一种耐汗、耐候面漆及其制备方法与流程

1.本发明属于化学涂料领域，具体涉及一种耐汗、耐候面漆及其制备方法。该面漆可以用于手机、手表带，等电子产品的工件表面装饰或保护。


背景技术：

2.随着塑料装饰技术的发展，大多数塑料原胚制品通过压塑成型，形成较多的火山口等微观缺陷，导致表面光泽度较低，美观程度较差，因此需要对塑料制件进行表面装饰及保护，再涂覆面漆。经过涂装的塑料表面闪烁着光泽，塑料的装饰不仅可以节约大量金属材料，也减轻了制品重量。
3.面漆一般通过uv辐射固化，uv辐射固化时无需加入溶剂，环保无毒，低刺激性气味，且其能在常温下固化，不仅节能，也具有较高的生产效率，将其用于手机中框，手表带等面漆的固化时具有较大的优势，但不足之处在于，使用辐射固化的面漆在耐手汗、耐化性方面无法满足现有的要求，且随着产品需求的不断提高，现有辐射面漆在面对不同基材时的附着力、弯折力较差，比如手表，手机等穿戴设备，现有的面漆无法达到其耐汗、耐候性及弯折性要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的提供一种耐汗、耐候面漆，解决手机壳，手表带不耐汗液，促进高固含辐射固化涂料在手机、手表带及电子领域的无voc化。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种耐汗、耐候面漆，所述面漆由如下重量份的组分组成：
[0007][0008]
所述高官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为官能度6～15的脂肪族聚氨酯丙烯酸预聚物；
[0009]
所述光引发剂选自a
‑
羟烷基苯酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮或1
‑
羟基
‑
环己基苯酮中的一种或几种。
[0010]
优选地，所述面漆由如下重量份的组分组成：
[0011]
高官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10～25份
[0012]
聚碳改性丙烯酸酯4～6份
[0013]
活性稀释剂10～25份
[0014]
光引发剂0.6～4.0份
[0015]
助剂0.2～0.4份，
[0016]
优选地，所述高官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选自长兴etercure6145
‑
100、沙多玛sartomercn9013 ns、嵩达新材料sd1119或日本合成化学uv
‑
7600b中一种或几种。
[0017]
优选地，所述聚碳改性丙烯酸酯选自沙多玛sartomercn 9001ns、罗门哈斯a
‑
12、嵩达新材料sd1099或嵩达新材料sd1127中一种或几种。
[0018]
优选地，所述活性稀释剂选自新中村化学工业株式会社a
‑
400、a
‑
600、湛新eb140或湛新ota480一种或几种。
[0019]
优选地，所述助剂包括流平剂,其中流平剂选自毕克byk 333、byk 306、byk 371埃夫卡efka 3600或迪高tego 2100中一种或几种。
[0020]
优选地，所述制备方法包括以下步骤：首先将光引发剂搅拌均匀然后向其中加入改性丙烯酸酯混合均匀再加入高官能度聚氨酯丙烯酸酯和活性稀释剂，最后加入助剂，搅拌均匀，将最终得到的混合液过滤，即得到所需面漆。
[0021]
本发明所述耐汗、耐候面漆不仅具有好的耐汗性能，且其具有高固含量。适合应用作为手机、手表壳等电子产品的表面面漆。
[0022]
本发明的有益效果：
[0023]
1、本发明所得到的面漆具有优良的耐化性，疏水性，耐候性，低表面能等优良特性，重涂性好，生产效率高。
[0024]
2、本发明面漆能够满足面漆对弯折，水煮，人工汗液性能的要求。
[0025]
3、本发明中的面漆对皮肤的刺激性低，p11《2.0。
[0026]
本发明的面漆涂装于工件表面后，工件表面弯折90
°
漆膜不开裂，柔韧性极佳，涂膜固化后，漆膜硬度可达1000g(2h)，大大提高产品表面的装饰与保护效果。
[0027]
本发明的面漆具有很好的防护效果与极高的耐人工汗液，所得到的漆膜具有很好的耐化性，人工汗液ph值4.7高温高湿环境下做240h，不起泡，不脱落；优异的环测性能和耐黄变性能等特点。它克服了现有表面防护涂料柔韧性不好、耐化性能力较差的缺点，达到了手机、手表带等消费电子产品表面的装饰性与保护性能要求。它同时具有操作方便、施工简单、适用性广等特点，有效提高了电子产品的使用寿命。
[0028]
4、本发明的面漆为环保型，具有高固含量，通过辐射固化后具有超耐人工汗液性能。
[0029]
5、本发明的施工粘度低，漆膜的转化率高，漆膜体积收缩低。
[0030]
6、本发明具有很好的柔顺性，耐人工汗液，耐候性，重涂性等。
具体实施例
[0031]
通过以下实施例对本发明进一步解释，但这些实施例不对本发明构成任何限制。
[0032]
实施例1：
[0033][0034]
实施例2：
[0035][0036]
实施例3：
[0037][0038]
实施例4：
[0039][0040][0041]
实施例5：
[0042]
[0043]
以上实施例中的面漆按照说明书中的制备方法进行混合。
[0044]
上述面漆的使用方法如下：
[0045]
1.喷涂：素材喷一层上述面漆，膜厚18
‑
25um红外流平60℃x5min光照强度为900
‑
1100mj/cm2,根据工艺调整施工参数。
[0046]
将以上实施例的面漆喷涂于基材上，60℃流平5min，：
[0047]
(1)百格：百格刀以1.0mm划10
×
10，用3m 610胶带扯3次；
[0048]
(2)gb/t 6739
‑
96
[0049]
(3)温度循环：25℃，95％rh，3h升到55℃；95％rh，保持9h，然后3h降到25℃；95％rh，保持9h，以上为一个循环，重复3次；
[0050]
(4)quv加速老化试验：灯管是uvb 313nm，光强0.63w/m2，温度60℃/4h后，凝露50℃/4h为一个循环，共12个循环；
[0051]
(5)低温存储：
‑
30℃/6h，
‑
40℃/16h，
‑
30℃/15min，25℃/2h；
[0052]
(6)高温存储：55℃/6h，70℃/16h，25℃/2h；
[0053]
(7)温度冲击：
‑
40℃，2h，70℃，2h，为一个循环，共5个循环；
[0054]
(8)耐化妆品测试：把凡士林，润肤露均匀涂抹于产品表面，然后25℃，95％rh，3h升到55℃，95％rh，保持9h，然后3h降到25℃，95％rh，保持9h，为一个循环重复2次，然后在25℃，75％rh放置2h；
[0055]
(9)耐手汗测试：用ph＝6.5的汗液浸湿无尘布在样品表面轻擦2min，然后再常温下放置2h；
[0056]
(10)盐雾测试：在35℃密闭环境中，湿度＞85％，ph在6.5
‑
7.2之间，用5％的氯化钠溶液连续喷雾48小时紫外光固化后性能如下：
[0057][0058]
备注：膜厚18
‑
25微米曝光能量900
‑
1100mj/cm2[0059]
对比例1：
[0060][0061]
对比例2:
[0062]
[0063][0064]
对比例3:
[0065]
对比例4:
[0066]
对比例5:
[0067]
对比例6:
[0068]
对上述对比例的环保型高固含辐射固化超耐人工汗液面漆行性能测试，结果如
下：
[0069][0070]
备注：膜厚18
‑
25微米曝光能量900
‑
1100mj/cm2[0071]
以上所述实施例仅表达了本发明的较佳实施例而已，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。