一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置的制作方法

1.本发明具体是一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，涉及室内美化相关领域。


背景技术：

2.目前，在对室内进行设计美化时，为了美化室内环境，往往需要对墙角进行装饰，即在墙角处设置具有一定图案的墙角美化角条。然而，目前这种墙角的美化装饰一般是在施工时，依靠手工制作，或者在工厂内先制作好成型好的美化角，然后将美化角采用粘结胶或者固定钉等方式进行固定，这种方式虽然简单，但是，由于每个室内的墙角的尺寸等具有一定差异，导致在后续的安装施工中出现较大缝隙等问题，而且，这种方式在一定时间后很容易出现松动或者出现较大的裂隙，影响美观，而现场制作施工的方式目前施工效率较低，完全依靠施工者的经验，影响施工效率与效果。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置。
4.本发明是这样实现的，构造一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，其包括第一成型板、第二成型板、浆料泵入机构、泵入管、粘结浸润液喷洒机构和浆料泵入控制机构，其中，所述第一成型板与所述第二成型板呈一角度的一体连接，所述第一成型板与所述第二成型板围设的角度的区域内构设有成型腔区域和浸润喷洒区域，其特征在于，所述第一成型板和/或第二成型板上对应所述成型腔区域的位置设置有与所述成型腔区域连通的所述泵入管，所述泵入管与所述浆料泵入机构连通，所述浸润喷洒区域内设置有所述粘结浸润液喷洒机构，所述浸润喷洒区域位于所述成型腔区域的前方，以便在施工成型时先喷洒粘结浸润液再泵入浆料成型；所述成型腔区域和浸润喷洒区域之间的位置设置有所述浆料泵入控制机构；所述浆料泵入控制机构能够对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制。
5.进一步，作为优选，所述第一成型板和第二成型板的朝向所述成型腔区域的侧壁上均可拆卸更换的设置有成型内衬，所述成型内衬与成型的墙角的目标形状相适配，进而通过所述成型内衬来对成型的墙角的形状进行控制。
6.进一步，作为优选，所述第一成型板和/或第二成型板的远离所述成型腔区域的一侧设置有密封肩条，所述密封肩条为弹性橡胶条。
7.进一步，作为优选，所述第一成型板和/或第二成型板上靠近第一成型板与第二成型板的连接处设置有多个开口，对应所述成型腔区域的各个所述开口内密封固定连接有浆料泵入组件，所述浆料泵入组件与所述泵入管连通，所述浆料泵入组件的朝向所述成型腔区域的一侧设置有多个进浆孔，对应所述浸润喷洒区域的开口上通过透明密封板连接有喷洒液管。
8.进一步，作为优选，所述浆料泵入组件包括外密封罩板和均料板，其中，所述外密封罩板密封固定在所述开口内，所述外密封罩板的内侧平行连接有所述均料板，所述均料板朝向所述成型腔区域，所述均料板上设置有多个所述进浆孔。
9.进一步，作为优选，所述粘结浸润液喷洒机构包括导向座、滑座、弹簧杆、喷洒盘、连通管，其中，所述导向座固定在所述浸润喷洒区域的所述第一成型板和/或第二成型板上，所述导向座的两侧可沿着墙角的延伸方向滑动的设置有所述滑座，两个所述滑座上均设置有朝向所述墙角的所述弹簧杆，两个所述弹簧杆的端部连接至所述喷洒盘，所述喷洒盘的中心通过连通管与所述喷洒液管连通，所述喷洒盘的朝向墙角的面上设置有多个喷洒头。
10.进一步，作为优选，所述滑座为l型结构，且所述滑座上设置有丝母，所述丝母螺纹连接驱动丝杠，所述驱动丝杠可转动的设置在所述第一成型板和/或第二成型板上，所述驱动丝杠由伺服电机驱动，所述滑座通过所述驱动丝杠、丝母和伺服电机驱动滑动。
11.进一步，作为优选，所述导向座的中部位置设置有可转动的转动绕盘，所述转动绕盘的中心与所述导向座之间设置有扭簧，所述连通管绕设收纳在所述转动绕盘上。
