一种纺织品加工的脱水装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品加工技术领域，特别是涉及一种纺织品加工的脱水装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
3.纺织品在加工的过程中需要对其进行脱水处理，但是现有的脱水装置的脱水效果较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品加工的脱水装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种纺织品加工的脱水装置，包括支撑脚、横板，所述支撑脚上方安装有所述横板，还包括离心机构、烘干机构，所述离心机构固定在所述横板上方，所述烘干机构设置在所述离心机构一侧。
7.优选的，所述离心机构包括支撑杆、保护箱、电机、联轴器、传动轴、固定壳、离心筒、通孔、滑块、限位环、挡盖、第一把手、排水管，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有所述保护箱，所述保护箱内部安装有所述电机，所述电机上方安装有所述联轴器，所述联轴器上方固定有所述传动轴，所述支撑杆上方安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述离心筒，所述离心筒上设置有所述通孔，所述离心筒上安装有所述滑块，所述滑块外侧设置有所述限位环，所述固定壳上方安装有所述挡盖，所述挡盖上方固定有所述第一把手，所述固定壳侧面安装有所述排水管。
8.优选地，所述离心机构包括支撑杆、保护箱、电机、联轴器、传动轴、固定壳、离心筒、通孔、挡盖、第一把手、排水管、固定杆、转轮，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有所述保护箱，所述保护箱内部安装有所述电机，所述电机上方安装有所述联轴器，所述联轴器上方固定有所述传动轴，所述支撑杆上方安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述离心筒，所述离心筒上设置有所述通孔，所述离心筒下方安装有所述固定杆，所述固定杆下方固定有所述转轮，所述固定壳上方安装有所述挡盖，所述挡盖上方固定有所述第一把手，所述固定壳侧面安装有所述排水管。
9.优选的，所述烘干机构包括烘干箱、连接杆、网板、喷头、圆盘、安装杆、输气管、电热风机、排气管、箱门、第二把手，所述烘干箱内部设置有所述网板，所述网板两侧固定有所述连接杆，所述网板上方设置有所述喷头，所述喷头上方安装有所述圆盘，所述圆盘上方固定有所述安装杆，所述烘干箱上方固定有所述电热风机，所述电热风机侧面安装有所述输气管，所述烘干箱侧面安装有所述排气管，所述烘干箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述第二把手。
10.优选的，所述支撑脚与所述横板焊接，所述横板的厚度为6cm。
11.优选的，所述限位环与所述固定壳焊接，所述滑块的材质为不锈钢。
12.优选的，所述固定杆与所述离心筒焊接，所述通孔的直径为2cm。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、通过设置离心机构，采用高速离心的方式对纺织品进行初次脱水，并且滑块和限位环或固定杆和转轮共同协作对离心筒在运行过程中的稳定性进行保障；
15.2、通过设置烘干机构，采用高温气体对纺织品进行烘干使其二次脱水，如此提高了纺织品的脱水效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明所述一种纺织品加工的脱水装置的结构示意图；
18.图2是本发明所述一种纺织品加工的脱水装置的主视图；
19.图3是本发明所述一种纺织品加工的脱水装置的第一内部结构示意图；
20.图4是本发明所述一种纺织品加工的脱水装置的第二内部结构示意图；
21.图5是本发明所述一种纺织品加工的脱水装置中限位环的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、支撑脚；2、横板；3、离心机构；301、支撑杆；302、保护箱；303、电机；304、联轴器；305、传动轴；306、固定壳；307、离心筒；308、通孔；309、滑块；310、限位环；311、挡盖；312、第一把手；313、排水管；314、固定杆；315、转轮；4、烘干机构；401、烘干箱；402、连接杆；403、网板；404、喷头；405、圆盘；406、安装杆；407、输气管；408、电热风机；409、排气管；410、箱门；411、第二把手。
具体实施方式
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图对本发明作进一步说明：
27.实施例1
28.如图1、图3、图5所示，一种纺织品加工的脱水装置，包括支撑脚1、横板2，支撑脚1上方安装有横板2，还包括离心机构3、烘干机构4，离心机构3固定在横板2上方，烘干机构4设置在离心机构3一侧。
29.离心机构3包括支撑杆301、保护箱302、电机303、联轴器304、传动轴305、固定壳306、离心筒307、通孔308、滑块309、限位环310、挡盖311、第一把手312、排水管313，支撑杆301的数量为四个，四个支撑杆301之间设置有保护箱302，保护箱302内部安装有电机303，电机303上方安装有联轴器304，联轴器304上方固定有传动轴305，支撑杆301上方安装有固定壳306，固定壳306内部安装有离心筒307，离心筒307上设置有通孔308，离心筒307上安装有滑块309，滑块309外侧设置有限位环310，固定壳306上方安装有挡盖311，挡盖311上方固定有第一把手312，固定壳306侧面安装有排水管313；烘干机构4包括烘干箱401、连接杆402、网板403、喷头404、圆盘405、安装杆406、输气管407、电热风机408、排气管409、箱门410、第二把手411，烘干箱401内部设置有网板403，网板403两侧固定有连接杆402，网板403上方设置有喷头404，喷头404上方安装有圆盘405，圆盘405上方固定有安装杆406，烘干箱401上方固定有电热风机408，电热风机408侧面安装有输气管407，烘干箱401侧面安装有排气管409，烘干箱401前部安装有箱门410，箱门410前部固定有第二把手411；支撑脚1与横板2焊接，横板2的厚度为6cm；限位环310与固定壳306焊接，滑块309的材质为不锈钢。
30.上述结构中：使用装置时，将需要脱水的纺织品放置在离心筒307中，放置完毕后闭合挡盖311，启动电机303，电机303通过联轴器304和传动轴305带动离心筒307转动，离心筒307高速旋转带动其中的纺织品做离心运动，纺织品中的水分在离心力的作用下通过通孔308汇聚到固定壳306中，水通过排水管313排出固定壳306，滑块309和限位环310共同协作对离心筒307在运行过程中的稳定性进行保障，离心一段时间后，关闭电机303，将初次脱水后的纺织品放置在网板403上，闭合箱门410后启动电热风机408，电热风机408对气体加热，高温气体通过输气管407进入到圆盘405中，高温气体通过喷头404作用到纺织品上，高温气体对纺织品进行烘干使其二次脱水，气体通过排气管409排出烘干箱401。
31.实施例2
32.如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，将滑块309、限位环310替换为固定杆314、转轮315，固定杆314与离心筒307焊接，通孔308的直径为2cm，固定杆314和转轮315共同协作对离心筒307在运行过程中的稳定性进行保障。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。