一种新型气动定时炉排放灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉构造技术领域，具体为一种新型气动定时炉排放灰装置。


背景技术：

2.供暖锅炉燃烧需要加料装置间断地向其内部添加焦炭或煤炭，从而进行燃料的燃烧使得更好的进行加热。
3.而现有的锅炉排灰装置无法很好的对其加热的热量进行利用，导致资源浪费，无法很好的对其资源进行充分利用，同时对其锅炉在焚烧过程中产生大量的灰尘，使其直接排放时会对空气造成大量污染，因此需要叫简单的净化装置，减少资源浪费和成本的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型气动定时炉排放灰装置，具备资源利用和净化灰尘等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动定时炉排放灰装置，包括排灰装置本体，所述排灰装置本体顶部设有焚烧箱，所述焚烧箱一侧固定连接有加热箱，所述加热箱底部一端设有水箱，所述加热箱一侧固定连接有出气管，所述出气管另一端固定连接有气压转换机构，所述气压转换机构一侧齿动连接有转盘，所述气压转换机构另一端固定连接有冷却管，所述冷却管一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱固定连接于水箱一侧，所述焚烧箱顶部固定连接有导灰管，所述导灰管一侧固定连接有水板，所述水板一侧固定连接有出气口。
8.优选的，所述气压转换机构内部包括有蒸汽管，所述蒸汽管一侧活动连接于锥齿轮内部，所述锥齿轮内部开设有倾斜孔，所述锥齿轮外侧齿动连接有转盘，所述锥齿轮底部活动连接有冷却管。
9.通过上述技术方案，通过气压转换机构内部包括有蒸汽管，利用蒸汽管一侧活动连接于锥齿轮内部，且锥齿轮内部开设有倾斜孔，使其水气压穿过倾斜孔将其锥齿轮进行带动，将其锥齿轮进行转动，通过锥齿轮外侧齿动连接有转盘，利用锥齿轮带动转盘，通过锥齿轮底部活动连接有冷却管，利用冷却管将其水蒸气进行排出。
10.优选的，所述转盘活动连接于出气管一侧，所述转盘一侧轴动连接有移动杆，所述移动杆一端轴动连接有推动杆，所述推动杆一端固定连接有推动板，所述推动板位于排灰装置本体内壁底部。
11.通过上述技术方案，通过转盘活动连接于出气管一侧，利用转盘一侧轴动连接有移动杆，便于使其转盘转动时带动移动杆进行移动，通过推动杆一端固定连接有推动板，利用推动杆使其推动板进行移动，通过推动板位于排灰装置本体内壁底部，将其推动板推动排灰装置本体内部灰尘排出。
12.优选的，所述冷却箱顶部固定连接有排汽管，所述排汽管一端固定连接于导灰管一侧，所述水箱一侧顶部固定连接有进水口。
13.通过上述技术方案，通过冷却箱顶部固定连接有排汽管，利用冷却箱对其水蒸汽进行液体冷却，当冷却箱温度过高时无法对其液体进行及时冷却，通过排汽管将其水蒸气排出，利用排汽管一端固定连接于导灰管一侧，使其水蒸气与焚烧出的灰尘进行混合，便于更好的排出排灰装置本体内部，通过水箱一侧顶部固定连接有进水口，利用进水口便于对其水箱内部进行加水。
14.优选的，所述水板一侧固定连接有出水管，所述水板底部固定连接有多个支撑杆，所述排灰装置本体底部两侧固定连接有多个支撑柱。
15.通过上述技术方案，通过水板一侧固定连接有出水管，利用出水管便于对其水板内部水源进行排出，通过水板底部固定连接有多个支撑杆，利用支撑杆防止焚烧箱加热后对其水板内部水源进行蒸发，通过支撑柱对其排灰装置本体进行支撑。
16.优选的，所述出气管外侧固定连接有增压阀，所述水箱内部设有水泵。
17.通过上述技术方案，通过出气管外侧固定连接有增压阀，利用增压阀便于对其出气管内部气体进行增压，通过水箱内部设有水泵，利用水泵对其加热箱进行水源输送。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型气动定时炉排放灰装置，具备以下有益效果：
19.1、该新型气动定时炉排放灰装置，通过焚烧箱一侧固定连接有加热箱，利用加热箱使其焚烧箱内部的温度对其加热箱内部的水源进行蒸发，通过出气管一端连接有气压转换机构，达到了更好的资源利用的有益效果。
20.2、该新型气动定时炉排放灰装置，通过焚烧箱顶部固定连接有导灰管，利用导灰管一端固定连接有水板，使其焚烧出的灰尘通过水板进行过滤，通过出气口将其过滤后的空气进行排出，达到了更好的净化灰尘的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构立体示意图；
