一种钢管除锈装置的制作方法

1.本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管除锈装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材和简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管使用的过程中，由于外界环境的影响，钢管的表面往往会产生大量的锈渍，通常需要利用除锈装置将拆卸下来的钢管表面进行除锈处理；
3.然而，现有的大多数钢管除锈装置在使用的过程中，往往会采用静置浸泡的方式进行除锈，由于钢管在静置浸泡时酸液的流动性差，这样会使得钢管浸泡除锈的效果差，且仅仅采用单一的浸泡除锈的方式难以将钢管表面锈渍彻底的清除干净，从而会给钢管的除锈操作带来了不便，为此，我们提出了一种钢管除锈装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管除锈装置，所述除锈装置包括：
6.支撑底座，所述支撑底座的顶部分别固定安装有浸泡箱和处理箱，所述浸泡箱的内部固定连接有放置板，且浸泡箱内侧的一侧固定连接有网板，所述放置板的内部活动套接有钢管，所述钢管的底部与网板的顶部相接触，所述浸泡箱底部固定安装有排料漏斗，所述排料漏斗的外部固定安装有排料阀，所述处理箱的内部设置有支撑板，且处理箱底部的一侧固定连接有排污管，所述排污管的外部固定安装有排污阀，所述处理箱的内部设置有升降机构；
7.供气机构，所述供气机构包括输气套，所述输气套固定安装在浸泡箱的内侧，且输气套的一侧固定安装有气嘴，且输气套的底部固定连接有供气管，所述供气管的外部固定安装有供气阀；
8.固定机构，所述固定机构包括挡块，所述挡块固定安装在支撑板的顶部，且挡块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述挡块的内部螺纹套接有固定杆，所述固定杆的一端与固定板侧面的中部相接触；
9.清洗机构，所述清洗机构包括输水套，所述输水套固定安装在处理箱的内侧，且输水套的一侧固定安装有喷头，所述输水套的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀。
10.作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括安装块，所述安装块固定安装在处理箱内侧的顶部，且安装块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有正反电机，
且螺杆的外部螺纹套接有移动快，所述移动快的内部活动套接有定位杆，且移动快顶部的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有除锈套。
11.作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的输入端通过电线与外接电路的输出端电性连接，且电动推杆的一端与除锈套的侧面相互垂直。
12.作为一种优选的实施方式，所述除锈套的形状为圆环形，且除锈套的内部固定连接有钢丝刷。
13.作为一种优选的实施方式，所述除锈装置还包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的外部通过安装架与支撑底座的顶部固定连接，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端与支撑板的底部固定连接。
14.作为一种优选的实施方式，所述旋转轴贯穿在处理箱的底部，且旋转轴的顶端与支撑板底端的中部相互垂直。
15.作为一种优选的实施方式，所述除锈装置还包括能量再利用机构，所述能量再利用机构包括发电机，所述发电机固定安装在处理箱内腔一侧的底部，且发电机的输出轴上固定套接有转杆，所述转杆的外部固定连接有拨片，所述发电机的底部通过输电线电性连接有蓄电池。
16.作为一种优选的实施方式，所述发电机的外部设置有防水罩，所述蓄电池的外部设置有保护罩，所述拨片位于排污管的上方。
