一种铝通及应用其的风梳的制作方法

1.本技术涉及铝通的领域，尤其是涉及一种铝通及应用其的风梳。


背景技术：

2.风梳是生活中常用到的一种头发整理工具，其主要作用是吹干浴后的头发并将使用者预设的发型加以固定，铝通是风梳常用的一种部件。
3.相关技术中的风梳通常包括梳齿、安装套以及铝通，其中铝通为整体式结构，且铝通套设于安装套外，铝通开设有若干安装孔，梳齿设置有若干且各梳齿均安装于安装套并分别通过各安装孔穿设铝通外，以使得梳齿能够对头发进行梳理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为长时间使用后，空气中的灰尘容易通过安装孔进入至梳齿根部和安装套内，铝通整体式的结构不便于使用人员将铝通取下对梳齿根部和安装套进行清理。


技术实现要素：

5.为了便于对铝通进行拆卸，从而对梳齿根部和安装套进行清理，本技术提供一种铝通及应用其的风梳。
6.第一方面，本技术提供一种高密度线路芯片封装结构，采用如下的技术方案：一种铝通，包括相拼接而成的第一铝通部和第二铝通部，所述第一铝通部和第二铝通部均开设有若干安装孔，所述第一铝通部的两侧均固定连接有弹性卡块，所述第二铝通部的两侧均开设有与弹性卡块卡接配合的卡孔。
7.通过采用上述技术方案，施力移动第一铝通部使得弹性卡块脱离或进入卡孔内即可完成铝通的装配或拆卸，从而使得使用人员对铝通进行拆装的操作简便，进而使得风梳应用该铝通时，使用人员对梳齿根部和安装套进行清理的操作简便。
8.可选的，所述弹性卡块沿第一铝通部的长度方向设置有至少两个，所述卡孔与弹性卡块的数量一致且与弹性卡块一一对应设置。
9.通过采用上述技术方案，多组弹性卡块与卡孔的配合有利于进一步增强第一铝通部与第二铝通部装配后的稳定性。
10.第二方面，本技术提供一种风梳，采用如下的技术方案：
11.一种风梳，包括前述的铝通、安装套以及梳齿，所述第一铝通部和第二铝通部均固定连接有定位块，所述安装套开设有与定位块位置一一对应的定位孔，所述定位块与定位孔卡接配合，所述定位块卡入定位孔内时，各所述弹性卡块分别卡入各卡孔，所述梳齿与安装孔一一对应设置有多个且各梳齿均安装于安装套。。
12.通过采用上述技术方案，定位块与定位孔的配合起到对第一铝通部和第二铝通部安装时的定位作用，从而便于使用人员将第一铝通部和第二铝通部安装至与安装套固定时的所在位置。
13.可选的，所述定位块插入定位孔的一端均设置有倒角。
14.通过采用上述技术方案，倒角的设置使得定位块插入定位孔时具有一定的间隙过渡，从而便于使用人员将定位块插入定位孔。
15.可选的，所述安装套固定连接有两正对设置的限位部，所述第一铝通部和第二铝通部分别安装于安装套时，两所述限位部分别抵触于第一铝通部和第二铝通部长度方向的两侧。
16.通过采用上述技术方案，限位部起到对第一铝通部和第二铝通部安装后的限位作用，从而有利于增强第一铝通部和第二铝通部安装后其所在位置的稳定性。
17.可选的，其中一所述限位部朝向另一限位部的一侧开设有容置槽，容置槽内设置有定位珠和复位件，所述定位珠与容置槽滑移配合，所述复位件用于使定位珠的一端穿出容置槽外，所述第一铝通部开设有与定位珠卡接配合的限位孔，所述第一铝通部安装于安装套后，所述定位珠位于限位孔内。
18.通过采用上述技术方案，定位珠与限位孔的配合有利于进一步增强第一铝通部安装后其所在位置的稳定性。对第一铝通部进行安装，使得第一铝通部抵触于定位珠时，定位珠受分力作用而相容置槽内滑移，当第一铝通部移动至定位珠与限位孔正对的位置时，定位珠在复位件的复位作用下卡入限位孔内，使用人员移动第一铝通部即可使定位珠卡入限位孔，操作简便。
19.可选的，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于容置槽远离其槽口的槽壁，所述复位弹簧的另一端固定连接于定位珠。
20.通过采用上述技术方案，复位弹簧的弹力作用使得定位珠的一端穿出容置槽外，复位弹簧的设置使得复位件的结构简单，实用性强。
21.可选的，各所述第一铝通部和第二铝通部的棱角处均呈圆弧过渡设置。
22.通过采用上述技术方案，使用人员施力对第一铝通部和第二铝通部进行移动时，不易因与第一铝通部和第二铝通部的棱角处相触碰而划伤，有利于提高铝通拆装时的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.施力拨动弹性卡块使得弹性卡块脱离或进入卡孔内即可完成铝通的装配或拆卸，从而使得使用人员对铝通进行拆装的操作简便，进而使得风梳应用该铝通时，使用人员对梳齿根部和安装套进行清理的操作简便；
25.定位块与定位孔的配合起到对第一铝通部和第二铝通部安装时的定位作用，从而便于使用人员将第一铝通部和第二铝通部安装至与安装套固定时的所在位置；
26.倒角的设置使得定位块插入定位孔时具有一定的间隙过渡，从而便于使用人员将定位块插入定位孔。
附图说明
27.图1是本技术实施例中铝通的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中风梳的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例中铝通与安装套的爆炸结构示意图。
