一种便于更换内部打火机的瓦斯点火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于更换内部打火机的瓦斯点火装置。


背景技术：

2.公告号为cn2178839y的专利公开了一种内部填装打火机的掌上型瓦斯焊枪，由于一次性打火机廉价且易取得，故其补充瓦斯来源变得简易且方便。
3.但由于目前市面上的一次性打火机尺寸并没有一个统一的规范，事实上更换一次性打火机并不方便，且一次性打火机装填时，其瓦斯喷头和点火装置的接头处仅为插接，密封性不佳，易产生漏气。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于更换内部打火机的瓦斯点火装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种便于更换内部打火机的瓦斯点火装置，包括装置主体和设置于装置主体内的一次性打火机，所述一次性打火机上设置有第一按压开关和第一瓦斯喷头，所述第一瓦斯喷头连接出气阀，所述第一按压开关和出气阀之间通过连接片相连接，所述装置主体的上端一侧设有第二按压开关，所述第二按压开关的内侧固定有一压板，所述压板设置于装置主体内且其底部固定有一压杆，所述压板下方的装置主体内还设有一隔板，所述压杆的下端穿过隔板与第一按压开关相抵接，所述压板和隔板之间的压杆上还套置有一弹簧；
6.所述第二按压开关下端的装置主体内还设有一凹孔，所述凹孔内设置有电子点火器，所述第二按压开关与电子点火器的按钮相抵接，所述装置主体的上端另一侧固定有第二瓦斯喷头，所述电子点火器的导线一端穿过装置主体并固定在第二瓦斯喷头上；
7.所述隔板上还固定有一接头，所述接头的上端与第二瓦斯喷头的进气口相连接，所述接头的下端与第一瓦斯喷头相连接；
8.所述接头和第一瓦斯喷头的连接处还设有一伸缩式密封圈；
9.所述接头的下端外周还固定有一圈陶瓷环，所述陶瓷环的位置对应一次性打火机的点火器位置设置；
10.所述装置主体上设有一与一次性打火机形状相对应的开放式安装槽，所述安装槽上设有一盖板，所述接头的下端延伸入安装槽内。
11.进一步的，所述伸缩式密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的剖面为“凹”字形并固定在接头的底端，所述第二密封圈设置于接头内并通过多根弹性连接筋与第一密封圈相连接，所述第一密封圈的下端开口处为喇叭状，所述第二密封圈的内径与第一瓦斯喷头的外径相对应。
12.进一步的，所述一次性打火机的点火器为电子点火器或砂轮火石式点火器。
13.进一步的，所述安装槽的两侧具有滑槽，所述安装槽的上端具有卡口，所述安装槽
的底部为开放状并设有卡槽，所述盖板的两侧具有与滑槽相对应的凸条，所述盖板的上端具有与卡口相对应的卡块，所述盖板的底部具有可封闭安装槽底部的凸块，所述凸块上具有与卡槽相对应的凸起，所述凸起的剖面为半球状。
14.进一步的，所述盖板的外侧还设有阻尼垫，所述盖板的内侧还设有两加强筋。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型对不同尺寸一次性打火机的适应性强，且易于更换，同时具有美观大方、一次性打火机的瓦斯喷头和装置主体的接头连接处密封性可靠的优点。
16.同时，本实用新型还可对各种残缺零部件但内部仍存有瓦斯的打火机进行废物利用，如缺失电子点火器、按压开关、防风盖或火石的打火机，正常情况下这种打火机已无法使用，但将该打火机置入本实用新型的安装槽，配合合适的填充物或垫块，本实用新型仍可对其内部残留的瓦斯进行利用喷火，有利于环保。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中a部的放大图；
19.图3是本实用新型盖板打开状态下的结构示意图；
20.图4是本实用新型盖板的结构示意图。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.如图1所示，一种便于更换内部打火机的瓦斯点火装置，包括装置主体1和设置于装置主体1内的一次性打火机2，所述一次性打火机2上设置有第一按压开关3和第一瓦斯喷头4，所述第一瓦斯喷头4连接出气阀，所述第一按压开关3和出气阀之间通过连接片5相连接；
