一种PVC手套生产加工用具有过滤结构除渣装置的制作方法

一种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc手套技术领域，具体为一种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置。


背景技术：

2.pvc手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能。手套平整，无色差，无杂质，无味道，颜色统一，品质统一，保证品质
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class10000级pvc手套适用标准class10000级无尘洁净室使用。pvc手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成份，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。
3.现有的pvc手套生产用过滤出渣机在使用时存在过滤效率低，还存在人工清洁处理不便的问题，从而影响装置的过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置，以解决上述背景技术中提出现有的pvc手套生产用过滤出渣机在使用时存在过滤效率低，还存在人工清洁处理不便的问题，从而影响装置的过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置，包括减速电机和过滤分配管，所述减速电机的输出端连接有主动同步轮，且减速电机的底端连接有固定支架，所述主动同步轮的外侧连接有同步带，且同步带的另一端连接有从动同步轮，所述从动同步轮的外侧设置有轴承，且轴承的一侧设置有筛筒固定座，所述筛筒固定座的内部安装有过滤分配管，且过滤分配管的一端连接有进料口，所述过滤分配管的下端面开设有分散通孔，所述过滤分配管的上方设置有杂料收集斗，且杂料收集斗的外侧设置有隔套，所述隔套的外侧设置有储液槽，且储液槽的内部安置有浮球液位开关。
6.优选的，所述减速电机通过主动同步轮、同步带和从动同步轮与隔套之间构成转动结构，且主动同步轮和从动同步轮与同步带之间相互套接。
7.优选的，所述进料口与过滤分配管之间相互连通，且分散通孔沿过滤分配管的下端面等距均匀分布。
8.优选的，所述过滤分配管与杂料收集斗之间相互平行，且杂料收集斗的上端面呈开口设计。
9.优选的，所述隔套与过滤分配管的中心线相互重合，并且隔套的外边面结构为镂空网状结构。
10.优选的，所述隔套的上方设置有吹气管，且吹气管与隔套之间相互平行，并且吹气
管的下端面为镂空结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置的减速电机能够为装置的运行提供动力，通过主动同步轮、同步带和从动同步轮的传动能够带动隔套转动；由于隔套始终处于旋转状态，如此能提高过滤效率，同时也能及时清除大颗粒的杂质，始终使过隔套处于清洁状态，过滤效果好；
13.本实用新型通过设置的杂料收集斗能方便对杂料进行收集处理，因为杂质自动收集到杂料收集斗内，只需杂料收集斗满时，才由人工倒掉，避免了人工清理的问题；
14.本实用新型通过设置的隔套是由吹气管中的压缩空气清理，所以隔套能够保证长时间不用更换；同时过滤分配管能够将物料进行均匀分布，以此能通过隔套方便对物料中的杂质进行充分的过滤处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、减速电机；2、分散通孔；3、固定支架；4、主动同步轮；5、同步带；6、从动同步轮；7、轴承；8、筛筒固定座；9、进料口；10、过滤分配管；11、杂料收集斗；12、隔套；13、浮球液位开关；14、储液槽；15、吹气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置，包括减速电机1和过滤分配管10，减速电机1的输出端连接有主动同步轮4，且减速电机1的底端连接有固定支架3，主动同步轮4的外侧连接有同步带5，且同步带5的另一端连接有从动同步轮6，从动同步轮6的外侧设置有轴承7，且轴承7的一侧设置有筛筒固定座8，筛筒固定座8的内部安装有过滤分配管10，且过滤分配管10的一端连接有进料口9，过滤分配管10的下端面开设有分散通孔2，过滤分配管10的上方设置有杂料收集斗11，且杂料收集斗11的外侧设置有隔套12，隔套12的外侧设置有储液槽14，且储液槽14的内部安置有浮球液位开关13。
21.本实用新型中：减速电机1通过主动同步轮4、同步带5和从动同步轮6与隔套12之间构成转动结构，且主动同步轮4和从动同步轮6与同步带5之间相互套接；隔套12与过滤分配管10的中心线相互重合，并且隔套12的外边面结构为镂空网状结构，通过设置的减速电机1能够为装置的运行提供动力，通过主动同步轮4、同步带5和从动同步轮6的传动能够带动隔套12转动；由于隔套12始终处于旋转状态，如此能提高过滤效率，同时也能及时清除大颗粒的杂质，始终使过隔套12处于清洁状态，过滤效果好。
22.本实用新型中：进料口9与过滤分配管10之间相互连通，且分散通孔2沿过滤分配
管10的下端面等距均匀分布，过滤分配管10与杂料收集斗11之间相互平行，且杂料收集斗11的上端面呈开口设计；通过设置的杂料收集斗11能方便对杂料进行收集处理，因为杂质自动收集到杂料收集斗11内，只需杂料收集斗11满时，才由人工倒掉，其他时间尽管使用，避免了人工清理的问题，同时过滤分配管10能够将物料进行均匀分布，以此能通过隔套12方便对物料中的杂质进行充分的过滤处理。
23.本实用新型中：隔套12的上方设置有吹气管15，且吹气管15与隔套12之间相互平行，并且吹气管15的下端面为镂空结构，通过设置的隔套12是由吹气管15中的压缩空气清理，所以隔套12能够保证长时间不用更换。
24.该种pvc手套生产加工用具有过滤结构除渣装置的工作原理：首先，待过滤物料自进料口9进入到过滤分配管10内，由于过滤分配管10底部有一排分散通孔2，物料将均匀的落到隔套12下部，此时，正常的物料将通过隔套12过滤到储液槽14内，杂质被分离出来；由于减速电机1通过主动同步轮4、同步带5和从动同步轮6带动隔套12旋转，杂质便附着在隔套12内壁随其一并旋转，经过设定的一段时间，停止供料；隔套12空转，将过隔套12上的胶液过滤干净，隔套12内壁仅剩胶渣；此时，吹气电磁阀打开，向吹气管15供气，压缩空气通过吹气管15上小孔，将杂质吹离隔套12，杂质便落到隔套12内的杂料收集斗11内；进料口9的进料由浮球液位开关13和气动阀控制，当浮球液位开关13在低位时，气动阀打开供料，当浮球液位开关13处于高位时，气动阀关闭，停止供料。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。