17.作为一种优选的实施方式，所述除锈装置还包括智能控制机构，所述智能控制机构包括连接板、控制器和进液管，所述连接板固定连接在浸泡箱一侧的顶部，且连接板的底部固定安装有红外感应探头，所述进液管固定套接在浸泡箱一侧的顶部，所述进液管的外部固定安装有进液阀，所述红外感应探头的输出端与控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与进液阀的输入端电性连接。
18.作为一种优选的实施方式，所述控制器固定安装在浸泡箱的侧面，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与进液阀的输入端电性连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.该钢管除锈装置，通过设置供气机构，可以在钢管浸泡除锈的过程中，能够使得浸泡箱内部的酸液发生气泡，并对酸液进行搅动，避免了传统静置浸泡时酸液流动性差的问题，从而提高了钢管浸泡除锈的效果；
21.该钢管除锈装置，通过设置螺杆、正反电机、移动快、电动推杆和除锈套，可以在钢管浸泡除锈后，便于对钢管表面的锈渍进行刮动，使得锈渍能够快速脱落，且通过设置清洗机构，可以在钢管刮动除锈时，便于对钢管的表面进行冲洗，这样不仅能够将钢管表面的锈渍冲洗掉，而且也能对钢管表面残留的酸液进行冲洗，从而为钢管的除锈带来了便利；
22.该钢管除锈装置，通过设置固定机构，可以在钢管刮动除锈的过程中，便于根据钢管的尺寸大小对其进行调节固定，增强了钢管固定的牢固性，同时使得该除锈装置能够适用于不同尺寸大小的钢管，从而提高了该除锈装置的实用性；
23.该钢管除锈装置，通过设置旋转机构，可以在钢管除锈的过程中，便于带动支撑板
上固定的钢管发生转动，这样不仅能够增大钢管与除锈套的摩擦力，而且也能够使得钢管的表面充分的接触到清洗水，从而进一步提高了钢管表面的除锈效果；
24.该钢管除锈装置，通过设置能量再利用机构，可以在钢管除锈清洗的过程中，便于将清洗水下落所产生的动能转化为电能，即能够对能量进行再利用，从而节约了能源；
25.该钢管除锈装置，通过设置智能控制机构，可以在钢管浸泡除锈的过程中，便于实时对浸泡箱内部的酸液含量进行检测，并自动进行加液，避免了传统需要人工进行不断的观察和手动加液而操作繁琐的问题，降低了工人的劳动量，从而为该除锈装置的使用带来了便利。
附图说明
26.图1为本发明结构中实施例一的正面示意图；
27.图2为本发明结构中实施例一的局部剖视图；
28.图3为本发明结构中放置板的俯视图；
29.图4为本发明结构中除锈套的俯视图；
30.图5为本发明结构图2中的a处放大示意图；
31.图6为本发明结构中实施例二的局部剖视图；
32.图7为本发明结构中实施例三的局部剖视图；
33.图8为本发明结构中实施例四的局部剖视图；
34.图9为本发明结构中控制器的电性连接示意图。
35.图中：1、支撑底座；2、浸泡箱；3、处理箱；4、放置板；5、网板；6、排料漏斗；7、排料阀；8、支撑板；9、排污管；10、排污阀；11、供气机构；111、输气套；112、气嘴；113、供气管；114、供气阀；12、固定机构；121、挡块；122、固定弹簧；123、固定板；124、固定杆；13、清洗机构；131、输水套；132、喷头；133、进水管；134、进水阀；14、安装块；15、螺杆；16、正反电机；17、移动快；18、定位杆；19、电动推杆；20、除锈套；21、旋转机构；211、旋转电机；212、安装架；213、旋转轴；22、能量再利用机构；221、发电机；222、转杆；223、拨片；224、蓄电池；23、智能控制机构；231、连接板；232、控制器；232a、信号接收模块；232b、信号处理模块；232c、电路控制模块；233、进液管；234、红外感应探头；235、进液阀。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
37.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