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、第一铝通部；101、第一水平段；102、第一竖直段；2、第二铝通部；
201、第二水平段；202、第二竖直段；3、弹性卡块；4、卡孔；5、安装孔；6、通风孔；7、安装套；8、梳齿；9、定位块；10、定位孔；11、倒角；12、限位部；13、容置槽；14、定位珠；15、复位弹簧；16、限位孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种铝通。参照图1，铝通包括相拼接而成的第一铝通部1和第二铝通部2，第一铝通部1和第二铝通部2的纵截面均大致呈u形。
34.第一铝通部1包括第一水平段101和第一竖直段102，第一水平段101大致呈矩形板状，第一竖直段102设置有两个且分别靠近第一水平段101宽度方向的两侧设置，第一竖直段102远离第一水平段101的一侧均固定连接有弹性卡块3，弹性卡块3沿第一竖直段102的长度方向均匀有三个。第二铝通部2包括第二水平段201和两第二竖直段202，第二竖直段202设置有两个且分别固定连接于第二水平段201宽度方向的两侧，第二竖直段202远离第二水平段201的一侧均开设有与弹性卡块3竖直一直且与弹性卡块3位置一一对应设置的卡孔4，弹性卡块3与卡孔4卡接配合，以使得第一铝通部1和第二铝通部2的安装稳固，且拆卸操作简便。
35.继续参照图1，第一水平段101和第二水平段201均开设有若干贯穿设置的且呈矩形阵列分布的安装孔5，以使得该铝通应用于风梳时，供风梳的梳齿8穿过。第一水平段101和第二水平段201还开设有若干呈矩形阵列分布的通风孔6，以便于使用人员梳理头发进行吹风时，第一水平段101和第二水平段201具有更为温和均匀的吹风效果。
36.本技术实施例一种铝通的实施原理为：施力移动第一铝通部1使得弹性卡块3脱离或进入卡孔4内即可完成铝通的装配或拆卸，从而使得使用人员对铝通进行拆装的操作简便，进而使得风梳应用该铝通时，使用人员对梳齿8根部和安装套7进行清理的操作简便。
37.本技术实施例还公开一种风梳。参照图2和图3，风梳包括前述的铝通、安装套7以及梳齿8，当第一铝通部1的各弹性卡块3卡入第二铝通部2的各卡孔4内时，第一铝通部1和第二铝通部2间的间隙与安装套7的外形相适配，以使得第一铝通部1和第二铝通部2安装于安装套7外。
38.继续参照图2和图3，梳齿8与安装孔5一一对应设置有多个，各梳齿8均安装于安装套7外，且各梳齿8分别通过各安装孔5穿出第一铝通部1和第二铝通部2外，以使得梳齿8用于对使用人员的头发进行梳理。
39.参照图3和图4，第一水平段101和第二水平段201朝向安装套7的一侧均固定连接有三个定位块9，安装套7朝向第一水平段101和第二水平段201的两侧分别开设有三个与定位块9位置一一对应的定位孔10，各定位块9与各定位孔10卡接配合，当各定位块9卡入各定位孔10内时，各弹性卡块3分别卡入各卡孔4内，以使得定位块9起到对第一铝通部1和第二铝通部2安装时的定位作用。定位块9插入定位孔10的一端均设置有倒角11，以便于使用人员将定位块9插入定位孔10。
40.结合图2，为增强第一铝通部1和第二铝通部2安装于安装套7外时的稳定性，安装套7外固定连接有两正对设置的限位部12，第一铝通部1和第二铝通部2安装于安装套7时，两限位部12正对的一侧分别抵触于第一铝通部1和第二铝通部2长度方向的两侧，以起到对
第一铝通部1和第二铝通部2的限位作用。
41.参照图3和图4，两限位部12朝向第一铝通部1和第二铝通部2的一侧均开设有四个呈矩形分布的容置槽13，容置槽13内滑移配合有定位珠14，容置槽13内设置有复位件， 复位件为复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定连接于容置槽13远离其槽口的槽壁，复位弹簧15的另一端固定连接于定位珠14，以使得定位珠14的一端穿出容置槽13外。第一铝通部1和第二铝通部2长度方向的两侧均开设有与定位珠14数量一致且与定位珠14卡接配合的限位孔16，第一铝通部1和第二铝通部2安装于安装套7后，各定位珠14分别位于各限位孔16内。
42.参照图3，第一铝通部1的第一水平段101和两第一竖直段102之间呈圆弧过渡设置，第二铝通部2的第二水平段201和两第二竖直段202之间也成圆弧过渡设置，以使得使用人员对第一铝通部1和第二铝通部2施力移动安装时不易因与第一铝通部1和第二铝通部2的棱角处相触碰而划伤。
43.本技术实施例一种风梳的实施原理为：施力移动第一铝通部1使得弹性卡块3脱离或进入卡孔4内即可完成铝通的装配或拆卸，从而使得使用人员对铝通进行拆装的操作简便，同时，定位块9与定位孔10的配合起到对第一铝通部1和第二铝通部2安装时的定位作用，从而便于使用人员将第一铝通部1和第二铝通部2安装至与安装套7固定时的所在位置。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。