一种免处理印刷版环保涂层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：包括如下重量份原料：改性明胶40
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60份、聚乙烯醇10
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20份、消泡剂0.3
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0.5份、流平剂0.2
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0.6份、助溶剂0.2
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0.6份、透明剂0.3
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0.8份；所述改性明胶由如下步骤制成：步骤s1：在烧杯中加入明胶与ph为10的磷酸缓冲液，搅拌3
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5min后于室温下溶胀40
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60min，然后在温度55℃，转速200r/min条件下搅拌1
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2h，搅拌结束后得到明胶溶液；步骤s2：将明胶溶液加入烧瓶中，然后加入改性助剂，在温度50℃，转速300r/min条件下搅拌反应6
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8h，反应结束后进行后处理，后处理步骤为：在
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45℃冷冻干燥12h，然后使用40℃的甲醇洗涤3次，再使用去离子水洗涤3次，然后于
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60℃冷冻干燥10h后得到改性明胶。2.根据权利要求1所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：步骤s1所述明胶与磷酸缓冲液的用量比为1.3g：12ml，步骤s2所述明胶溶液与改性助剂的用量的质量比为5:0.3。3.根据权利要求1所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：所述改性助剂由如下步骤制成：步骤s11：将4
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羟基
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4'
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甲基二苯甲酮、锌粉加入烧瓶中，然后加入四氢呋喃，通入氮气，在温度
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30℃下滴加四氯化钛，于室温下搅拌，然后升温至90℃回流反应10h，然后进行后处理，制得中间物1；步骤s12：将中间物1与二氯甲烷加入烧瓶，室温下搅拌后，将3,4
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二氢吡喃和吡啶对甲苯磺酸盐加入烧瓶搅拌1h，进行后处理，制得中间物2；步骤s13：将中间物2与去离子水加入烧瓶，然后加入高锰酸钾，回流反应2
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4h，制得中间物3，然后将中间物3加入装有无水乙醇的烧瓶中，通入干燥氯化氢气体，在室温下密封36
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60h，然后进行后处理，制得中间物4；步骤s14：在冰盐浴以及搅拌条件下，在烧瓶中加入无水乙醚与氢化锂铝的混合液，保持温度在
‑5±
3℃，然后向烧瓶中滴加中间物4的无水乙醚溶液，滴加完毕后于
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8℃搅拌2
‑
3h，然后在室温下静置24h，抽滤后制得中间物5；步骤s15：在烧瓶中加入去离子水，然后加入质量分数为70％的硫酸溶液，冷却后将中间物5加入烧瓶，搅拌后加入溴化钠，回流反应1h，减压蒸馏，制得中间物6；将中间物6、三苯基膦加入烧瓶，通入氮气，在温度100℃下反应10h，反应结束后，制得中间物7；步骤s16：将中间物7的乙醇溶液加入吡啶对甲苯磺酸盐，回流反应1h后，冷却至24℃，然后进行后处理，制得中间物8；步骤s17：将中间物8与环氧氯丙烷加入烧瓶中，然后加入甲苯与四丁基溴化铵，在温度85℃下反应1
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2h，然后加入质量分数为20％的氢氧化钠溶液，反应4h后加入甲苯与去离子水，调节ph至7，收集有机层，有机层旋干，制得改性助剂。4.根据权利要求3所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：步骤s11所述4
‑
羟基
‑
4'
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甲基二苯甲酮、锌粉、四氢呋喃、四氯化钛的用量比为0.2mol：0.4mol：600ml：32.75ml。5.根据权利要求3所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：步骤s12所述中间物1、二氯甲烷、3,4
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二氢吡喃、吡啶对甲苯磺酸盐的用量比为1g：10ml：0.4g：0.02g，步骤s13所述中间物2与高锰酸钾的用量比为1g：2.3g，中间物3与无水乙醇的用量比为0.05mol：
300ml。6.根据权利要求3所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：步骤s14所述无水乙醚、氢化锂铝与中间物4的无水乙醚溶液的用量比为50ml：0.25g：100ml，所述中间物4的无水乙醚溶液为中间物4与无水乙醚按用量比3mmol：100ml混合而得。7.根据权利要求3所述的一种免处理印刷版环保涂层，其特征在于：步骤s15所述硫酸溶液、中间物5以及溴化钠的用量比为25ml：1mol：2.3mol，中间物6、三苯基膦的用量比为1.1mol：2.3mol；步骤s16所述中间物7的乙醇溶液为中间物7与无水乙醇按1g：20ml混合而得，中间物7的乙醇溶液、吡啶对甲苯磺酸盐的用量比为3ml：0.002g；步骤s17所述中间物8、环氧氯丙烷、四丁基溴化铵、氢氧化钠溶液的用量比为0.1mol：0.2mol：0.8g：2g。8.根据权利要求1所述的一种免处理印刷版环保涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将原料在热水中水浴加热至90℃，得到分散均匀的混合液并过滤；步骤二：旋转涂布步骤一中混合液至免处理印刷版；步骤三：降温至50℃，干燥、定型。

技术总结
本发明公开了一种免处理印刷版环保涂层及其制备方法，属于印刷版技术领域，该免处理印刷版环保涂层，包括如下重量份原料：改性明胶40


技术研发人员：孙长义 郭俊成 李长华
受保护的技术使用者：安徽强邦新材料股份有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/10/18