一种MBR一体化处理设备的制作方法

一种mbr一体化处理设备
技术领域
1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种mbr一体化处理设备。


背景技术：

2.mbr是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，目前，现有的mbr一体化处理设备在生活中被广泛使用，其适用于：住宅小区、村镇、社区、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、食品加工、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工中小型规模工业有机废水的处理及回用，能够进行自动控制，不需人员管理，无污泥回流，维护更加方便，但是，现有的mbr一体化处理设备在使用过程中还存在以下问题：具有一定体积大小的mbr一体化处理设备的搬运移动通常通过起吊设备来完成，借助起吊设将mbr一体化处理设备吊起并将其置于指定位置处，在吊起过程中设备上部四周用于外部挂钩钩挂的吊环与外部挂钩之间钩挂连接不够稳固，外部吊钩在与吊环钩挂连接后易于活动摆动，使用较为不便。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种mbr一体化处理设备，具有结构简单和使用便捷的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mbr一体化处理设备，包括设备本体，所述设备本体的上端两侧分别设置有一号吊杆和二号吊杆，所述一号吊杆和二号吊杆的上端均开设有挂孔，所述一号吊杆和二号吊杆的一侧位于挂孔的下方均开设有一号卡槽，所述一号吊杆和二号吊杆的另一侧位于挂孔的上方开设有二号卡槽，所述一号卡槽和二号卡槽的内壁均固定连接有磁吸片，所述一号吊杆和二号吊杆的尾端均一体成型有尾连杆，所述设备本体的上端两侧均固定连接有一号限位杆，所述设备本体的上端两侧位于一号限位杆的一侧均固定连接有二号限位杆。
5.作为本实用新型的一种mbr一体化处理设备优选技术方案，所述尾连杆依次与一号限位杆和二号限位杆相互插合，所述一号限位杆和二号限位杆均为u形结构并均呈对称分布且相互平行，所述二号吊杆和一号限位杆的上端中间位置处均旋合连接有限位旋钮。
6.作为本实用新型的一种mbr一体化处理设备优选技术方案，所述尾连杆的上端两侧均开设有限位凹孔。
7.作为本实用新型的一种mbr一体化处理设备优选技术方案，所述一号吊杆和二号吊杆与尾连杆的连接位于二号角块的上端均一体成型有二号角块，所述二号角块为三角形结构。
8.作为本实用新型的一种mbr一体化处理设备优选技术方案，所述一号吊杆和二号吊杆的底端一侧均一体成型有一号角块，所述一号角块为三角形结构。
9.作为本实用新型的一种mbr一体化处理设备优选技术方案，所述一号卡槽、二号卡
槽和磁吸片均为弧形结构且磁吸片为磁性构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设于设备本体上部两侧的一号吊杆和二号吊杆便于设备本体吊起，在吊起过程中，外部吊钩与一号吊杆和二号吊杆钩挂连接较为稳固，不易活动摆动，从而便于设备本体的更好使用，在使用时，将外部吊车垂直的挂钩倾斜钩挂贯穿于挂孔的内部，并使外部挂钩的底端卡于一号卡槽的内部，且使外部挂钩的前端卡于二号卡槽的内部，通过一号卡槽对外部挂钩的底端进行卡合限位，通过二号卡槽对外部挂钩的前端进行卡合限位，并通过磁吸片进行进一步的磁吸限位，且本实用性中的一号吊杆和二号吊杆相对设备本体拆装便捷。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中的一号吊杆与一号限位杆和二号限位杆连接状态结构示意图；
14.图3为本实用新型中的一号吊杆相对一号限位杆和二号限位杆拆装状态结构示意图；