38.实施例一
39.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种钢管除锈装置，除锈装置包括：
40.支撑底座1，支撑底座1的顶部分别固定安装有浸泡箱2和处理箱3，浸泡箱2的内部固定连接有放置板4，利用放置板4可以对浸泡的钢管进行整齐摆放，且浸泡箱2内侧的一侧固定连接有网板5，放置板4的内部活动套接有钢管，钢管的底部与网板5的顶部相接触，浸泡箱2底部固定安装有排料漏斗6，排料漏斗6的外部固定安装有排料阀7，当浸泡箱2中的废
液和废料需要处理时，打开排料阀7，使得浸泡箱2内部的废液和废料可以从排料漏斗6流出，处理箱3的内部设置有支撑板8，且处理箱3底部的一侧固定连接有排污管9，排污管9的外部固定安装有排污阀10，处理箱3的内部设置有升降机构，当处理箱3内部清洗后的废水较多时，打开排污阀10，使得处理箱3中的废水能够从排污管9流出。
41.升降机构包括安装块14，安装块14固定安装在处理箱3内侧的顶部，且安装块14的内部活动套接有螺杆15，螺杆15的底端固定连接有正反电机16，且螺杆15的外部螺纹套接有移动快17，移动快17的内部活动套接有定位杆18，且移动快17顶部的一侧固定连接有电动推杆19，电动推杆19的一端固定连接有除锈套20，电动推杆19的输入端通过电线与外接电路的输出端电性连接，且电动推杆19的一端与除锈套20的侧面相互垂直，除锈套20的形状为圆环形，且除锈套20的内部固定连接有钢丝刷；当浸泡后的钢管固定在处理箱3的内部后，启动电动推杆19，使得电动推杆19发生延伸运动，且电动推杆19会带动除锈套20发生水平移动，若除锈套20移动到钢管的正上方时，关闭电动推杆19，打开正反电机16，使得螺杆15发生转动，并带动移动快17发生旋转移动，此时定位杆18会阻挡移动快17发生旋转的运动趋势，使得移动快17只能在竖直方向上发生上下移动，且移动快17会带动电动推杆19和除锈套20发生上下往返运动，从而便于对钢管表面的锈渍进行清理。
42.供气机构11，供气机构11的材质为耐酸材料，供气机构11包括输气套111，输气套111固定安装在浸泡箱2的内侧，且输气套111的一侧固定安装有气嘴112，且输气套111的底部固定连接有供气管113，供气管113的外部固定安装有供气阀114；当待除锈的钢管在浸泡箱2的内部进行酸液浸泡时，先向供气管113的内部输入高压气体，再打开供气阀114，使得高压气体顺着供气管113进入至输气套111的内部，促使高压气体能够从气嘴112处喷出，此时浸泡箱2内部的酸液会发生气泡，并对酸液进行搅动，从而提高了钢管的浸泡效果。
43.固定机构12，固定机构12包括挡块121，挡块121固定安装在支撑板8的顶部，且挡块121的一侧固定连接有固定弹簧122，固定弹簧122的一端固定连接有固定板123，挡块121的内部螺纹套接有固定杆124，固定杆124的一端与固定板123侧面的中部相接触；当将浸泡好的钢管放入至处理箱3的内部，使得钢管的底部与支撑板8的顶部相接触，再转动固定杆124，使得固定板123在固定杆124的推力作用下发生移动，促使固定板123缓慢的向钢管侧面的底部靠近，便于对钢管进行调节固定，从而增强了钢管固定的牢固性。
44.清洗机构13，清洗机构13包括输水套131，输水套131固定安装在处理箱3的内侧，且输水套131的一侧固定安装有喷头132，输水套131的顶部固定连接有进水管133，进水管133的外部固定安装有进水阀134；当钢管表面的锈渍在清理时，打开进水阀134，使得清洗水能够从进水管133进入至输水套131的内部，且清洗水会从喷头132处喷洒出来，不仅能够将钢管表面的锈渍冲洗掉，而且也能对钢管表面残留的酸液进行冲洗，从而为钢管的除锈带来了便利。
45.综上可知，相比较于现有的大多数除锈装置，本实施例的钢管除锈装置具有以下优点：
46.1、本实施例的钢管除锈装置，通过设置供气机构11，可以在钢管浸泡除锈的过程中，能够使得浸泡箱2内部的酸液发生气泡，并对酸液进行搅动，避免了传统静置浸泡时酸液流动性差的问题，从而提高了钢管浸泡除锈的效果；
