一种风力发电机塔架的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种风力发电机塔架。


背景技术：

2.随着风力发电机组单机容量不断增大，对风力发电塔架的技术要求也在逐步提高，现有技术中大多采用整根的风力发电机塔架，使风力发电机塔架的加工、安装、维修、拆卸和运输等方面很不方便。针对以上问题，如果采用标准化塔筒分段组装塔架技术，可以大大简化风力发电机塔架的安装过程。
3.同时风力发电机塔架高度较高，且发电机组需要维护和维修，也就给维修人员带来巨大的麻烦，容易导致安全事故的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电机塔架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风力发电机塔架，包括若干管体，所述管体顶部固定连接有插筒，所述插筒外壁和管体内壁均设置有螺纹，两个所述管体通过插筒固定连接，所述管体贯穿滑动连接有套管，所述套管固定连接有升降装置，所述升降装置，所述升降装置顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内设置电机，且电机的驱动端固定连接有叶片，底部所述管体底部固定连接有底座。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述升降装置包括升降主体，所述升降主体内部开设有通孔，所述升降主体远离管体一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和通孔呈贯穿设置，所述升降主体内壁转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿轮和螺纹杆啮合连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述管体侧壁开设有凹槽，所述齿条和凹槽内壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述升降主体顶部和固定台底部固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述套管表面开设有缺口，所述齿条、螺纹杆与缺口贯穿设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座包括安装板，所述安装板底部设置有弹性垫板，所述安装板和弹性垫板均开设有对应设置的螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺钉。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一电机采用伺服电动机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.顶部所述管体螺纹连接有塞堵。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1.本实用新型中设置有升降模块，升降模块内第一电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮转动，齿轮在齿条上做直线运动，使得升降模块能够自由升降，当需要对发电模块进行维护时，降下升降模块，使得工作人员不需要攀爬塔架，使得维护工作更加快捷方便，同时工作人员的人身安全也得到保障。
22.2.本实用新型中设置有若干管体，通过管体的拼接组成塔架主体，使得塔架主体方便运输，也方便控制塔身高度，具有可调性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种风力发电机塔架的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种风力发电机塔架的升降模块结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种风力发电机塔架的管体结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种风力发电机塔架的底座结构示意图。
27.图例说明：1、管体；2、插筒；3、凹槽；4、套管；5、底座；51、安装板；52、弹性垫板；53、螺纹孔；54、螺钉；6、升降装置；61、升降主体；62、通孔；63、第一电机箱；64、第一电机；65、螺纹杆；66、齿轮；67、齿条；7、固定台；8、叶片；9、第二电机箱；10、塞堵。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种风力发电机塔架，包括若干管体1，管体1顶部固定连接有插筒2，插筒2外壁和管体1内壁均设置有螺纹，两个管体1通过插筒2固定连接，管体1贯穿滑动连接有套管4，套管4固定连接有升降装置6，升降装置6，升降装置6顶部固定连接有固定台7，固定台7顶部固定连接有第二电机箱9，第二电机箱9内设置电机，且电机的驱动端固定连接有叶片8，底部管体1底部固定连接有底座5。
31.升降装置6包括升降主体61，升降主体61内部开设有通孔62，升降主体61远离管体
1一侧固定连接有第一电机箱63，第一电机箱63内壁固定连接有第一电机64，第一电机64的驱动端固定连接有螺纹杆65，螺纹杆65和通孔62呈贯穿设置，升降主体61内壁转动连接有齿轮66，齿轮66啮合连接有齿条67，齿轮66和螺纹杆65啮合连接，动，螺纹杆65带动齿轮66转动，齿轮66在齿条67上做直线运动，使得升降装置6能够自由升降。管体1侧壁开设有凹槽3，齿条67和凹槽3内壁固定连接，使得升降装置6能够在管体1上做升降运动。升降主体61顶部和固定台7底部固定连接，使得升降装置6能够带动顶部发电机组做升降运动。套管4表面开设有缺口，齿条67、螺纹杆65与缺口贯穿设置，使得螺纹杆65和齿条67在运动过程中不会受到套管4的干扰。底座5包括安装板51，安装板51底部设置有弹性垫板52，安装板51和弹性垫板52均开设有对应设置的螺纹孔53，螺纹孔53内壁螺纹连接有螺钉54，底部的弹性垫板52具有一点的减震效果，且能使得底座5和地面紧密贴合。第一电机64采用伺服电动机，伺服电动机可以正转、反转可以控制升降装置6上升下降。顶部管体1螺纹连接有塞堵10，防止雨水进入管体内部，进而对管体1造成腐蚀。
32.工作原理：升降装置6内第一电机64驱动螺纹杆65转动，螺纹杆65带动齿轮66转动，齿轮66在齿条67上做直线运动，使得升降装置6能够自由升降，当需要对发电模块进行维护时，降下升降装置6，使得工作人员不需要攀爬塔架，使得维护工作更加快捷方便，通过管体1的拼接组成塔架主体，使得塔架主体方便运输，也方便控制塔身高度，具有可调性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。