12.进一步，作为优选，所述浆料泵入控制机构包括固定座、导向柱、弹簧柱、导向套、驱动座、限位控制隔板和限位调节组件，其中，所述固定座固定在所述第一成型板和第二成型板上，所述固定座的朝向所述成型腔区域的一侧固定设置有两个对称的所述导向柱，所述导向柱上滑动的设置有导向套，两个导向套之间固定连接所述驱动座，所述驱动座上或者导向套上固定连接所述限位控制隔板，所述驱动座与所述固定座之间设置有多根所述弹簧柱，所述固定座上朝向所述成型腔区域的一侧还固定设置有所述限位调节组件，所述限位调节组件能够对所述限位控制隔板的位置进行限位，且限位位置可调，所述限位控制隔板与所述第一成型板、第二成型板之间密封滑动连接，且所述限位控制隔板能够紧密抵靠墙角的墙壁，当向所述成型腔区域泵入浆料后，浆料达到一定量后会挤压所述限位控制隔板克服所述弹簧柱的弹力，从而使得限位控制隔板与所述限位调节组件接触，通过该接触来对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制。
13.进一步，作为优选，所述限位调节组件包括限位座、检测座、限位卡和伸缩调节柱，其中，所述伸缩调节柱的一端固定在所述固定座上，所述伸缩调节柱可伸缩其伸缩后可锁紧的设置，所述伸缩调节柱的另一端固定有所述限位座，所述驱动座上对应所述限位座的位置设置有所述限位卡合检测座，所述限位卡用于对所述限位控制隔板进行限位，所述检测座用于对所述限位控制隔板的限位情况进行信号反馈，以便对所述浆料泵入机构进行控制，所述限位座和/或检测座上设置有压力传感器，通过所述压力传感器来进行所述信号反馈。
14.本发明具有如下优点：本发明提供的一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
15.本发明所述一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，其不仅可以快速的实现对墙角的美化施工，而且，施工效率高，可靠性强，本发明可以安装在支架或者施工机器人上进行作业，有效提高施工的效率，本发明在施工时，先进行浸润喷洒粘结浸润液再泵入浆料成型，可以实现现场的制作成型施工，施工后的墙角美化的贴合度好，提高美化效果，同时，浆料泵入控制机构能够对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制，即可保证浆料
的压实能力，又可以提高美化的一致性，有效的提高一致性，防止干燥后出现裂缝或者不均匀的问题，本发明的浆料的注入均匀，便于控制，浸润粘结液的喷洒，有效提高粘结与固定效果，提高施工与美化的可靠性。
附图说明
16.图1是本发明的整体外观结构示意图；
17.图2是本发明的浆料泵入组件的结构示意图；
18.图3是本发明的粘结浸润液喷洒机构结构示意图；
19.图4是本发明浆料泵入控制机构的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图1
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4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明通过改进在此提供一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，其包括第一成型板7、第二成型板2、浆料泵入机构、泵入管8、粘结浸润液喷洒机构和浆料泵入控制机构6，其中，所述第一成型板与所述第二成型板呈一角度的一体连接，所述第一成型板与所述第二成型板围设的角度的区域内构设有成型腔区域9和浸润喷洒区域5，其特征在于，所述第一成型板和/或第二成型板上对应所述成型腔区域的位置设置有与所述成型腔区域连通的所述泵入管8，所述泵入管与所述浆料泵入机构连通，所述浸润喷洒区域5内设置有所述粘结浸润液喷洒机构，所述浸润喷洒区域5位于所述成型腔区域的前方，以便在施工成型时先喷洒粘结浸润液再泵入浆料成型；所述成型腔区域9和浸润喷洒区域5之间的位置设置有所述浆料泵入控制机构；所述浆料泵入控制机构6能够对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制。
22.所述第一成型板和第二成型板的朝向所述成型腔区域的侧壁上均可拆卸更换的设置有成型内衬11，所述成型内衬与成型的墙角的目标形状相适配，进而通过所述成型内衬来对成型的墙角的形状进行控制。
