一种具有降低噪音功能的柴油发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种具有降低噪音功能的柴油发电机组。


背景技术：

2.柴油发电价的基本结构是由柴油机和发电机组成柴油机作动力带动发电机发电，柴油发电机组是一种小型发电设备，整体可以固定在基础上定位使用也可装在拖车上供移动使用，所以柴油发电机组的性能跟柴油燃烧息息相关。
3.而现有的柴油发电机组不便于对于装置在使用时所产生的的巨大噪音进行相处，且不便于对于整个发电机组启动时所产生的的震动力进行缓冲，以此减少了发电机组的使用寿命，并且不便于及时对于整个装置进行移动。
4.针对上述问题，急需在原有柴油发电机组的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有降低噪音功能的柴油发电机组，以解决上述背景技术中提出现有的柴油发电机组，不便于对于装置在使用时所产生的的巨大噪音进行相处，且不便于对于整个发电机组启动时所产生的的震动力进行缓冲，以此减少了发电机组的使用寿命，并且不便于及时对于整个装置进行移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降低噪音功能的柴油发电机组，包括装置本体外壳和消音棉，所述装置本体外壳的内侧设置有隔音挡板，且隔音挡板的中间固定有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有螺丝孔，所述消音棉设置于隔音挡板的内侧，且消音棉的中间设置有通线管，并且消音棉的内侧连接有升降柱，所述升降柱的外侧设置有弹簧，且弹簧的内侧连接有升降套柱，并且升降套柱的内侧设置有柴油发电机组，所述装置本体外壳的左侧设置有密封硅胶，且密封硅胶的中间连接有旋转柱，所述密封硅胶的右侧设置有隔音盖板，且隔音盖板的左侧连接有螺栓，并且隔音盖板的底部设置有凹槽，所述装置本体外壳的底部固定有轮座，且轮座的下方连接有转轴，并且转轴的下方设置有滚轮。
7.优选的，所述支撑柱与装置本体外壳之间为焊接一体化设置，且支撑柱等角度分布于装置本体外壳的内侧。
8.优选的，所述螺丝孔与螺栓之间为螺纹连接，且螺丝孔关于装置本体外壳呈轴对称设置。
9.优选的，所述升降柱与升降套柱之间为升降安装结构，且升降柱的外径与升降套柱的内径大小相同。
10.优选的，所述凹槽与通线管之间为卡合连接，且凹槽关于隔音盖板呈轴对称设置。
11.优选的，所述转轴与滚轮之间为转动安装结构，且转轴与滚轮的圆心重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有降低噪音功能的柴油发
电机组，便于对于装置在使用时所产生的的巨大噪音进行消除，且便于对于整个发电机组启动时所产生的的巨大震动力进行缓冲，并且便于整个装置及时移动；
13.1.当装置在使用时，通过升降柱与升降套柱之间的升降安装结构，以确定弹簧的竖直方向位置，以此减少装置在使用时所产生的的巨大震动力，以此达到增大设备的使用寿命；
14.2.当装置在使用时，通过消音棉与柴油发电机组的紧密贴合，且隔音挡板紧密贴合于装置本体外壳的内壁，以此减少发电机组启动后产生的巨大噪音，且通过密封硅胶将隔音盖板与装置本体外壳之间的缝隙填充，以此达到最大化的噪音消除。
附图说明
15.图1为本实用新型整体俯视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、装置本体外壳；2、隔音挡板；3、支撑柱；4、螺丝孔；5、消音棉；6、通线管；7、升降柱；8、弹簧；9、升降套柱；10、柴油发电机组；11、密封硅胶；12、旋转柱；13、隔音盖板；14、螺栓；15、凹槽；16、轮座；17、转轴；18、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降低噪音功能的柴油发电机组，包括装置本体外壳1、隔音挡板2、支撑柱3、螺丝孔4、消音棉5、通线管6、升降柱7、弹簧8、升降套柱9、柴油发电机组10、密封硅胶11、旋转柱12、隔音盖板13、螺栓14、凹槽15、轮座16、转轴17和滚轮18，包括装置本体外壳1和消音棉5，装置本体外壳1的内侧设置有隔音挡板2，且隔音挡板2的中间固定有支撑柱3，支撑柱3的下方设置有螺丝孔4，消音棉5设置于隔音挡板2的内侧，且消音棉5的中间设置有通线管6，并且消音棉5的内侧连接有升降柱7，升降柱7的外侧设置有弹簧8，且弹簧8的内侧连接有升降套柱9，并且升降套柱9的内侧设置有柴油发电机组10，装置本体外壳1的左侧设置有密封硅胶11，且密封硅胶11的中间连接有旋转柱12，密封硅胶11的右侧设置有隔音盖板13，且隔音盖板13的左侧连接有螺栓14，并且隔音盖板13的底部设置有凹槽15，装置本体外壳1的底部固定有轮座16，且轮座16的下方连接有转轴17，并且转轴17的下方设置有滚轮18；
22.进一步的，支撑柱3与装置本体外壳1之间为焊接一体化设置，且支撑柱3等角度分布于装置本体外壳1的内，支撑柱3与装置本体外壳1之间得焊接一体化设置，以便于支撑隔音挡板2，以此将隔音挡板2与消音棉5之间间隔，避免发生噪音回流；
23.进一步的，螺丝孔4与螺栓14之间为螺纹连接，且螺丝孔4关于装置本体外壳1呈轴对称设置，螺丝孔4与螺栓14之间的螺纹连接，以便于将隔音盖板13盖住装置本体外壳1时
达到固定作用，以此加大降噪效果；
24.进一步的，升降柱7与升降套柱9之间为升降安装结构，且升降柱7的外径与升降套柱9的内径大小相同，升降柱7与升降套柱9之间的升降安装结构，以便于固定弹簧8的竖直方向，以此减少装置启动时所产生的的巨大震动力，以此增大设备的使用寿命；
25.进一步的，凹槽15与通线管6之间为卡合连接，且凹槽15关于隔音盖板13呈轴对称设置，凹槽15与通线管6之间的卡合连接，以便于当密闭整个装置的同时避免损坏通线管6；
26.进一步的，转轴17与滚轮18之间为转动安装结构，且转轴17与滚轮18的圆心重合，转轴17与滚轮18之间为转动安装结构，以便于及时移动整个装置直至需要的地点。
27.工作原理：在使用该一种具有降低噪音功能的柴油发电机组时，首先通过旋转柱12的转动，将隔音盖板13从装置本体外壳1上转动开来，同时启动柴油发电机组10，当柴油发电机组10启动之后，升降柱7与升降套柱9之间的升降安装结构，以此固定弹簧8的竖直方向，避免弹簧8缓冲柴油发电机组10启动时所产生的震动力时发生偏移，避免造成不稳定，同时消音棉5与柴油发电机组10之间的紧密贴合，以此减少柴油发电机组10启动时所产生的的巨大噪音，造成困扰，同时支撑柱3将隔音挡板2与消音棉5间隔开，此时隔音挡板2对于噪音进行进一步的降噪处理，同时避免造成回流，当需要移动装置时，转轴17与滚轮18之间的转动安装结构，带动滚轮18滚动以达到整个装置的移动。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。