风电叶片腹板组件、风电叶片及风力发电机组的制作方法

1.本技术涉及叶片腹板清洁技术领域，尤其是涉及一种风电叶片腹板组件、风电叶片及风力发电机组。


背景技术：

2.在叶片制造过程，现有工艺中对于叶片腹板之间的结构胶清理，只能局限于人工能进入的区域，一般仅为叶片长度1/3左右，叶中及叶尖结构胶无法清理残留在叶片内部，叶片挂机运行后，结构胶脱落撞击叶片带来异响同时损伤叶片结构。针对此现状，如图7所示，现提出一种腹板收胶装置，沉台1’的两侧均设置有安装法兰2’，安装法兰2’采用铆钉3’铆接于与腹板4’的顶端部胶接的法兰边5’，收集叶片施胶合模过程中挤出的多余结构胶，然而上述装置存在如下问题，沉台1’的安装增加人工操作时间，沉台1’采用铆钉3’固定在腹板以形成一体式结构，沉台1’无法取下，结构胶无法清理完全，增加叶片重量。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种风电叶片腹板组件、风电叶片及风力发电机组，在一定程度上解决了现有技术中存在的。腹板收胶装置安装时间长，成本高，此外，沉台无法取下，结构胶无法清理完全，增加叶片重量的技术问题。
4.本技术提供了一种风电叶片腹板组件，包括第一腹板和第二腹板，所述第一腹板设有第一安装凹槽，所述第二腹板设有第二安装凹槽，所述种风电叶片腹板组件还包括收胶构件，所述收胶构件的一端部插设于所述第一安装凹槽内，所述收胶构件的相对的另一端部插设于所述第二安装凹槽内。
5.在上述技术方案中，进一步地，所述叶片腹板的一侧形成有第一安装部，所述叶片腹板的另一侧形成有与所述第一安装部相适配的第二安装部。
6.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一安装部为凸起部，所述第二安装部为凹陷部。
7.在上述任一技术方案中，进一步地，所述凸起部为锥台，所述凹陷部为锥台槽。
8.在上述任一技术方案中，进一步地，所述收胶构件的数量为多个，且多个所述收胶构件沿着所述第一腹板或者所述第二腹板的长度方向顺次排布，且任意相邻的两个所述收胶构件通过所述第一安装部和所述第二安装部形成可拆卸连接。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一腹板包括第一基体、第一玻纤布以及第一树脂灌注层，所述第一基体形成有所述第一安装凹槽，所述第一基体的外部依次包裹有所述第一玻纤布和所述第一树脂灌注层；
10.所述第二腹板包括第二基体、第二玻纤布以及第二树脂灌注层，所述第二基体形成有所述第二安装凹槽，所述第二基体的外部依次包裹有所述第二玻纤布和所述第二树脂灌注层。
11.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一腹板形成有沿其高度方向间隔设置
的第一安装构件和第二安装构件，且所述第一安装构件和所述第二安装构件围设成所述第一安装凹槽；
12.所述第二腹板形成有沿其高度方向间隔设置的第三安装构件和第四安装构件，且所述第三安装构件和所述第四安装构件围设成所述第二安装凹槽。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一安装构件的数量为多个，且多个所述第一安装构件沿着所述第一腹板的长度方向间隔设置；所述第二安装构件的数量与所述第一安装构件的数量相同，且相一一对应。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第三安装构件的数量为多个，且多个所述第三安装构件沿着所述第二腹板的长度方向间隔设置；所述第四安装构件的数量与所述第三安装构件的数量相同，且相一一对应。在上述任一技术方案中，进一步地，所述收胶构件为矩形板。
15.本技术还提供了一种风电叶片，包括叶片壳体、主梁及腹板组件，其中，所述腹板组件采用上述任一技术方案所述的风电叶片腹板组件，因而，具有该风电叶片腹板组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
16.本技术还提供了一种风力发电机组，包括塔筒、主机及至少两个叶片，其中，所述叶片中的至少一个采用上述技术方案所述的风电叶片，因而，具有该风电叶片的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
