关于限位板的垂直中轴线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑模板用新型卡具不仅实现了
该装置便于调节卡具间距，增大了该装置的稳固性，而且增大了卡具与模板之间的摩擦力，使卡具夹持更牢固；
12.(1)通过根据模板的尺寸进行调节，拧动手柄,第一夹板是固定不动的，手柄会带动限位板转动，限位板转动会带动第二螺纹套移动，第二螺纹套会在第一夹板和限位板之间进行移动，第二螺纹套会带动第二夹板在第一夹板和限位板之间进行移动，同时稳固机构也进行移动，移动到合适位置即可将模板和卡具进行卡合固定，该装置便于调节卡具间距，在使用时可以对卡具的卡合间距进行调节，针对不同的模板进行卡合，可以扩大卡具的使用范围，从而提高了该装置的适用性；
13.(2)通过将模板进行卡合过程中第一内螺纹和转动轴外壁上的外螺纹相互啮合，带动第一螺纹套进行移动，带动固定杆移动，此时固定杆和第二夹板以及转动轴之间构成三角形，三角形具有稳固性，可以对装置进行稳固稳定，增大了该装置的稳固性，在使用时比较稳固，从而提高了装置在使用时的安全性；
14.(3)通过在使用时，将定位销拧入第一夹板和第二夹板的内部，穿过第一夹板和好第二夹板继续拧动，直至定位销拧入摩擦板的内部，再拧动固定螺栓，将固定螺栓拧入定位销，将定位销进行固定，同时将摩擦板分别固定在第一夹板和第二夹板一侧的外壁，通过摩擦齿牙增大模具表面粗糙度，增大卡具表面摩擦力，增大了卡具与模板之间的摩擦力，使卡具夹持更牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的稳固机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、第一夹板；2、拆装机构；201、安装槽；202、定位销；203、固定螺栓；204、内螺栓；3、摩擦板；4、摩擦齿牙；5、第二夹板；6、稳固机构；601、固定杆；602、第一螺纹套；603、第一内螺纹；7、限位板；8、转动轴；9、第二螺纹套；10、安装块；11、手柄；12、滑杆；13、第二内螺纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑模板用新型卡具，包括第一夹板1、摩擦板3、摩擦齿牙4、第二夹板5和限位板7，第一夹板1 的内部设置有拆装机构2，拆装机构2包括安装槽201、定位销202、固定螺栓203以及内螺栓204，安装槽201内部的一侧安装有定位销202，定位销202 的一端延伸至安装槽201的外部，定位销202一侧的外壁上安装有固定螺栓 203，定位销202的另一端延伸至摩擦板3的内部并安装有内螺栓204，定位销202的外壁上设置有外螺纹，固定螺栓203和内螺栓204的内部均设置有与外螺纹相匹配的
内螺纹，定位销202和固定螺栓203、内螺栓204均构成螺纹结构，将定位销202拧入第一夹板1和第二夹板5的内部，穿过第一夹板1 和好第二夹板5继续拧动，直至定位销202拧入摩擦板3的内部，再拧动固定螺栓203，将固定螺栓203拧入定位销202，将定位销202进行固定，同时将摩擦板3分别固定在第一夹板1和第二夹板5一侧的外壁，通过摩擦齿牙4 增大模具表面粗糙度，增大卡具表面摩擦力，增大了卡具与模板之间的摩擦力，从而使夹具夹持更牢固；
22.第一夹板1一侧的外壁上安装有摩擦板3，摩擦板3一侧的外壁上安装有摩擦齿牙4，第一夹板1顶端的一侧安装有安装块10，安装块10内部的一侧安装有转动轴8，转动轴8的一端延伸至安装块10的外部并安装有手柄11，转动轴8远离安装块10一侧的外壁上安装有第二螺纹套9，第二螺纹套9的内部设置有第二内螺纹13，转动轴8远离第二螺纹套9的一端固定有限位板 7，转动轴8一侧的外壁上设置有外螺纹，第二螺纹套9内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的第二内螺纹13，转动轴8和第二螺纹套9构成螺纹结构，根据模板的尺寸进行调节，拧动手柄11,第一夹板1是固定不动的，手柄11会带动限位板7转动，限位板7转动会带动第二螺纹套9移动，第二螺纹套9 会在第一夹板1和限位板7之间进行移动，第二螺纹套9会带动第二夹板5 在第一夹板1和限位板7之间进行移动，同时稳固机构6也进行移动，移动到合适位置即可将模板和卡具进行卡合固定，该装置便于调节卡具间距，在使用时可以对卡具的卡合间距进行调节，针对不同的模板进行卡合，可以扩大卡具的使用范围，从而提高了该装置的适用性；
23.转动轴8远离第二螺纹套9一侧的外壁上设置有稳固机构6，稳固机构6 包括固定杆601、第一螺纹套602以及第一内螺纹603，固定杆601顶端的一侧安装有第一螺纹套602，第一螺纹套602的内部设置有第一内螺纹603，限位板7一侧的外壁上安装有滑杆12，滑杆12的一端延伸至第二夹板5的内部，并与第一夹板1相固定，滑杆12在限位板7一侧的外壁上设置有两组，滑杆 12关于限位板7的垂直中轴线对称分布，将模板进行卡合过程中第一内螺纹 603和转动轴8外壁上的外螺纹相互啮合，带动第一螺纹套602进行移动，带动固定杆601移动，此时固定杆601和第二夹板5以及转动轴8之间构成三角形，三角形具有稳固性，可以对装置进行稳固稳定，增大了该装置的稳固性，在使用时比较稳固，从而提高了装置在使用时的安全性。
24.工作原理：本实用新型在使用时，准备好需要夹持的模板，首先，根据模板的尺寸进行调节，拧动手柄11,第一夹板1是固定不动的，手柄11会带动限位板7转动，限位板7转动会带动第二螺纹套9移动，第二螺纹套9会在第一夹板1和限位板7之间进行移动，第二螺纹套9会带动第二夹板5在第一夹板1和限位板7之间进行移动，同时稳固机构6也进行移动，移动到合适位置即可将模板和卡具进行卡合固定；
25.之后，将模板进行卡合过程中第一内螺纹603和转动轴8外壁上的外螺纹相互啮合，带动第一螺纹套602进行移动，带动固定杆601移动，此时固定杆601和第二夹板5以及转动轴8之间构成三角形，三角形具有稳固性，可以对装置进行稳固稳定；
26.最后，在使用时，将定位销202拧入第一夹板1和第二夹板5的内部，穿过第一夹板1和好第二夹板5继续拧动，直至定位销202拧入摩擦板3的内部，再拧动固定螺栓203，将固定螺栓203拧入固定螺栓203，将定位销202 进行固定，同时将摩擦板3分别固定在第一夹板1和第二夹板5一侧的外壁，通过摩擦齿牙4增大模具表面粗糙度，增大卡具表面摩擦力。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。