22.图2为本实用新型结构解剖示意图；
23.图3为本实用新型结构气压转换机构拆解示意图。
24.其中：1、排灰装置本体；2、焚烧箱；3、加热箱；4、水箱；41、进水口；42、水泵；5、出气管；51、增压阀；6、气压转换机构；61、蒸汽管；62、锥齿轮；63、倾斜孔；7、转盘；71、移动杆；72、推动杆；73、推动板；8、冷却管；9、冷却箱；91、排汽管；10、导灰管；11、水板；111、出水管；112、支撑杆；113、支撑柱；12、出气口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
3，一种新型气动定时炉排放灰装置，包括排灰装置本体1，排灰装置本
体1顶部设有焚烧箱2，焚烧箱2一侧固定连接有加热箱3，加热箱3底部一端设有水箱4，加热箱3一侧固定连接有出气管5，出气管5另一端固定连接有气压转换机构6，气压转换机构6一侧齿动连接有转盘7，气压转换机构6另一端固定连接有冷却管8，冷却管8一端固定连接有冷却箱9，冷却箱9固定连接于水箱4一侧，焚烧箱2顶部固定连接有导灰管10，导灰管10一侧固定连接有水板11，水板11一侧固定连接有出气口12。
27.具体的，气压转换机构6内部包括有蒸汽管61，蒸汽管61一侧活动连接于锥齿轮62内部，锥齿轮62内部开设有倾斜孔63，锥齿轮62外侧齿动连接有转盘7，锥齿轮62底部活动连接有冷却管8，优点是通过气压转换机构6内部包括有蒸汽管61，利用蒸汽管61一侧活动连接于锥齿轮62内部，且锥齿轮62内部开设有倾斜孔63，使其水气压穿过倾斜孔63将其锥齿轮62进行带动，将其锥齿轮62进行转动，通过锥齿轮62外侧齿动连接有转盘7，利用锥齿轮62带动转盘，通过锥齿轮62底部活动连接有冷却管8，利用冷却管8将其水蒸气进行排出。
28.具体的，转盘7活动连接于出气管5一侧，转盘7一侧轴动连接有移动杆71，移动杆71一端轴动连接有推动杆72，推动杆72一端固定连接有推动板73，推动板73位于排灰装置本体1内壁底部，优点是通过转盘7活动连接于出气管5一侧，利用转盘7一侧轴动连接有移动杆71，便于使其转盘7转动时带动移动杆71进行移动，通过推动杆72一端固定连接有推动板73，利用推动杆72使其推动板73进行移动，通过推动板73位于排灰装置本体1内壁底部，将其推动板73推动排灰装置本体1内部灰尘排出。
29.具体的，冷却箱9顶部固定连接有排汽管91，排汽管91一端固定连接于导灰管10一侧，水箱4一侧顶部固定连接有进水口41，优点是通过冷却箱9顶部固定连接有排汽管91，利用冷却箱9对其水蒸汽进行液体冷却，当冷却箱9温度过高时无法对其液体进行及时冷却，通过排汽管91将其水蒸气排出，利用排汽管91一端固定连接于导灰管10一侧，使其水蒸气与焚烧出的灰尘进行混合，便于更好的排出排灰装置本体1内部，通过水箱4一侧顶部固定连接有进水口41，利用进水口41便于对其水箱4内部进行加水。
30.具体的，水板11一侧固定连接有出水管111，水板11底部固定连接有多个支撑杆112，排灰装置本体1底部两侧固定连接有多个支撑柱113，优点是通过水板11一侧固定连接有出水管111，利用出水管111便于对其水板11内部水源进行排出，通过水板11底部固定连接有多个支撑杆112，利用支撑杆112防止焚烧箱2加热后对其水板11内部水源进行蒸发，通过支撑柱113对其排灰装置本体1进行支撑。
31.具体的，出气管5外侧固定连接有增压阀51，水箱4内部设有水泵42，优点是通过出气管5外侧固定连接有增压阀51，利用增压阀51便于对其出气管5内部气体进行增压，通过水箱4内部设有水泵42，利用水泵42对其加热箱3进行水源输送。
32.在使用时，通过排灰装置本体1顶部设有焚烧箱2，利用焚烧箱2对其加热箱3进行加热，通过水箱4对其加热箱3进行水源输送，通过出气管5将其加热箱3内部的水蒸气进行导出，通过气压转换机构6将其焚烧箱2内部产生的热量进行利用转换为动力，将其焚烧后产生的灰尘排出排灰装置本体1内部，通过导灰管10将其焚烧出的灰尘和热量进行引导，通过水板11将其灰尘融入水中，对其进行空气进化，通过出气口12便于将其净化后的气体排出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。