一种高效地服装生产用棉絮压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种高效地服装生产用棉絮压平装置。


背景技术：

2.服装生产指通过一系列的措施，来对衣服进行加工的过程，其中就涉及到棉絮压平这道工序，棉絮作为填充物，其加工质量直接影响衣服的合格率质量，所以需要一种服装生产用压平装置来对棉絮进行压平处理，从而提高服装的质量。
3.目前服装生产用压平棉絮的装置对棉絮进行压平时，没有对将要压平的棉絮进行打散和铺平，使得压平的棉絮四周较薄，而中心的较为厚实，导致生产的服装棉絮填充不均匀，合格率降低，且通常的压实方法是用人工多次反复移动压板，对松散的棉花进行压实压平，达到需要的状态，造成工人疲劳，工作效率低下，为此，我们提出了一种高效地服装生产用棉絮压平装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效地服装生产用棉絮压平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效地服装生产用棉絮压平装置，包括支架，所述支架的一侧设置有基座，所述基座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套接有主动轮，所述基座的另一端固定连接有底座，所述底座的一侧中部转动套接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带摩擦传动，所述底座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有拍打机构，所述拍打机构的一侧设置有输送台，所述输送台的上方设置有压平机构。
7.优选地，所述拍打机构包括转动连接在固定杆上的上定位件，所述底座上转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有下定位件，所述上定位件和下定位件之间共同固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在上定位件和下定位件的相对一侧，所述转动杆的一端固定连接有拍打杆，所述转动杆的另一侧固定连接有挡杆，所述从动轮上固定套接有转杆。
8.优选地，所述压平机构包括设置在输送台上方的压板，所述支架的上端安装有伺服电机，所述支架的一侧内壁上固定连接有固定板，所述伺服电机的输出轴末端贯穿支架的顶部并固定连接有螺杆，所述螺杆的一端转动套接在支架内的顶部，所述螺杆的另一端转动套接在固定板上，所述压板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动套接在螺杆上，所述压板的两侧共同固定连接有稳定机构。
9.优选地，所述稳定机构包括分别固定连接在压板两侧的两个固定件，两个固定件上均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有滑板，两个滑板分别设置在支架的两侧，所述支架上固定连接有滑动机构。
10.优选地，所述滑动机构包括分别固定连接在支架一侧的两个竖板，两个滑板的相对一侧均安装有两个转轮，四个转轮的外侧中部均转动套接有连接轴，四个连接轴分别贯穿设置在两个滑板上，四个连接轴的一端均螺合有安装帽，四个安装帽分别设置在两个滑板的外侧，四个转轮分别抵触在两个竖板的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过转杆、转动杆、拍打杆等部件的有效配合，利用主动轮带动从动轮转动，方便设备部件的检修，避免驱动电机直接与转动机构连接，不便于设备的后期维修，通过拍打杆对棉絮进行敲打，使得棉絮填充的更加均匀，提高工作效率和服装质量；
13.2、通过转轮、螺杆、压板等部件的有效配合，自动化对服装的棉絮进行压实，避免人工往复操作，降低工人劳动量，通过滑动机构的配合，保证压板在移动的过程中的稳定性；
14.综上所述，本实用新型有效的解决了目前服装生产用压平棉絮的装置未对将要压平的棉絮进行打散和铺平，使得压平的棉絮四周较薄，而中心的较为厚实的问题，通过拍打机构的往复作用，使得服装棉絮填充均匀，合格率提高，且利用压平机构和稳定机构的有效配合代替人工压实压平，减少工人工作量，提高劳动效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效地服装生产用棉絮压平装置的连接结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效地服装生产用棉絮压平装置的拍打机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效地服装生产用棉絮压平装置的稳定机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高效地服装生产用棉絮压平装置的支架连接结构示意图。
