一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，其特征是，生料配料按照质量份数计，包括：铝型材电镀残渣41～46份，钢厂白色脱硫石膏10～17份，硅灰石10～13份，石灰石29～34份。2.如权利要求1所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，其特征是，铝型材电镀残渣43.6～45.8份，钢厂白色脱硫石膏10.4～16.6份，硅灰石10.4～12.5份，石灰石29.4～32.5份。3.如权利要求1所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，其特征是，铝型材电镀残渣、钢厂白色脱硫石膏、硅灰石与石灰石的质量份数和为100份。4.一种权利要求1～3任一所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征是，将铝型材电镀残渣、钢厂白色脱硫石膏、硅灰石和石灰石按生料配比混合均匀，然后进行煅烧，冷却获得固废基白色硫铝酸盐水泥熟料。5.如权利要求4所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征是，将混合均匀后的物料加水压制成型，然后煅烧，将煅烧冷却后的熟料块破碎并粉磨。6.如权利要求4所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征是，煅烧温度为1220～1250℃。7.一种固废基白色硫铝酸盐水泥，其特征是，按照质量份数计，包括：权利要求1～3任一所述的固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50～80份，钢厂白色脱硫石膏5～20份，石灰石10～30份。8.如权利要求7所述的固废基白色硫铝酸盐水泥，其特征是，固废基白色硫铝酸盐水泥熟料64.0～76.5份，钢厂白色脱硫石膏8.0～13.5份，石灰石10.0～20.0份；或，比表面积不低于400m2/kg。9.一种权利要求7或8所述的固废基白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征是，将固废基白色硫铝酸盐水泥熟料、钢厂白色脱硫石膏、石灰石按照配比混合均匀，粉磨筛分获得固废基白色硫铝酸盐水泥。10.一种权利要求7或8所述的固废基白色硫铝酸盐水泥在建筑装饰工程或雕塑制品中的应用。

技术总结
本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用，按照质量份数计，包括：固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50～80份，钢厂白色脱硫石膏5～20份，石灰石10～30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，按照质量份数计，包括：铝型材电镀残渣41～46份，钢厂白色脱硫石膏10～17份，硅灰石10～13份，石灰石29～34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本，还可以减少工业固废对环境的危害，实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用，并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显，可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。的促进其在装饰性工程中的大规模应用。


技术研发人员：王文龙 姚永刚 吴长亮 姚星亮 武双 蒋稳 王旭江 李敬伟 毛岩鹏
受保护的技术使用者：山东大学
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/19