一种可循环研磨的花岗岩研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及花岗岩加工设备领域，具体为一种可循环研磨的花岗岩研磨机。


背景技术：

2.花岗岩是岩浆在地下深处经冷凝而形成的深成酸性火成岩，部分花岗岩为岩浆和沉积岩经变质而形成的片麻岩类或混合岩化的岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。因其岩质地坚硬，色泽美丽的特点，花岗岩不仅是很好的建筑材料，还是露天雕刻的首选之材。
3.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。传统用于花岗岩加工的研磨装置自动化程度较低，花岗岩的加工质量更多的是依靠操作者的经验和技术，这不仅会导致加工效率低，还难以保证加工质量的统一性，并且还会产生较多的人力成本。
4.为了解决上述问题，我们对传统研磨装置做出改进，提出一种可循环研磨的花岗岩研磨机。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种可循环研磨的花岗岩研磨机，包括研磨台，所述研磨台的顶部设置有具有纵向水平移动功能的悬臂，所述悬臂横梁的底面设置有具有横向水平移动功能的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端竖直向下，并且电动伸缩杆的移动端固定连接有输出端竖直向下的电机，所述电机的输出端固定连接有研磨盘；所述研磨台的顶面固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括限位块和夹持块，所述限位块与研磨台顶面固定连接，所述夹持块与研磨台顶面滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨台的顶面通过螺钉固定连接有第一直线导轨电机，所述悬臂支柱固定连接在第一直线导轨电机的顶面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬臂横梁的底面通过螺钉固定连接有第二直线导轨电机，所述电动伸缩杆固定连接在第二直线导轨电机的底面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨台的侧面固定连接有控制面板，所述控制面板上设置有用于控制第一直线导轨电机、第二直线导轨电机、电动伸缩杆和电机运转的控制按键，所述第一直线导轨电机、第二直线导轨电机、电动伸缩杆和电机均通过导线与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬臂立柱的底部焊接有用于提高装置运行稳定性的支撑架，所述支撑架的底部与研磨台的顶部滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨台的顶面设置的滑槽，所述支撑架底部固定连接有与滑槽匹配的滑块，所述滑块的侧面和底面连接有多个用于减小摩擦力的滚轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨台的内部设置有储物柜，并且研磨台底面的四个顶角处均通过螺钉固定连接有具有自锁功能的万向轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置还包括驱动块、固定块、丝杠和手轮，所述手轮与丝杠同轴固定连接，所述丝杠与设置在固定块上的螺纹通孔螺纹连接，所述固定块与研磨台顶面固定连接，所述驱动块与丝杠远离手轮的一端转动连接，所述夹持块与驱动块远离丝杠的一侧固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.该种可循环研磨的花岗岩研磨机通过第一直线导轨电机控制悬臂的纵向水平移动，通过第二直线导轨电机控制电动伸缩杆的横向水平移动，通过电动伸缩杆控制电机的升降，通过电机带动研磨盘对花岗岩表面进行研磨，上述结构使本实用新型具有较高的加工灵活性，使用者可通过控制面板控制整套装置的运转，整个装置布局合理、设计巧妙，在夹持装置的配合下，可完成对花岗岩表面的快速循环研磨。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种可循环研磨的花岗岩研磨机的主视图；
18.图2是本实用新型一种可循环研磨的花岗岩研磨机的左视图；
19.图3是本实用新型一种可循环研磨的花岗岩研磨机图1中a处的放大结构示意图；
20.图中：1、研磨台；2、悬臂；3、电动伸缩杆；4、电机；5、研磨盘；6、夹持装置；61、限位块；62、夹持块；63、驱动块；64、固定块；65、丝杠；66、手轮；7、第一直线导轨电机；8、第二直线导轨电机；9、控制面板；10、支撑架；11、滑槽；12、滑块；13、滚轮；14、储物柜；15、万向轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1所示，一种可循环研磨的花岗岩研磨机，包括研磨台1，所述研磨台1的顶部设置有具有纵向水平移动功能的悬臂2，所述悬臂2横梁的底面设置有具有横向水平移动功能的电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的移动端竖直向下，并且电动伸缩杆3的移动端固定连接有输出端竖直向下的电机4，所述电机4的输出端固定连接有研磨盘5。
23.所述研磨台1的顶面通过螺钉固定连接有第一直线导轨电机7，所述悬臂2支柱固定连接在第一直线导轨电机7的顶面。所述悬臂2横梁的底面通过螺钉固定连接有第二直线导轨电机8，所述电动伸缩杆3固定连接在第二直线导轨电机8的底面。所述研磨台1的侧面固定连接有控制面板9，所述控制面板9上设置有用于控制第一直线导轨电机7、第二直线导轨电机8、电动伸缩杆3和电机运转4的控制按键，所述第一直线导轨电机7、第二直线导轨电机8、电动伸缩杆3和电机4均通过导线与控制面板9电性连接。
24.本实用新型通过第一直线导轨电机7控制悬臂2的纵向水平移动，通过第二直线导轨电机8控制电动伸缩杆3的横向水平移动，通过电动伸缩杆3控制电机4的升降，通过电机4带动研磨盘5对花岗岩表面进行研磨，上述结构使本实用新型具有较高的加工灵活性，整个
装置自动化程度高，可大大提高加工效率和研磨精度。
25.所述研磨台1的内部设置有储物柜14，并且研磨台1底面的四个顶角处均通过螺钉固定连接有具有自锁功能的万向轮15。储物柜14丰富了本实用新型的储物功能，万向轮15为本实用新型的移动提供了便利。
26.如图2所示，所述研磨台1的顶面固定连接有夹持装置6，所述夹持装置6包括限位块61和夹持块62，所述限位块61与研磨台1顶面固定连接，所述夹持块62与研磨台1顶面滑动连接。所述夹持装置6还包括驱动块63、固定块64、丝杠65和手轮66，所述手轮66与丝杠65同轴固定连接，所述丝杠65与设置在固定块64上的螺纹通孔螺纹连接，所述固定块64与研磨台1顶面固定连接，所述驱动块63与丝杠65远离手轮66的一端转动连接，所述夹持块62与驱动块63远离丝杠65的一侧固定连接。
27.花岗岩固定固定步骤：将花岗岩放在研磨台1顶面，并将其一端与限位块61侧壁贴合；通过手轮66转动丝杠65，从而推动驱动块63和夹持块62进给，当夹持块62与花岗岩另一侧接触时，夹持完成。
28.如图3所示，所述悬臂2立柱的底部焊接有支撑架10，所述支撑架10的底部与研磨台1的顶部滑动连接，支撑架10用于提高装置运行的稳定性。所述研磨台1的顶面设置的滑槽11，所述支撑架10底部固定连接有与滑槽11匹配的滑块12，所述滑块12的侧面和底面连接有多个滚轮13，滚轮13可减少滑块12与滑槽11之间的摩擦。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。