一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装的制作方法

1.本实用新型属于铣床加工辅助装置技术领域，具体来说，特别涉及一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装。


背景技术：

2.在铣床加工过程中经常会遇到对不规则工件进行加工，由于待加工工件的不规则性，无法使用通用夹具对其进行夹持，若夹持不稳，对后续工件加工会产生不好的影响。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装，包括一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装，包括底板，所述底板上表面边缘处以中心处对称开设有两定位孔，所述底板两相对侧面均固定设置有若干第一侧挡板，所述底板另外两侧面固定设置有若干第二侧挡板，所述第二侧挡板上部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于底板外端部固定设置有第一螺杆头部，所述第二侧挡板侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二螺杆，所述第二螺杆与第二侧挡板位于凹槽对应位置上部螺纹连接，所述第二螺杆位于第二侧挡板外端部固定设置有第二螺杆头部。
7.进一步地，所述第二螺杆位于凹槽内杆体侧面转动连接有连接块，所述连接块靠近底板侧面可拆卸设置有固定块。
8.进一步地，所述固定块远离连接块侧面固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定块端部固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆端部固定连接有夹块。
9.进一步地，所述底板上表面开设有若干限位孔，所述底板上表面位于限位孔对应位置上部可拆卸设置有下支撑块，所述下支撑块中间螺纹连接有紧固螺栓，所述底板与下支撑块通过紧固螺栓相连接。
10.进一步地，所述下支撑块上表面两端固定设置有上支撑块，所述上支撑块侧面螺纹连接有上支撑块螺栓，所述上支撑块螺栓一端部固定设置有上支撑块螺栓头部。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.首先向定位孔内安装螺栓将底板固定在工作台上，然后根据工件的形状在合适的限位孔上方安装下支撑块，首先将下支撑块中间的螺孔对准限位孔，然后向螺孔内部旋入紧固螺栓，待紧固螺栓将下支撑块固定在底板上表面即可，然后将工件放置在上支撑块上表面，通过在底板上表面开设限位孔，在限位孔上方安装下支撑块，保证放置在上支撑块上表面的工件侧面垂直放置，若工件的侧面为平面，则旋转第一螺杆头部带动第一螺杆向底
板内移动，待第一螺杆将工件固定住再旋紧上支撑块螺栓以完全固定住工件，若工件的侧面为弧面，则握住第二螺杆头部旋转第二螺杆，将夹块移动到工件所在平面，然后伸长第二伸缩杆和夹块至夹块将工件侧面夹住，待夹紧后即可进行加工，通过同时设置平面和弧面夹持装置，使得装置可夹持不规则的工件，提高装置的适用性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型的上视图；
17.图3为本实用新型的弧面夹持装置；
18.图4为本实用新型的a处放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底板；2、定位孔；3、第一侧挡板；4、第二侧挡板；5、第一螺杆；6、第一螺杆头部；7、凹槽；8、第二螺杆；9、第二螺杆头部；10、连接块；11、固定块；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、夹块；15、限位孔；16、下支撑块；17、紧固螺栓；18、上支撑块；19、上支撑块螺栓；20、上支撑块螺栓头部。
具体实施方式
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种立式铣床用不规则工件的辅助定位工装，包括底板1，底板1上表面边缘处以中心处对称开设有两定位孔2，底板1两相对侧面均固定设置有若干第一侧挡板3，底板1另外两侧面固定设置有若干第二侧挡板4，第二侧挡板4上部螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5位于底板1外端部固定设置有第一螺杆头部6，第二侧挡板4侧面开设有凹槽7，凹槽7内设置有第二螺杆8，第二螺杆8与第二侧挡板4位于凹槽7对应位置上部螺纹连接，第二螺杆8位于第二侧挡板4外端部固定设置有第二螺杆头部9。
24.在一个实施例中，对于上述第二螺杆8来说，第二螺杆8位于凹槽7内杆体侧面转动连接有连接块10，连接块10靠近底板1侧面可拆卸设置有固定块11，从而通过转动第二螺杆8调整连接块10的高度，进而改变夹块14的高度以配合工件的高度，使得工件夹持效果更
好。
25.在一个实施例中，对于上述固定块11来说，固定块11远离连接块10侧面固定设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12远离固定块11端部固定设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13远离第一伸缩杆12端部固定连接有夹块14，从而通过改变第一伸缩杆12和第二伸缩杆13的总体长度，使得装置能够根据工件的大小调整夹块14的位置，进而使得夹持效果更好。
26.在一个实施例中，对于上述底板1来说，底板1上表面开设有若干限位孔15，底板1上表面位于限位孔15对应位置上部可拆卸设置有下支撑块16，下支撑块16中间螺纹连接有紧固螺栓17，底板1与下支撑块16通过紧固螺栓17相连接，从而能够根据工件的大小和形状更改下支撑块16的位置，进而使得装置能够支撑不同型号的墙板。
27.在一个实施例中，对于上述下支撑块16来说，下支撑块16上表面两端固定设置有上支撑块18，上支撑块18侧面螺纹连接有上支撑块螺栓19，上支撑块螺栓19一端部固定设置有上支撑块螺栓头部20，从而通过将工件放置在上支撑块18上表面，进而保证放置在上支撑块18上表面的工件侧面垂直放置。
28.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，首先向定位孔2内安装螺栓将底板1固定在工作台上，然后根据工件的形状在合适的限位孔15上方安装下支撑块16，首先将下支撑块16中间的螺孔对准限位孔15，然后向螺孔内部旋入紧固螺栓17，待紧固螺栓17将下支撑块16固定在底板1上表面即可，然后将工件放置在上支撑块18上表面，若工件的侧面为平面，则旋转第一螺杆头部6带动第一螺杆5向底板1内移动，待第一螺杆5将工件固定住再旋紧上支撑块螺栓19以完全固定住工件，若工件的侧面为弧面，则握住第二螺杆头部9旋转第二螺杆8，将夹块14移动到工件所在平面，然后伸长第二伸缩杆13和夹块14至夹块14将工件侧面夹住，待夹紧后即可进行加工。
29.通过上述技术方案，1、通过同时设置平面和弧面夹持装置，使得装置可夹持不规则的工件，提高装置的适用性；2、通过在底板1上表面开设限位孔15，在限位孔15上方安装下支撑块16，保证放置在上支撑块18上表面的工件侧面垂直放置。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。