1.本实用新型涉及金刚石微粉加工技术，尤其是一种金刚石微粉振动搅拌装置。
背景技术：
2.金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原，在对金刚石微粉筛选过程中有时会因物料自身的堆积而导致过滤效率慢。
3.授权公开号为cn212468811u的中国专利文件公开了一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括过滤箱和下箱体，过滤箱顶部设置有电机，电机一侧设置有进料口，电机输出端连接有搅拌叶，搅拌叶下方设置有连接块，连接块下方设置有刮条，过滤箱下方设置有下箱体，下箱体上表面设置有控制面板，下箱体前端设置有过滤框，下箱体内部设置有沉降筒，下箱体内部下方设置有磁铁块，磁铁块内侧开设有出料口，沉降筒内部上方设置有过滤网，过滤网下方设置有筛网，筛网内侧设置有超声波振动器；本实用新型具有过滤均匀、防止因物料过多堵塞、多级过滤筛选、去除金属杂质、效果稳定、使用方便的优点。
4.但是在现有技术中，存在着物料搅拌不均匀后进入过滤网，导致振动过滤的噪音较大，且不能及时快速处理，影响金刚石微粉的筛选速率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉振动搅拌装置，用于解决物料搅拌不均匀后进入过滤网导致噪音较大的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种金刚石微粉振动搅拌装置，包括进料斗和箱体，所述进料斗的底部开设有螺纹口，所述箱体的顶端开设有进料口，所述进料口的内侧壁开设有螺纹，所述进料斗通过螺纹口与箱体螺纹连接，所述箱体靠近进料口的两端安装有振动器，所述振动器的输出端连接有振动基座，所述振动基座的一侧设有筛网，所述箱体的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有搅拌杆，所述箱体的底部开设有出料口。
7.本实用新型提供的金刚石微粉振动搅拌装置，还具有以下技术特征：
8.进一步地，所述箱体采用分体式，所述箱体的侧面设有合页。
9.进一步地，所述进料斗的一侧设有弧形挡板。
10.进一步地，所述筛网的中心处设有配重块。
11.进一步地，所述搅拌杆的数量为两个，两个所述搅拌杆通过皮带相连。
12.进一步地，所述箱体的底部设有底座。
13.本实用新型具有如下有益效果：物料先进行振动过滤再将其搅拌充分，避免物料直接搅拌，出现噪音较大的问题以及物料掺杂的杂质会缩短搅拌杆的使用寿命；将物料分批次从进料斗输送至箱体内的筛网中，若物料体积较大，通不过筛网时，发出较大噪音时，可快速关停机器，将进料斗拆卸，对其进行处理，避免影响金刚石微粉的筛选速率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中箱体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中筛网的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1至图4所示的本实用新型的金刚石微粉振动搅拌装置的一个实施例中，该实施例的金刚石微粉振动搅拌装置，包括进料斗1和箱体2，其特征在于，进料斗1的底部开设有螺纹口3，箱体2的顶端开设有进料口4，进料口4的内侧壁开设有螺纹，进料斗1通过螺纹口3与箱体2螺纹连接，箱体2靠近进料口4的两端安装有振动器5，振动器5的输出端连接有振动基座6，振动基座6的一侧设有筛网7，箱体2的底部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端连接有搅拌杆9，箱体2的底部开设有出料口10，在本实用新型中，对物料先进行振动过滤再将其搅拌充分，避免物料直接搅拌，出现噪音较大的问题以及物料掺杂的杂质会缩短搅拌杆的使用寿命；将物料分批次从进料斗1输送至箱体2内的筛网7中，若物料体积较大，通不过筛网7时，发出较大噪音时，可快速关停机器，将进料斗1拆卸，对其进行处理，避免影响金刚石微粉的筛选速率。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，箱体2采用分体式，箱体2的侧面设有合页202，在本实用新型中，箱体2可通过合页202将其打开，定期检测筛网7以及搅拌杆9。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，进料斗1的一侧设有弧形挡板101，筛网7的中心处设有配重块701，在本实用新型中，弧形挡板101起到减少物料扬起的浮尘；配重块701起到增强筛网7的振动强度以及振动的稳定性。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌杆9的数量为两个，两个搅拌杆9通过皮带相连，箱体2的底部设有底座201。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种金刚石微粉振动搅拌装置，包括进料斗（1）和箱体（2），其特征在于，所述进料斗（1）的底部开设有螺纹口（3），所述箱体（2）的顶端开设有进料口（4），所述进料口（4）的内侧壁开设有螺纹，所述进料斗（1）通过螺纹口（3）与箱体（2）螺纹连接，所述箱体（2）靠近进料口（4）的两端安装有振动器（5），所述振动器（5）的输出端连接有振动基座（6），所述振动基座（6）的一侧设有筛网（7），所述箱体（2）的底部安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端连接有搅拌杆（9），所述箱体（2）的底部开设有出料口（10）。2.根据权利要求1所述的金刚石微粉振动搅拌装置，其特征在于，所述箱体（2）采用分体式，所述箱体（2）的侧面设有合页（202）。3.根据权利要求1所述的金刚石微粉振动搅拌装置，其特征在于，所述进料斗（1）的一侧设有弧形挡板（101）。4.根据权利要求1所述的金刚石微粉振动搅拌装置，其特征在于，所述筛网（7）的中心处设有配重块（701）。5.根据权利要求1所述的金刚石微粉振动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（9）的数量为两个，两个所述搅拌杆（9）通过皮带相连。6.根据权利要求1所述的金刚石微粉振动搅拌装置，其特征在于，所述箱体（2）的底部设有底座（201）。
技术总结
本实用新型涉及一种金刚石微粉振动搅拌装置，包括进料斗和箱体，所述进料斗的底部开设有螺纹口，所述箱体的顶端开设有进料口，所述进料口的内侧壁开设有螺纹，所述进料斗通过螺纹口与箱体螺纹连接，所述箱体靠近进料口的两端安装有振动器，所述振动器的输出端连接有振动基座，所述振动基座的一侧设有筛网，所述箱体的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有搅拌杆，所述箱体的底部开设有出料口。本实用新型具有如下有益效果：对物料先进行振动过滤再将其搅拌充分，避免物料直接搅拌，出现噪音较大的问题以及物料掺杂的杂质会缩短搅拌杆的使用寿命。缩短搅拌杆的使用寿命。缩短搅拌杆的使用寿命。
技术研发人员：刘纪伟 王振
受保护的技术使用者：河南豫德钻石科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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