23.所述装置主体1的上端一侧设有第二按压开关6，所述第二按压开关6的内侧固定有一“l”形压板7，所述压板7设置于装置主体1内且其底部固定有一压杆8，所述压板7下方的装置主体1内还设有一隔板9，所述压杆8的下端穿过隔板9与第一按压开关3相抵接，所述压板7和隔板9之间的压杆8上还套置有一弹簧；
24.所述第二按压开关6下端的装置主体1内还设有一凹孔，所述凹孔内设置有电子点火器10，所述第二按压开关6与电子点火器10的按钮相抵接，所述装置主体1的上端另一侧固定有第二瓦斯喷头11，所述电子点火器10的导线一端穿过装置主体1并固定在第二瓦斯喷头11上；
25.按动第二按压开关6，可实现第一按压开关3和第二按压开关6的联动，进而使第一按压开关3通过连接片5打开一次性打火机2的出气阀；当松开第二按压开关6时，在电子点火器10及弹簧共同作用下，第二按压开关6和压板7可顺利复位，第一按压开关3随即也复位，出气阀关闭；
26.所述隔板9上还固定有一接头12，所述接头12的上端与第二瓦斯喷头11的进气口相连接，所述接头12的下端与第一瓦斯喷头4相连接；
27.如图2所示，所述接头12和第一瓦斯喷头4的连接处还设有一伸缩式密封圈；
28.所述伸缩式密封圈包括第一密封圈13和第二密封圈14，所述第一密封圈13的剖面为“凹”字形并固定在接头12的底端，所述第二密封圈14设置于接头12内并通过多根弹性连接筋与第一密封圈13相连接，所述第一密封圈13的下端开口处为喇叭状，以便于第一瓦斯喷头4可顺利插入，所述第二密封圈14的内径与第一瓦斯喷头4的外径相对应；
29.当第一按压开关3在第二按压开关6作用下下行抬起出气阀或复位时，第一瓦斯喷头4和出气阀同步上行或下行，第一密封圈13随同第一瓦斯喷头4在接头12下端内上行和下行，在第一密封圈13和第二密封圈14作用下，可有效避免接头12下端和第一瓦斯喷头4连接处产生漏气；
30.所述接头12的下端外周还固定有一圈陶瓷环15，所述陶瓷环15的位置对应一次性打火机2的点火器位置设置，可避免点火器点火时产生的火花直接接触接头12，防止意外的产生；
31.所述一次性打火机2的点火器为电子点火器或砂轮火石式点火器；
32.结合图3和图4所示，所述装置主体1上设有一与一次性打火机2形状相对应的安装槽16，所述接头12的下端延伸入安装槽16内，还包括一盖板17，所述安装槽16的两侧具有滑槽18，所述安装槽16的上端具有卡口，所述安装槽16的底部为开放状并设有卡槽，所述盖板17的两侧具有与滑槽18相对应的凸条20，所述盖板17的上端具有与卡口相对应的卡块21，所述盖板17的底部具有可封闭安装槽16底部的凸块19，所述凸块19上具有与卡槽相对应的凸起22，所述凸起22的剖面为半球状；
33.所述盖板17的外侧还设有阻尼垫23，所述盖板17的内侧还设有两加强筋24。
34.本实用新型相比现有技术，具有以下优点：
35.一、由于本实用新型采用的是开放的安装槽16式设计，盖板17打开后安装槽16可完全暴露，对一次性打火机2的适应性好，无论是电子点火器式或砂轮火石式点火器式的一次性打火机2都可与本实用新型匹配，且安装时无需对一次性打火机2的防风罩等顶部结构进行拆卸，直接装入即可；即使一次性打火机2的宽度或长度不合适，也可通过在一次性打火机2两侧或底部填充纸巾等填充物对一次性打火机2进行限位；由此可推论，本实用新型还可配置相应的垫片设置于装置主体1的空闲空腔内以备用；
36.二、盖板17可用手推动实现盖板17的开合，打开和闭合都非常方便；
37.三、同样由于开放的安装槽16式设计，接头12下端露出于安装槽16内，安装一次性打火机2时，可目测接头12是否与一次性打火机2的第一瓦斯喷头4相连接，同时也可对压杆8和第一按压开关3的位置进行预判，可有效避免因一次性打火机2尺寸问题而导致一次性打火机2未装配到位，进而导致装置主体1无法使用；上述结构还有利于一次性打火机2取出时，第一瓦斯喷头4和接头12上第一密封圈13和第二密封圈14的分离，避免一次性打火机2卡在装置主体1内；
38.四、接头12上设计了双重密封圈，第二密封圈14和第一瓦斯喷头4同步上下移动，有效保证了第一瓦斯喷头4和接头12连接处的密封可靠性。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。