19.图中：1拍打杆、2固定杆、3上定位件、4驱动电机、5主动轮、6基座、7底座、8输送台、9固定板、10螺杆、11从动轮、12连接杆、13滑板、14转轮、15滑块、16竖板、17压板、18伺服电机、19支架、20转杆、21伸缩杆、22下定位件、23转动杆、24挡杆、25弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种高效地服装生产用棉絮压平装置，包括支架19，支架19上安装有压平棉絮所需的主要部件，支架19的一侧设置有基座6，基座6的一端固定安装有驱动电机4，基座6便于驱动电机4的安装固定，驱动电机4的输出轴末端固定套接有主动轮5，驱动电机4与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员使用，驱动电机4的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动主动轮5转动，进而通过主动轮5带动拍打机构工作。
22.在本实用新型中，基座6的另一端固定连接有底座7，底座7的一侧中部转动套接有
从动轮11，从动轮11和主动轮5之间通过皮带摩擦传动，底座7的上端固定连接有固定杆2，固定杆2上转动连接有拍打机构，底座7便于拍打机构部件的安装，通过皮带的摩擦传动，使得从动轮11与主动轮5同时转动，进而利用从动轮11带动相关部件推动拍打机构工作，通过固定杆2固定拍打机构的部件，保证其在移动时保持稳定。
23.在本实用新型中，拍打机构包括转动连接在固定杆2上的上定位件3，底座7上转动连接有转动杆23，转动杆23的一侧固定连接有下定位件22，上定位件3和下定位件22之间共同固定连接有伸缩杆21，上定位件3和下定位件22方便伸缩杆21的固定。
24.在本实用新型中，伸缩杆21上套接有弹簧25，弹簧25的两端分别固定连接在上定位件3和下定位件22的相对一侧，转动杆23的一端固定连接有拍打杆1，转动杆23的另一侧固定连接有挡杆24，从动轮11上固定套接有转杆20，主动轮5通过皮带的摩擦传动带动从动轮11转动，从动轮11转动时其上的转杆20进行圆周运动，当转杆20触碰到转动杆23上的挡杆24时，转动杆23抬高，伸缩杆21收缩，弹簧25压缩，拍打杆1抬起，随即转动杆23下降，伸缩杆21拉长，弹簧25拉长，拍打杆1拍打在棉絮上，来回往复实现对衣服上的棉絮进行拍打铺匀。
25.在本实用新型中，拍打机构的一侧设置有输送台8，输送台8的上方设置有压平机构，服装放置在输送台8上，方便压实之后直接输送至下一工序，通过压平机构代替人工压实操作，减少工人劳动量，压平机构包括设置在输送台8上方的压板17，压板17为压平机构的主要部件，方便棉絮压平，支架19的上端安装有伺服电机18，伺服电机18与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作。
26.在本实用新型中，支架19的一侧内壁上固定连接有固定板9，伺服电机18的输出轴末端贯穿支架19的顶部并固定连接有螺杆10，螺杆10的一端转动套接在支架19内的顶部，螺杆10的另一端转动套接在固定板9上，压板17的一侧固定连接有滑块15，滑块15滑动套接在螺杆10上，伺服电机18的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动螺杆10转动，螺杆10在固定板9上自转时，滑块15带动压板17进行上下运动，实现压平。
27.在本实用新型中，压板17的两侧共同固定连接有稳定机构，通过稳定机构保证压板17移动过程中的稳定性，稳定机构包括分别固定连接在压板17两侧的两个固定件，两个固定件上均固定连接有连接杆12，两个连接杆12的一端均固定连接有滑板13，两个滑板13分别设置在支架19的两侧，支架19上固定连接有滑动机构，固定件和连接杆12将压板17与滑板13相连，进而通过滑板13上的滑动机构保证压板17移动平衡。
28.在本实用新型中，滑动机构包括分别固定连接在支架19一侧的两个竖板16，两个滑板13的相对一侧均安装有两个转轮14，四个转轮14的外侧中部均转动套接有连接轴，四个连接轴分别贯穿设置在两个滑板13上，四个连接轴的一端均螺合有安装帽，四个安装帽分别设置在两个滑板13的外侧，四个转轮14分别抵触在两个竖板16的两侧，安装帽保证转轮14安装的稳定性，压板17上下移动过程中，转轮14在竖板16上往复移动，保证压板17移动的稳定与平衡。
29.在本实用新型中，使用时，将衣服放在输送台8上，驱动电机4的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带的摩擦传动带动从动轮11转动，从动轮11转动时其上的转杆20进行圆周运动，当转杆20触碰到转动杆23上的挡杆24时，转动杆23抬高，伸缩杆21收缩，弹簧25压缩，拍打杆1抬起，随即转动杆23下降，伸缩杆21拉长，弹簧
25拉长，拍打杆1拍打在棉絮上，来回往复实现对衣服上的棉絮进行拍打铺匀，伺服电机18的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动螺杆10转动，其上的滑块15带动压板17在铺匀的棉絮上进行压实，上下移动的过程中，压板17通过连接杆12和滑板13连接，滑板13利用两个转轮14在竖板16上滑动，保证移动的平稳性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。