一种树脂加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂领域，尤其涉及一种树脂加工用清洗装置。


背景技术：

2.树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。树脂工艺品指既实用又具有艺术化的物品(如零星装饰物)手工劳动制成的产品在原材料上依照树脂品牌、含树脂比例依照配比小型的树脂工艺品一般的原材料是：固定树脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石产品，可用树脂品牌、大理石粉。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的树脂加工用清洗装置中清洗效率较低，不便于下料，同时清洗后的水通常直接排出，资源浪费较严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂加工用清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种树脂加工用清洗装置，包括底座，所述底座的上方设有固定筒，所述固定筒内壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上方设有与清洗箱固定连接有横管，所述横管底部固定连接有多组等距分布的喷头，所述横管顶部固定连接有进水管，且进水管贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述清洗箱的一侧下方设有与底座固定连接的下料板，所述下料板上固定安装有过滤网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网外壁固定连接有固定框，所述固定框底部两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁滑动连接有卡块，所述卡块伸出卡槽的一端固定套接有与固定框抵接的竖板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述卡块伸出竖板的一端外壁滑动连接有与下料板固定连接的限位板，所述限位板靠近竖板的一侧固定连接有与卡块套接的弹簧，且弹簧另一端与竖板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定框两侧均固定连接有固定块，所述下料板顶部开设有对称分布的安装槽，且安装槽与固定块相适配，所述下料板靠近清洗箱的一侧滑动连接有对称分布的卡杆，且卡杆采用铁质材料制成，所述卡杆与固定块滑动连接，所述固定块上开设有通孔，且通孔与卡杆相适配，所述通孔伸出固定块底部的一端磁吸连接有磁块，且磁块与下料板固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述下料板的底部固定连接有集料斗，所述集料斗底部固定连接有回收管，所述回收管远离集料斗的一端固定连接有与底座固定连接的水箱，所述水箱远离回收管的一侧固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有水泵，所述水泵出水口固定连接有出水管，所述出水管另一端与进水管固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆，所述清洗箱底部开设有多组等距分布的出水口，所述清洗箱远离电机的一侧底部固定连接有出料管，且出料管上安装有第一阀门。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定筒底部一侧安装有气缸，所述气缸与底座固定连接，且气缸的驱动端与固定筒铰接，所述气缸远离下料板的一侧设有与底座固定连接的支撑杆，所述支撑杆顶部铰接有滑块，且滑块与固定筒滑动连接，所述固定筒靠近下料板的一侧固定安装有排水管，且排水管上安装有第二阀门。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中使用时，将物料加入至清洗箱内，启动电机，电机输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，同时通过进水管对横管内进行通水，水经喷头喷出对物料进行清洗，水及杂质经清洗箱底部的出水口进入固定筒内部，当清洗完成后，启动气缸，气缸的驱动端使得固定筒倾斜，转动第一阀门，使得物料经出料管排出并落至下料板上，当物料沥干后转移物料，之后转动第二阀门，使得水以及杂质经排水管排出并落至下料板上，通过过滤网的过滤使得杂质停留在过滤网上，水经集料斗和回收管进入水箱内，下次清洗水可通过水泵和出水管使得回收的水再次对物料进行清洗，便于清洗，便于下料，便于水的回收利用，节能环保，提高了清洗效率。