47.2、本实施例的钢管除锈装置，通过设置螺杆15、正反电机16、移动快17、电动推杆
19和除锈套20，可以在钢管浸泡除锈后，便于对钢管表面的锈渍进行刮动，使得锈渍能够快速脱落，且通过设置清洗机构13，可以在钢管刮动除锈时，便于对钢管的表面进行冲洗，这样不仅能够将钢管表面的锈渍冲洗掉，而且也能对钢管表面残留的酸液进行冲洗，从而为钢管的除锈带来了便利；
48.3、本实施例的钢管除锈装置，通过设置固定机构12，可以在钢管刮动除锈的过程中，便于根据钢管的尺寸大小对其进行调节固定，增强了钢管固定的牢固性，同时使得该除锈装置能够适用于不同尺寸大小的钢管，从而提高了该除锈装置的实用性。
49.实施例二
50.请参阅图6，本实施例的钢管除锈装置在实施例一的基础上增加了旋转机构21，旋转机构21包括旋转电机211，旋转电机211的外部通过安装架212与支撑底座1的顶部固定连接，旋转电机211的输出轴上固定连接有旋转轴213，旋转轴213的顶端与支撑板8的底部固定连接，旋转轴213贯穿在处理箱3的底部，且旋转轴213的顶端与支撑板8底端的中部相互垂直；当打开旋转电机211，使得旋转轴213发生转动，而旋转轴213会带动支撑板8发生转动，便于带动支撑板8上固定的钢管发生转动，这样不仅能够增大钢管与除锈套20的摩擦力，而且也能够使得钢管的表面充分的接触到清洗水，从而进一步提高了钢管表面的除锈效果。
51.综上可知，本实施例的钢管除锈装置，通过设置旋转机构21，可以在钢管除锈的过程中，便于带动支撑板8上固定的钢管发生转动，这样不仅能够增大钢管与除锈套20的摩擦力，而且也能够使得钢管的表面充分的接触到清洗水，从而进一步提高了钢管表面的除锈效果。
52.实施例三
53.请参阅图7，本实施例的钢管除锈装置在实施例二的基础上增加了能量再利用机构22，能量再利用机构22包括发电机221，发电机221固定安装在处理箱3内腔一侧的底部，且发电机221的输出轴上固定套接有转杆222，转杆222的外部固定连接有拨片223，发电机221的底部通过输电线电性连接有蓄电池224，发电机221的外部设置有防水罩，蓄电池224的外部设置有保护罩，拨片223位于排污管9的上方；当处理箱3内部的钢管在冲洗时，清洗水会向下掉落并撞击在拨片223上，此时拨片223会因撞击力带动转杆222发生转动，并促使与转杆222相连的发电机221发电，而发电机221所产生的电能会顺着输电线传递至蓄电池224的内部，便于对电能进行储存，从而能够将清洗水下落所产生的动能转化为电能，即能够对能量进行再利用。
54.综上可知，本实施例的钢管除锈装置，通过设置能量再利用机构22，可以在钢管除锈清洗的过程中，便于将清洗水下落所产生的动能转化为电能，即能够对能量进行再利用，从而节约了能源。
55.实施例四
56.请参阅图8和图9，本实施例的钢管除锈装置在实施例三的基础上增加了智能控制机构23，智能控制机构23包括连接板231、控制器232和进液管233，连接板231固定连接在浸泡箱2一侧的顶部，且连接板231的底部固定安装有红外感应探头234，进液管233固定套接在浸泡箱2一侧的顶部，进液管233的外部固定安装有进液阀235，红外感应探头234的输出端与控制器232的输入端信号连接，控制器232的输出端与进液阀235的输入端电性连接，控
制器232固定安装在浸泡箱2的侧面，控制器232包括信号接收模块232a、信号处理模块232b和电路控制模块232c，信号接收模块232a的输入端与红外感应探头234的输出端信号连接，且信号接收模块232a的输出端与信号处理模块232b的输入端信号连接，信号处理模块232b的输出端与电路控制模块232c的输入端信号连接，电路控制模块232c的输出端与进液阀235的输入端电性连接；当红外感应探头234感应到浸泡箱2内部的酸液不足时，红外感应探头234会将信号传递给信号接收模块232a，而信号接收模块232a会将接受的信号传递给信号处理模块232b，且信号处理模块232b会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块232c，此时电路控制模块232c会接通进液阀235的电路，使得进液阀235打开，促使酸液从进液管233输送至浸泡箱2的内部，从而便于向浸泡箱2中进行加液，若红外感应探头234感应到浸泡箱2内部的酸液即将加满时，如同上述的信号传递方式，电路控制模块232c会断开进液阀235的电路，使得进液阀235关闭，促使进液管233停止加液，便于实时对浸泡箱2内部的酸液含量进行检测，并自动进行加液，避免了传统需要人工进行不断的观察和手动加液而操作繁琐的问题，降低了工人的劳动量，从而为该除锈装置的使用带来了便利。