23.所述第一成型板和/或第二成型板的远离所述成型腔区域的一侧设置有密封肩条3，所述密封肩条为弹性橡胶条。
24.所述第一成型板和/或第二成型板上靠近第一成型板与第二成型板的连接处设置有多个开口10，对应所述成型腔区域的各个所述开口内密封固定连接有浆料泵入组件1，所述浆料泵入组件与所述泵入管8连通，所述浆料泵入组件的朝向所述成型腔区域的一侧设置有多个进浆孔23，对应所述浸润喷洒区域的开口上通过透明密封板连接有喷洒液管4。
25.所述浆料泵入组件1包括外密封罩板21和均料板22，其中，所述外密封罩板21密封固定在所述开口内，所述外密封罩板的内侧平行连接有所述均料板，所述均料板朝向所述成型腔区域，所述均料板上设置有多个所述进浆孔。
26.所述粘结浸润液喷洒机构包括导向座12、滑座13、弹簧杆15、喷洒盘16、连通管18，其中，所述导向座固定在所述浸润喷洒区域的所述第一成型板和/或第二成型板上，所述导
向座的两侧可沿着墙角的延伸方向滑动的设置有所述滑座，两个所述滑座上均设置有朝向所述墙角17的所述弹簧杆，两个所述弹簧杆的端部连接至所述喷洒盘，所述喷洒盘的中心通过连通管与所述喷洒液管4连通，所述喷洒盘的朝向墙角17的面上设置有多个喷洒头。
27.所述滑座为l型结构，且所述滑座上设置有丝母，所述丝母螺纹连接驱动丝杠14，所述驱动丝杠可转动的设置在所述第一成型板和/或第二成型板上，所述驱动丝杠由伺服电机驱动，所述滑座通过所述驱动丝杠、丝母和伺服电机驱动滑动。
28.所述导向座的中部位置设置有可转动的转动绕盘19，所述转动绕盘的中心与所述导向座之间设置有扭簧，所述连通管绕设收纳在所述转动绕盘上。
29.所述浆料泵入控制机构6包括固定座30、导向柱33、弹簧柱32、导向套28、驱动座24、限位控制隔板25和限位调节组件，其中，所述固定座固定在所述第一成型板和第二成型板上，所述固定座的朝向所述成型腔区域的一侧固定设置有两个对称的所述导向柱，所述导向柱上滑动的设置有导向套，两个导向套之间固定连接所述驱动座，所述驱动座上或者导向套上固定连接所述限位控制隔板，所述驱动座与所述固定座之间设置有多根所述弹簧柱32，所述固定座上朝向所述成型腔区域的一侧还固定设置有所述限位调节组件，所述限位调节组件能够对所述限位控制隔板的位置进行限位，且限位位置可调，所述限位控制隔板25与所述第一成型板、第二成型板之间密封滑动连接，且所述限位控制隔板能够紧密抵靠墙角的墙壁，当向所述成型腔区域泵入浆料后，浆料达到一定量后会挤压所述限位控制隔板25克服所述弹簧柱的弹力，从而使得限位控制隔板25与所述限位调节组件接触，通过该接触来对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制。
30.所述限位调节组件包括限位座29、检测座26、限位卡27和伸缩调节柱31，其中，所述伸缩调节柱的一端固定在所述固定座上，所述伸缩调节柱可伸缩其伸缩后可锁紧的设置，所述伸缩调节柱的另一端固定有所述限位座29，所述驱动座上对应所述限位座29的位置设置有所述限位卡合检测座，所述限位卡用于对所述限位控制隔板进行限位，所述检测座用于对所述限位控制隔板的限位情况进行信号反馈，以便对所述浆料泵入机构进行控制，所述限位座和/或检测座上设置有压力传感器，通过所述压力传感器来进行所述信号反馈。
31.本发明所述一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置，其不仅可以快速的实现对墙角的美化施工，而且，施工效率高，可靠性强，本发明可以安装在支架或者施工机器人上进行作业，有效提高施工的效率，本发明在施工时，先进行浸润喷洒粘结浸润液再泵入浆料成型，可以实现现场的制作成型施工，施工后的墙角美化的贴合度好，提高美化效果，同时，浆料泵入控制机构能够对泵入成型腔区域内的浆料的量进行自动控制，即可保证浆料的压实能力，又可以提高美化的一致性，有效的提高一致性，防止干燥后出现裂缝或者不均匀的问题，本发明的浆料的注入均匀，便于控制，浸润粘结液的喷洒，有效提高粘结与固定效果，提高施工与美化的可靠性。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。