15.图中：1、设备本体；2、一号吊杆；3、二号吊杆；4、一号限位杆；5、二号限位杆；6、挂孔；7、一号卡槽；8、二号卡槽；9、磁吸片；10、一号角块；11、二号角块；12、尾连杆；13、限位旋钮；14、限位凹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种mbr一体化处理设备，包括设备本体1，设备本体1的上端两侧分别设置有一号吊杆2和二号吊杆3，一号吊杆2和二号吊杆3的上端均开设有挂孔6，一号吊杆2和二号吊杆3的一侧位于挂孔6的下方均开设有一号卡槽7，一号吊杆2和二号吊杆3的另一侧位于挂孔6的上方开设有二号卡槽8，一号卡槽7和二号卡槽8的内壁均固定连接有磁吸片9，一号吊杆2和二号吊杆3的尾端均一体成型有尾连杆12，设备本体1的上端两侧均固定连接有一号限位杆4，设备本体1的上端两侧位于一号限位杆4的一侧均固定连接有二号限位杆5，本实施例中，设备本体1的使用可参考现有的市面上所销售的一种mbr一体化处理设备，本实用新型通过设于设备本体1上部两侧的一号吊杆2和二号吊杆3便于设备本体1吊起，在吊起过程中，外部吊钩与一号吊杆2和二号吊杆3钩挂连接较为稳固，不易活动摆动，从而便于设备本体1的更好使用。
18.具体的，尾连杆12依次与一号限位杆4和二号限位杆5相互插合，一号限位杆4和二
号限位杆5均为u形结构并均呈对称分布且相互平行，二号吊杆3和一号限位杆4的上端中间位置处均旋合连接有限位旋钮13，本实施例中，通过一号限位杆4和二号限位杆5便于二号角块11的初步限位，通过限位旋钮13和限位凹孔14便于二号角块11的进一步限位，通过上述结构便于一号吊杆2和二号吊杆3相对设备本体1的拆装。
19.具体的，尾连杆12的上端两侧均开设有限位凹孔14，本实施例中，在使用时，将一号吊杆2和二号吊杆3尾端的尾连杆12依次插于一号限位杆4和二号限位杆5的内部，通过下旋一号限位杆4和二号限位杆5上端的限位旋钮13并将限位旋钮13的底端端部旋入尾连杆12上端两侧的限位凹孔14的内部。
20.具体的，一号吊杆2和二号吊杆3与尾连杆12的连接位于二号角块11的上端均一体成型有二号角块11，二号角块11为三角形结构，本实施例中，通过一号角块10便于设备本体1前端底部与设备本体1上端接触面积的增大增加，通过二号角块11便于一号吊杆2和二号吊杆3与尾连杆12连接处的结构加强，从而便于一号吊杆2和二号吊杆3的使用。
21.具体的，一号吊杆2和二号吊杆3的底端一侧均一体成型有一号角块10，一号角块10为三角形结构。
22.具体的，一号卡槽7、二号卡槽8和磁吸片9均为弧形结构且磁吸片9为磁性构件，本实施例中，通过挂孔6便于外部挂钩的钩挂，通过一号卡槽7便于外部挂钩相对挂孔6钩挂之后挂钩底端的卡合限位，通过二号卡槽8便于外部挂钩相对挂孔6的钩挂之后挂前端钩头部分的卡合限位，通过磁吸片9使得外部挂钩与一号卡槽7和二号卡槽8之间卡合更为稳固。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：将一号吊杆2和二号吊杆3尾端的尾连杆12依次插于一号限位杆4和二号限位杆5的内部，通过下旋一号限位杆4和二号限位杆5上端的限位旋钮13并将限位旋钮13的底端端部旋入尾连杆12上端两侧的限位凹孔14的内部，从而完成一号吊杆2和二号吊杆3相对设备本体1的限位安装，一号吊杆2和二号吊杆3相对设备本体1的拆装较为便捷，设备本体1在吊起时，将外部吊车垂直的挂钩倾斜钩挂贯穿于挂孔6的内部，并使外部挂钩的底端卡于一号卡槽7的内部，且使外部挂钩的前端卡于二号卡槽8的内部，通过一号卡槽7对外部挂钩的底端进行卡合限位，通过二号卡槽8对外部挂钩的前端进行卡合限位，并通过磁吸片9进行进一步的磁吸限位，使得挂钩与一号吊杆2和二号吊杆3之间钩挂稳固，不易活动摆动，设备本体1吊装完毕后对设备本体1进行相应的使用，通过设备本体1进行污水的净化处理。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。