一种纺纱用蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱生产设备技术领域，具体来说，涉及一种纺纱用蒸煮装置。


背景技术：

2.纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的纱线，然后把纱线一点点的抽出来，捻搓成细密的纱线，纱线经过搓捻就变长了。
3.在传统的纺纱的丝绵加工过程中，炼绵是将纱线放入炼绵锅中加热搅拌，现有技术中通过蒸汽蒸煮方式进行纱线的炼绵，目前的蒸煮装置不便于取料和对纱线均匀蒸煮，影响其炼绵效果。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺纱用蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用蒸煮装置，包括箱体、滑轨、气缸、滑动板、电机、盖板、转杆、承载网箱、连接柱、转套、分汽板和金属棒，所述箱体的顶端靠近后侧处安装有与其垂直的滑轨，所述滑轨的顶端固定有气缸，所述气缸的输出端连接所述滑动板，所述滑动板与所述滑轨滑动连接且其一侧安装有电机，所述电机的输出轴上固定有与箱体配合将其顶部盖合的盖板，所述电机的输出轴延伸到盖板的下方且其底端固定连接所述转杆，所述转杆的底端固定连接所述承载网箱的顶端中心处，所述箱体的内腔底端固定有分汽板，所述分汽板的内部设有匀汽室，所述分汽板的顶端设有若干均匀分布且与匀汽室连通的气嘴，所述匀汽室的内部设有金属棒，所述匀汽室的底端设有进汽口。
7.进一步的，所述进汽口连接输汽管，所述输汽管的另一端连接蒸汽供应设备。
8.进一步的，所述承载网箱的底端中心处固定有连接柱，所述分汽板上套接有与箱体内腔底端固定的转套，所述转套与连接柱转动连接。
9.进一步的，所述箱体的底端一侧设有排水口。
10.进一步的，所述箱体的一侧靠近其顶部处设有泄压阀。
11.进一步的，所述气缸和电机均连接有独立的控制开关。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种纺纱用蒸煮装置对纺纱蒸煮效果好，蒸煮均匀，便于取料与操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种纺纱用蒸煮装置的结构示意图。
15.图2是根据本实用新型实施例的一种纺纱用蒸煮装置的局部结构示意图。
16.附图标记：
17.1、箱体；2、滑轨；3、气缸；4、滑动板；5、电机；6、盖板；7、转杆；8、承载网箱；9、连接柱；10、转套；11、分汽板；12、金属棒；13、气嘴；14、进汽口；15、匀汽室；16、输汽管；17、泄压阀；18、排水口。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种纺纱用蒸煮装置,包括箱体1、滑轨2、气缸3、滑动板4、电机5、盖板6、转杆7、承载网箱8、连接柱9、转套10、分汽板11和金属棒12，所述箱体1的顶端靠近后侧处安装有与其垂直的滑轨2，所述滑轨2的顶端固定有气缸3，所述气缸3的输出端连接所述滑动板4，所述滑动板4与所述滑轨2滑动连接且其一侧安装有电机5，所述电机5的输出轴上固定有与箱体1配合将其顶部盖合的盖板6，所述电机5的输出轴延伸到盖板6的下方且其底端固定连接所述转杆7，所述转杆7的底端固定连接所述承载网箱8的顶端中心处，所述箱体1的内腔底端固定有分汽板11，所述分汽板11的内部设有匀汽室15，所述分汽板11的顶端设有若干均匀分布且与匀汽室15连通的气嘴13，所述匀汽室15的内部设有金属棒12，所述匀汽室15的底端设有进汽口14。
21.通过本实用新型的上述方案，所述进汽口14连接输汽管16，所述输汽管16的另一端连接蒸汽供应设备。
22.通过本实用新型的上述方案，所述承载网箱8的底端中心处固定有连接柱9，所述分汽板11上套接有与箱体1内腔底端固定的转套10，所述转套10与连接柱9转动连接保证承载网箱8转动的稳定性。
23.通过本实用新型的上述方案，所述箱体1的底端一侧设有排水口18。
24.通过本实用新型的上述方案，所述箱体1的一侧靠近其顶部处设有泄压阀17进行
泄压。
25.通过本实用新型的上述方案，所述气缸3和电机5均连接有独立的控制开关便于操作。
26.具体使用时，气缸3上拉滑动板4将盖板6下方的承载网箱8提升到箱体1顶部，向承载网箱8内部放置纱线，然后气缸3推下滑动板4将盖板6盖合箱体1，此时转套10与连接柱9转动套接，通过输汽管16供应蒸汽，蒸汽进入匀汽室15在金属棒12作用下均匀分布到各个气嘴13排出，开启电机5带动承载网箱8围绕转套10转动使得各个部位均匀受到蒸汽的蒸煮，凝结的水珠从排水口18排出，取料时关闭电机5，开启气缸3上拉滑动板4将盖板6下方的承载网箱8提升到箱体1顶部即可取料。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，包括箱体(1)、滑轨(2)、气缸(3)、滑动板(4)、电机(5)、盖板(6)、转杆(7)、承载网箱(8)、连接柱(9)、转套(10)、分汽板(11)和金属棒(12)，所述箱体(1)的顶端靠近后侧处安装有与其垂直的滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶端固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接所述滑动板(4)，所述滑动板(4)与所述滑轨(2)滑动连接且其一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定有与箱体(1)配合将其顶部盖合的盖板(6)，所述电机(5)的输出轴延伸到盖板(6)的下方且其底端固定连接所述转杆(7)，所述转杆(7)的底端固定连接所述承载网箱(8)的顶端中心处，所述箱体(1)的内腔底端固定有分汽板(11)，所述分汽板(11)的内部设有匀汽室(15)，所述分汽板(11)的顶端设有若干均匀分布且与匀汽室(15)连通的气嘴(13)，所述匀汽室(15)的内部设有金属棒(12)，所述匀汽室(15)的底端设有进汽口(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，所述进汽口(14)连接输汽管(16)，所述输汽管(16)的另一端连接蒸汽供应设备。3.根据权利要求1所述的一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，所述承载网箱(8)的底端中心处固定有连接柱(9)，所述分汽板(11)上套接有与箱体(1)内腔底端固定的转套(10)，所述转套(10)与连接柱(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端一侧设有排水口(18)。5.根据权利要求1所述的一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧靠近其顶部处设有泄压阀(17)。6.根据权利要求1所述的一种纺纱用蒸煮装置，其特征在于，所述气缸(3)和电机(5)均连接有独立的控制开关。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱用蒸煮装置，包括箱体、滑轨、气缸、滑动板、电机、盖板、转杆、承载网箱、连接柱、转套、分汽板和金属棒，箱体的顶端靠近后侧处安装有与其垂直的滑轨，滑轨的顶端固定有气缸，气缸的输出端连接滑动板，滑动板与滑轨滑动连接且其一侧安装有电机，电机的输出轴上固定有与箱体配合将其顶部盖合的盖板，电机的输出轴延伸到盖板的下方且其底端固定连接转杆，转杆的底端固定连接承载网箱的顶端中心处，箱体的内腔底端固定有分汽板，分汽板的内部设有匀汽室，分汽板的顶端设有若干均匀分布且与匀汽室连通的气嘴，匀汽室的内部设有金属棒，匀汽室的底端设有进汽口。本实用新型对纺纱蒸煮效果好，便于取料与操作。便于取料与操作。便于取料与操作。


技术研发人员：高濯
受保护的技术使用者：黑龙江红豆杉亚麻纺织有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/8