57.综上可知，本实施例的钢管除锈装置，通过设置智能控制机构23，可以在钢管浸泡除锈的过程中，便于实时对浸泡箱2内部的酸液含量进行检测，并自动进行加液，避免了传统需要人工进行不断的观察和手动加液而操作繁琐的问题，降低了工人的劳动量，从而为该除锈装置的使用带来了便利。
58.本发明的工作原理及使用流程：首先将待除锈的钢管插入至放置板4内部的通孔中，利用放置板4可以对浸泡的钢管进行整齐摆放，当待除锈的钢管在浸泡箱2的内部进行酸液浸泡时，向供气管113的内部输入高压气体，再打开供气阀114，使得高压气体顺着供气管113进入至输气套111的内部，促使高压气体能够从气嘴112处喷出，此时浸泡箱2内部的酸液会发生气泡，并对酸液进行搅动，从而提高了钢管的浸泡效果；
59.接着当将浸泡好的钢管放入至处理箱3的内部，使得钢管的底部与支撑板8的顶部相接触，再转动固定杆124，使得固定板123在固定杆124的推力作用下发生移动，促使固定板123缓慢的向钢管侧面的底部靠近，便于对钢管进行调节固定，从而增强了钢管固定的牢固性，当浸泡后的钢管固定在处理箱3的内部后，启动电动推杆19，使得电动推杆19发生延伸运动，且电动推杆19会带动除锈套20发生水平移动，若除锈套20移动到钢管的正上方时，关闭电动推杆19，打开正反电机16，使得螺杆15发生转动，并带动移动快17发生旋转移动，此时定位杆18会阻挡移动快17发生旋转的运动趋势，使得移动快17只能在竖直方向上发生上下移动，且移动快17会带动电动推杆19和除锈套20发生上下往返运动，从而便于对钢管表面的锈渍进行清理；
60.紧接着打开进水阀134，使得清洗水能够从进水管133进入至输水套131的内部，且清洗水会从喷头132处喷洒出来，不仅能够将钢管表面的锈渍冲洗掉，而且也能对钢管表面残留的酸液进行冲洗，从而为钢管的除锈带来了便利，同时打开旋转电机211，使得旋转轴213发生转动，而旋转轴213会带动支撑板8发生转动，便于带动支撑板8上固定的钢管发生转动，这样不仅能够增大钢管与除锈套20的摩擦力，而且也能够使得钢管的表面充分的接触到清洗水，从而进一步提高了钢管表面的除锈效果，当处理箱3内部的钢管在冲洗时，清洗水会向下掉落并撞击在拨片223上，此时拨片223会因撞击力带动转杆222发生转动，并促
使与转杆222相连的发电机221发电，而发电机221所产生的电能会顺着输电线传递至蓄电池224的内部，便于对电能进行储存，从而能够将清洗水下落所产生的动能转化为电能，即能够对能量进行再利用；
61.最后当红外感应探头234感应到浸泡箱2内部的酸液不足时，红外感应探头234会将信号传递给信号接收模块232a，而信号接收模块232a会将接受的信号传递给信号处理模块232b，且信号处理模块232b会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块232c，此时电路控制模块232c会接通进液阀235的电路，使得进液阀235打开，促使酸液从进液管233输送至浸泡箱2的内部，从而便于向浸泡箱2中进行加液，若红外感应探头234感应到浸泡箱2内部的酸液即将加满时，如同上述的信号传递方式，电路控制模块232c会断开进液阀235的电路，使得进液阀235关闭，促使进液管233停止加液，便于实时对浸泡箱2内部的酸液含量进行检测，并自动进行加液，避免了传统需要人工进行不断的观察和手动加液而操作繁琐的问题，降低了工人的劳动量，从而为该除锈装置的使用带来了便利。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。