1.本实用新型属于管道保温技术领域，具体涉及一种催化燃烧炉热回收管道保温结构。
背景技术：
2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
3.现有的催化燃烧炉在使用的过程中，其回收管道内的温度不稳定，导致回收的气体容易出现热量不均匀的情况，这样容易影响到后期燃烧的效果。
技术实现要素：
4.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的催化燃烧炉热回收管道保温结构，它保温效果好，回收管道内的温度稳定，有效的保证了燃烧炉的燃烧效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括主管、伴热管、聚氨酯、保温层、绝热层、铝皮、水槽、循环泵和燃烧机；所述主管的外侧壁上固定设置有数个伴热管，所述伴热管的外侧固定设置有数层保温层，所述主管与保温层之间的间隙通过聚氨酯进行填充，所述保温层的外侧固定设置有绝热层，所述绝热层的外侧固定设置有铝皮，所述伴热管与水槽保持内部连通，所述伴热管上固定安装有循环泵，所述水槽的下方设置有燃烧机。
6.作为优选，所述保温层为岩棉或玻璃棉，所述保温层的厚度为5mm
‑
30mm，所述保温层的厚度从里到外依次保持递增，所述保温层的数量为2
‑
5层。
7.作为优选，所述水槽的上方固定设置有进水口，所述水槽的侧壁上固定安装有液位计和温度计。
8.作为优选，所述伴热管为无缝钢管、不锈钢管或铜管，所述伴热管的直径为20
‑
100mm,所述伴热管的数量为4
‑
16，除了与主管的平行位置处，伴热管的外侧壁依次设置有保温层、绝热层和铝皮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过伴热管来实现对主管的预热，并通过聚氨酯和保温层进行双重保温，其保温效果好，回收管道内的温度稳定，有效的保证了燃烧炉的燃烧效果。
附图说明
10.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧向剖视图。
13.图中：主管1、伴热管2、聚氨酯3、保温层4、绝热层5、铝皮6、水槽7、循环泵8、燃烧机
9。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
16.如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括主管1、伴热管2、聚氨酯3、保温层4、绝热层5、铝皮6、水槽7、循环泵8和燃烧机9；所述主管1的外侧壁上固定设置有数个伴热管2，所述伴热管2的外侧固定设置有数层保温层4，所述主管1与保温层4之间的间隙通过聚氨酯3进行填充，所述保温层4的外侧固定设置有绝热层5，所述绝热层5的外侧固定设置有铝皮6，所述伴热管2与水槽7保持内部连通，所述伴热管2上固定安装有循环泵8，所述水槽7的下方设置有燃烧机9。
17.其中，所述保温层4为岩棉或玻璃棉，所述保温层4的厚度为5mm
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30mm，所述保温层4的厚度从里到外依次保持递增，所述保温层4的数量为2
‑
5层，所述水槽7的上方固定设置有进水口，所述水槽7的侧壁上固定安装有液位计和温度计，所述伴热管2为无缝钢管、不锈钢管或铜管，所述伴热管2的直径为20
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100mm,所述伴热管2的数量为4
‑
16，除了与主管1的平行位置处，伴热管2的外侧壁依次设置有保温层4、绝热层5和铝皮6。
18.本具体实施方式的工作原理为：本实用新型通过燃烧机9对水槽7中的水进行加热，并通过温度计来控制伴热管2中的水温，通过伴热管2来对主管1进行预热，保持主管1温度的稳定性，并通过聚氨酯3和保温层4来进行保温减少能量的损失，本实用新型通过伴热管2来实现对主管1的预热，并通过聚氨酯3和保温层4进行双重保温，其保温效果好，回收管道内的温度稳定，有效的保证了燃烧炉的燃烧效果。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种催化燃烧炉热回收管道保温结构，其特征在于：它包含主管(1)、伴热管(2)、聚氨酯(3)、保温层(4)、绝热层(5)、铝皮(6)、水槽(7)、循环泵(8)和燃烧机(9)；所述主管(1)的外侧壁上固定设置有数个伴热管(2)，所述伴热管(2)的外侧固定设置有数层保温层(4)，所述主管(1)与保温层(4)之间的间隙通过聚氨酯(3)进行填充，所述保温层(4)的外侧固定设置有绝热层(5)，所述绝热层(5)的外侧固定设置有铝皮(6)，所述伴热管(2)与水槽(7)保持内部连通，所述伴热管(2)上固定安装有循环泵(8)，所述水槽(7)的下方设置有燃烧机(9)。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉热回收管道保温结构，其特征在于：所述保温层(4)为岩棉或玻璃棉，所述保温层(4)的厚度为5mm
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30mm，所述保温层(4)的厚度从里到外依次保持递增，所述保温层(4)的数量为2
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5层。3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉热回收管道保温结构，其特征在于：所述水槽(7)的上方固定设置有进水口，所述水槽(7)的侧壁上固定安装有液位计和温度计。4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧炉热回收管道保温结构，其特征在于：所述伴热管(2)为无缝钢管、不锈钢管或铜管，所述伴热管(2)的直径为20
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100mm,所述伴热管(2)的数量为4
‑
16。
技术总结
本实用新型公开了一种催化燃烧炉热回收管道保温结构，它涉及管道保温技术领域；所述主管的外侧壁上固定设置有数个伴热管，所述伴热管的外侧固定设置有数层保温层，所述主管与保温层之间的间隙通过聚氨酯进行填充，所述保温层的外侧固定设置有绝热层，所述绝热层的外侧固定设置有铝皮，所述伴热管与水槽保持内部连通，所述伴热管上固定安装有循环泵，所述水槽的下方设置有燃烧机，它通过伴热管来实现对主管的预热，并通过聚氨酯和保温层进行双重保温，其保温效果好，回收管道内的温度稳定，有效的保证了燃烧炉的燃烧效果。的保证了燃烧炉的燃烧效果。的保证了燃烧炉的燃烧效果。
技术研发人员：林小意 卢东升 罗宇轩
受保护的技术使用者：武汉隆亿达环保工程有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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