一种铁栅栏工艺品钢丸喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛丸机技术领域，具体是一种铁栅栏工艺品钢丸喷砂设备。


背景技术：

2.抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面铸造丸机设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸，也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸，这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
3.铁栅栏工艺品的落砂清理往往需要用到抛丸机，现有的抛丸机存在一定的不足：现有的抛丸机钢珠的上料往往不具备间歇投料的功能，而又间歇投料功能的抛丸机不便于调节每次投入的钢珠数量，另外，对铁栅栏工艺品进行抛丸后，铁栅栏工艺品上会残留粘附一些灰尘，现有的抛丸机对于这些灰尘处理效果较一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁栅栏工艺品钢丸喷砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铁栅栏工艺品钢丸喷砂设备，包括抛丸机本体及其具有的进料管，所述抛丸机本体固定安装在支架上，且支架之间转动连接有多根均与分布的输送辊，抛丸机本体的顶面固定安装有转动电机，进料管上开设有多个均匀分布的弧形槽，转动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴上通过安装机构连接有两个转板，转板上分别固定连接有上转盘和下转盘，上转盘和下转盘均为半环形板，且上转盘和下转盘的缺口互相相反设置，上转盘和下转盘的厚度略小于弧形槽的高度，上转盘和下转盘均通过弧形槽贯穿进料管并伸至其内。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装机构包括：连接块和螺栓，转板上固定连接有两个弧形且对称分布的连接块，连接块中心上均开设有螺纹孔，且转动轴上开设有多个均匀分布的螺纹孔，并通过螺栓将连接块和转动轴固定住。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支架上固定连接有固定框，且固定框上固定安装有风扇。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支架的底面固定连接有过滤箱，且过滤箱内固定连接有过滤网。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定框的内壁之间的两端均转动连接有清洁辊。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述抛丸机本体所需的钢珠的直径大于弧形槽的高度。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的顶面固定连通有漏斗，且漏斗的顶面通过合页转动连接有翻转盖，且翻转盖上固定连接有把手。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述翻转盖上开设有圆形的通槽，且通槽内固定连接有与通槽相匹配设置的观察窗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，本装置利用两个转板与上转盘和下转盘来实现间歇定量下料，并且能够通过改变两个转板的间距来调节每次下料的量，利用风扇能够对铁栅栏工艺品进行除灰并利用过滤箱内的过滤网进行过滤回收，进而为对铁栅栏工艺品的加工带来一定的便捷。
16.2.本实用新型中，通过连接块和螺栓调节转板在转动轴上的位置进而来调节每次下料的量，风扇用于清灰，清洁辊用于对铁栅栏工艺品表面的残留的灰尘进行粘附，高度小于钢珠直径的弧形槽能够防止钢珠从弧形槽内掉落。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中下转盘的结构示意图；
19.图3为本实用新型中清洁辊的结构示意图；
20.图4为本实用新型中过滤箱的结构示意图。
21.图中：1、抛丸机本体；2、支架；3、输送辊；4、固定框；5、风扇；6、过滤箱；7、清洁辊；8、转动电机；9、下转盘；10、转动轴；11、上转盘；12、翻转盖；13、把手；14、观察窗；15、弧形槽；16、进料管；17、漏斗；18、转板；19、连接块；20、螺栓；21、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铁栅栏工艺品钢丸喷砂设备，包括抛丸机本体1及其具有的进料管16，所述抛丸机本体1固定安装在支架2上，且支架2之间转动连接有多根均与分布的输送辊3，抛丸机本体1的顶面固定安装有转动电机8，进料管16上开设有多个均匀分布的弧形槽15，转动电机8的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10上通过安装机构连接有两个转板18，转板18上分别固定连接有上转盘11和下转盘9，上转盘11和下转盘9均为半环形板，且上转盘11和下转盘9的缺口互相相反设置，上转盘11和下转盘9的厚度略小于弧形槽15的高度，上转盘11和下转盘9均通过弧形槽15贯穿进料管16并伸至其内，本装置利用两个转板18与上转盘11和下转盘9来实现间歇定量下料，并且能够通过改变两个转板18的间距来调节每次下料的量，利用风扇5能够对铁栅栏工艺品进行除灰并利用过滤箱6内的过滤网21进行过滤回收，进而为对铁栅栏工艺品的加工带来一定的便捷。
24.所述安装机构包括：连接块19和螺栓20，转板18上固定连接有两个弧形且对称分布的连接块19，连接块19中心上均开设有螺纹孔，且转动轴10上开设有多个均匀分布的螺
纹孔，并通过螺栓20将连接块19和转动轴10固定住，通过连接块19和螺栓20调节转板18在转动轴10上的位置进而来调节每次下料的量。
25.所述支架2上固定连接有固定框4，且固定框4上固定安装有风扇5，风扇5用于清灰。
26.所述支架2的底面固定连接有过滤箱6，且过滤箱6内固定连接有过滤网21。
27.所述固定框4的内壁之间的两端均转动连接有清洁辊7，清洁辊7用于对铁栅栏工艺品表面的残留的灰尘进行粘附。
28.所述抛丸机本体1所需的钢珠的直径大于弧形槽15的高度，高度小于钢珠直径的弧形槽15能够防止钢珠从弧形槽15内掉落。
29.所述进料管16的顶面固定连通有漏斗17，且漏斗17的顶面通过合页转动连接有翻转盖12，且翻转盖12上固定连接有把手13。
30.所述翻转盖12上开设有圆形的通槽，且通槽内固定连接有与通槽相匹配设置的观察窗14。
31.本实用的操作原理：转动电机8带动两个转板18转动，转板18上的上转盘11和下转盘9缺口方向互相相反，并且上转盘11和下转盘9能够通过弧形槽15对进料管16内的钢珠进行阻隔，上转盘11位于弧形槽15内时，下转盘9脱离弧形槽15内，进而将漏斗17内的钢珠阻隔住，当上转盘11转至弧形槽15外时，此时下转盘9则转至弧形槽15内，对钢珠进行阻隔，当下转盘9转出弧形槽15外时，钢珠进行上料，此时完成一个循环，钢珠间歇上料，并且每次投入量固定，当需要改变投入量改变两个转板18之间的间隔。
32.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。