18.本技术提供的风电叶片腹板组件安装于相邻的两个叶片腹板之间的过程中，仅需要将收胶构件的两端部对应地推入到相邻的两个叶片腹板的安装凹槽内即可，工序简单、操作方便，降低了人工成本，此外，接胶结束后，收胶构件能够从相邻的两个叶片腹板之间抽拉出，继而方便对收胶构件进行较彻底的除胶处理，有助于减轻叶片的重量，同时节省了叶片内部清除结构胶的工作量，进而避免因结构胶留存在叶片内部，当叶片运行旋转过程中，结构胶受重力作用脱落后撞击叶片内部结构，即保证叶片工作的安全性和可靠性。
19.此外，除胶结束后，还可重新安装回两个相邻的叶片腹板之间重复再利用，节省了成本。
20.本技术提供的风电叶片，包括叶片壳体、主梁及腹板组件，其中，腹板组件采用上述的风电叶片腹板组件，方便清理结构胶，减小叶片的重量。
21.本技术提供的风力发电机组，包括塔筒、主机及至少两个叶片，其中，叶片中的至少一个采用上述的风电叶片，风电叶片内不容易积存结构胶，不会增加风电叶片的重量，进而提高了风力发电机组的运行效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的风电叶片腹板组件安装于叶片腹板的结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的风电叶片腹板组件的接胶时的结构示意图；
25.图3为本技术实施例提供的叶片腹板的结构示意图；
26.图4为本技术实施例提供的收胶构件的结构示意图；
27.图5为本技术实施例提供的多个收胶构件组装在一起的结构示意图；
28.图6为本技术实施例提供的风电叶片腹板组件安装于叶片腹板的又一结构示意图；
29.图7为现有技术中一种腹板收胶装置的结构示意图。
30.附图标记：
[0031]1‑
第一腹板，11
‑
第一基体，12
‑
第一玻纤布，13
‑
第一安装凹槽，14
‑
第一安装构件，15
‑
第二安装构件，2
‑
收胶构件，21
‑
锥台，22
‑
锥台槽，3
‑
结构胶，4
‑
第二腹板，41
‑
第三安装构件，42
‑
第四安装构件，1
’‑
沉台，2
’‑
安装法兰，3
’‑
铆钉，4
’‑
腹板，5
’‑
法兰边。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]
通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0034]
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]
在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
[0037]
如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
[0038]
在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
[0039]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]
下面参照图1至图6描述根据本技术一些实施例所述的风电叶片腹板组件、风电叶片及风力发电机组。
[0041]
实施例一
[0042]
参见图1至图3所示，本技术的实施例提供了一种风电叶片腹板组件，包括第一腹板1和第二腹板4，第一腹板1设有第一安装凹槽13，第二腹板4设有第二安装凹槽；
[0043]
风电叶片腹板组件还包括收胶构件2，收胶构件2的一端部插设于第一安装凹槽13内，收胶构件2的相对的另一端部插设于第二安装凹槽内。
[0044]
可见，装配时仅需要将收胶构件2的两端部对应地推入到第一腹板1的第一安装凹槽13内、第二腹板4的第二安装凹槽内即可，工序简单、操作方便，降低了人工成本，此外，接胶结束后，收胶构件2能够从相邻的两个第一腹板1和第二腹板4之间抽拉出，继而方便对收胶构件2进行较彻底的除胶处理，有助于减轻叶片的重量，同时节省了叶片内部清除结构胶3的工作量，进而避免因结构胶3留存在叶片内部，当叶片运行旋转过程中，结构胶3受重力作用脱落后撞击叶片内部结构的问题，即保证叶片工作的安全性和可靠性。
[0045]
此外，除胶结束后，还可将收胶构件2重新安装回两个第一腹板1和第二腹板4之间重复再利用，节省了成本。
[0046]