15.2、本实用新型中当对过滤网进行安装时，按压固定框使得固定框上固定块进入安装槽内，同时使得固定框上的卡槽与卡块位于同一直线上，弹簧复位使得竖板移动进而使得卡块进入卡槽内，之后推动卡杆使得卡杆贯穿固定块上的通孔并与磁块磁吸，即完成对过滤网的固定，便于安装和拆卸，便于过滤网的清理，便于水的回收净化。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种树脂加工用清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种树脂加工用清洗装置的过滤网安装示意图；
18.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
20.图例说明：
[0021]1‑
底座，2
‑
清洗箱，3
‑
搅拌轴，4
‑
横管，5
‑
进水管，6
‑
支撑杆，7
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气缸， 8
‑
下料板，9
‑
过滤网，10
‑
集料斗，11
‑
回收管，12
‑
出水管，13
‑
固定框，14
‑ꢀ
卡杆，15
‑
固定块，16
‑
磁块，17
‑
通孔，18
‑
安装槽，19
‑
卡槽，20
‑
卡块，21
‑ꢀ
固定筒。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种树脂加工用清洗装置，包括底座1，底座1的上方设有固定筒21，固定筒21底部一侧安装有气缸7，气缸7与底座1固定连接，且气缸7的驱动端与固定筒21铰接，气缸7远离下料板8的一侧设有与底座1固定连接的支撑杆6，支撑杆6顶部铰接有滑块，且滑块与固定筒21滑动连接，固定筒21靠近下料板8的一侧固定安装有排水管，且排水管上安装有第二阀门，固定筒21内壁固定连接有清洗箱2，清洗箱2内壁转动连接有搅拌轴3，清洗箱2的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴与搅拌轴3固定连接，搅拌轴3外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆，清洗箱2底部开设有多组等距分布的出水口，清洗箱2远离电机的一侧底部固定连接有出料管，且出料管上安装有第一阀门，搅拌轴3的上方设有与清洗箱2固定连接有横管4，横管4底部固定连接有多组等距分布的喷头，横管4 顶部固定连接有进水管5，且进水管5贯穿固定筒21并延伸至固定筒21的外部，清洗箱2的一侧下方设有与底座1固定连接的下料板8，下料板8的底部固定连接有集料斗10，集料斗10底部固定连接有回收管11，回收管11远离集料斗10的一端固定连接有与底座1固定连接的水箱，水箱远离回收管11 的一侧固定连接有导管，导管另一端固定连接有水泵，水泵出水口固定连接有出水管12，出水管12另一端与进水管5固定连接，下料板8上固定安装有过滤网9，过滤网9外壁固定连接有固定框13，固定框13两侧均固定连接有固定块15，下料板8顶部开设有对称分布的安装槽18，且安装槽18与固定块15相适配，下料板8靠近清洗箱2的一侧滑动连接有对称分布的卡杆14，且卡杆14采用铁质材料制成，卡杆14与固定块15滑动连接，固定块15上开设有通孔17，且通孔17与卡杆14相适配，通孔17伸出固定块15底部的一端磁吸连接有磁块16，且磁块16与下料板8固定连接，固定框13底部两侧均开设有卡槽19，卡槽19内壁滑动连接有卡块20，卡块20伸出卡槽19 的一端固定套接有与固定框13抵接的竖板，卡块20伸出竖板的一端外壁滑动连接有与下料板8固定连接的限位板，限位板靠近竖板的一侧固定连接有与卡块20套接的弹簧，且弹簧另一端与竖板固定连接。
[0025]
工作原理：
[0026]
本技术中，使用时，将物料加入至清洗箱2内，启动电机，电机输出轴转动带动搅拌轴3转动进而带动搅拌杆转动，同时通过进水管5对横管4内进行通水，水经喷头喷出对物料进行清洗，水及杂质经清洗箱2底部的出水口进入固定筒21内部，当清洗完成后，启动气缸7，气缸7的驱动端使得固定筒21倾斜，转动第一阀门，使得物料经出料管排出并落至下料板8上，当物料沥干后转移物料，之后转动第二阀门，使得水以及杂质经排水管排出并落至下料板8上，通过过滤网9的过滤使得杂质停留在过滤网9上，水经集料斗10和回收管11进入水箱内，下次清洗水可通过水泵和出水管12使得回收的水再次对物料进行清洗，便于清洗，便于下料，便于水的回收利用，节能环保，提高了清洗效率；
[0027]
本技术中，当对过滤网9进行安装时，按压固定框13使得固定框13上固定块15进入
安装槽18内，同时使得固定框13上的卡槽19与卡块20位于同一直线上，弹簧复位使得竖板移动进而使得卡块20进入卡槽19内，之后推动卡杆14使得卡杆14贯穿固定块15上的通孔17并与磁块16磁吸，即完成对过滤网9的固定，便于安装和拆卸，便于过滤网9的清理，便于水的回收净化。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。