在该实施例中，优选地，如图3所示，第一腹板1包括第一基体11、第一玻纤布12以及第一树脂灌注层，第一基体11形成有第一安装凹槽13，第一基体11的外部依次包裹有第一玻纤布12和第一树脂灌注层。
[0047]
根据以上描述的结构可知，第一基体11也即芯材，在芯材上直接加工第一安装凹槽13的结构，而后在芯材上、下面分别按照原结构铺设第一玻纤布12，最后灌注成型形成第一腹板1，整体强度高，而且第一腹板1的预成型时开设第一安装凹槽13，而不需要额外设置下文所述的第一安装构件14和第二安装构件15，降低成本，节省安装工时。
[0048]
当然，不仅限于上述结构，还可采用下述结构，如图6所示，第一腹板1形成有沿其高度方向间隔设置的第一安装构件14和第二安装构件15，且第一安装构件14和第二安装构件15围设成第一安装凹槽13。
[0049]
根据以上描述的结构可知，通过第一安装构件14和第二安装构件15围设成第一安装凹槽13，而不在腹板上直接开设凹槽，有助于保证腹板的强度，此外，第一安装构件14和第二安装构件15还起到加强腹板的作用，使得整体结构更稳定。
[0050]
进一步，优选地，如图6所示，第一安装构件14的数量为多个，且多个第一安装构件14沿着第一腹板1的长度方向间隔设置。
[0051]
第二安装构件15的数量为多个，且多个第二安装构件15沿着第一腹板1的长度方向间隔设置。根据以上描述的结构可知，有助于加长第一安装凹槽13的长度，使得收胶构件2与第一安装凹槽13组装得更稳定。
[0052]
对于第二腹板4可参见上述的第一腹板1的结构加以理解，具体地，第二腹板4可采用下述两种结构：第一种，第二腹板4包括第二基体、第二玻纤布以及第二树脂灌注层，第二基体形成有第二安装凹槽，第二基体的外部依次包裹有第二玻纤布和第二树脂灌注层。
[0053]
第二种，第二腹板4形成有沿其高度方向间隔设置的第三安装构件41和第四安装
构件42，且第三安装构件41和第四安装构件42围设成第二安装凹槽。
[0054]
关于上述两种结构的优点，具体可参加第一腹板1的结构设计的优点加以理解。
[0055]
在该实施例中，优选地，如图5所示，收胶构件2为矩形板状。
[0056]
根据以上描述的结构可知，矩形板的收胶构件2能够起到接胶的作用，而且结构简单，方便成型，当然，不仅限于此。
[0057]
在该实施例中，优选地，收胶构件2的一侧形成有第一安装部，收胶构件2的另一侧形成有与第一安装部相适配的第二安装部。
[0058]
尤其当收胶构件2的数量为多个，且多个收胶构件2沿着第一腹板1的长度方向顺次排布，且任意相邻的两个收胶构件2通过第一安装部和第二安装部形成可拆卸连接。
[0059]
根据以上描述的结构可知，通过第一安装部与第二安装部相连接，按照实际接胶的面积，增加收胶构件2的数量，更加符合实际需要。
[0060]
进一步，优选地，如图4和图5所示，第一安装部为凸起部，且此凸起部为锥台21；第二安装部为凹陷部，且此凹陷部为锥台槽22。
[0061]
根据以上描述的结构可知，前一个收胶构件2的锥台21能够插设于后一个收胶构件2的锥台槽22内，从而实现了两者的无缝对接，合模过程掉落的多余的结构胶3能够被全部收集于收胶构件2上。
[0062]
而且，锥台21与锥台槽22这种配合结构，在组装时具有导向的作用，能提高组装效率。
[0063]
当然，第一安装部和第二安装部不仅限于上述结构。
[0064]
综上，本风电叶片腹板组件具有如下优点：收胶构件2相对第一腹板1和第二腹板4可抽拉，安装和拆卸均较方便，节省了人工成本，结构胶3可及时从壳体中清除，减轻叶片重量，收胶平台可以多次重复利用，节省成本等。
[0065]
实施例二
[0066]
本技术的实施例还提供一种风电叶片，包括叶片壳体、主梁及腹板组件，其中腹板组件为上述任一实施例所述的风电叶片腹板组件，因而，具有该风电叶片腹板组件的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0067]
实施例三
[0068]
本技术的实施例还提供一种风力发电机组，包括塔筒、主机及至少两个叶片，其中，叶片中的至少一个采用上述实施例所述的风电叶片，因而，具有该风电叶片的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0069]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。