具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器。


背景技术：

2.畜牧机械液态料饲喂是将干料和水以一定的比例在一个容器中搅拌至充分混合。搅拌器是其中必不可少的一部分，搅拌器使用电机带动搅拌搅拌桨叶旋转，旋转的叶片推动干料各组分和水进行运动，从而使干料和水可以充分混合，现有的搅拌器经常会出现搅拌不均匀的问题。
3.而且在比较大的搅拌缸中使用搅拌器，减小搅拌的阻力，提高搅拌的效率非常重要。搅拌缸中心的干料和水比较容易搅拌混合，为了使搅拌缸边缘的干料和水也可以快速的混合，搅拌桨叶需要做的比较长，在搅拌的过程中会有很大的阻力，容易出现电机烧毁、搅拌装置变形等现象。
4.液态料饲喂，饲喂的卫生比较重要。饲喂完成后搅拌缸内残留的饲料需要及时的清理，不及时清理容易产生霉菌。


技术实现要素：

5.针对以上现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器，本实用新型提供的搅拌器独特的v形设计和结构，可以减小搅拌的阻力，提高搅拌的效率，使液态料混合更加均匀。本实用新型还具有高压水清洗单元，可以对液态料饲喂完成后，对搅拌缸中残留的饲料进行清洁，使缸体保持卫生，不容易产生霉菌。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
7.一种具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器，其包括搅拌器主轴、搅拌桨叶和水管喷枪，所述搅拌器主轴垂直设置在搅拌缸内，所述搅拌器主轴的底部安装座与搅拌缸底部的固定轴能转动连接，所述搅拌器主轴的顶部通过电机连接轴与电机能转动连接；所述搅拌桨叶包括第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，所述第二桨叶成对安装在所述搅拌器主轴的下部，且呈v型固定设置在所述搅拌器主轴的两个相对的方形截面上；两个所述第一桨叶分别固定设置在两个所述第二桨叶的端部；两对所述第三桨叶分为两层固定设置在所述第二桨叶的上方，且每两个所述第三桨叶的一端分别固定在所述搅拌器主轴相对的两个方形截面上；所述水管喷枪的头部通过单卡套接头与所述电机连接轴固定连接，所述水管喷枪的上端面及其末端均设置有喷嘴。
8.优选地，所述搅拌器主轴与所述电机连接轴的高度之和等于所述搅拌缸的高度。
9.优选地，所述第二桨叶和第三桨叶均与所述搅拌器主轴相互垂直，所述第二桨叶的长度比所述第三桨叶的长度短。
10.优选地，位于上层和中层的两对所述第三桨叶相互垂直，位于中层的所述第三桨叶与位于下层的第二桨叶相互垂直，所述第二桨叶和第一桨叶向外延伸的方向一致。
11.优选地，所述第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶的v形口的开口方向均朝下设置。
12.优选地，所述电机连接轴为中空结构，所述电机连接轴的顶端设置有旋转接头，所述旋转接头与高压水管相连接。
13.优选地，所述水管喷枪与所述搅拌器主轴相互垂直，且所述水管喷枪上设置的多个喷嘴为扇形结构。
14.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器，具有独特的v型桨叶设计，可以充分搅拌均匀，搅拌阻力小，运行高效。
16.2、本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器，带有高压水清洗功能，能够保证搅拌缸体的卫生，不容易产生霉菌。
附图说明
17.图1为本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器的结构示意图；
18.图2为本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器放入搅拌缸内的示意图；
19.图3为本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器的水管喷枪的结构示意图；
20.图4为本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器的第三桨叶的结构示意图；
21.图5为本实用新型具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器的第一桨叶和第二桨叶的结构示意图。
22.图中标记说明：
23.1、底部安装座；2、第一桨叶；3、第二桨叶；4、搅拌器主轴；5、第三桨叶；6、电机连接轴；7、水管喷枪；8、电机；9、搅拌缸；10、固定轴；11、旋转接头。
具体实施方式
24.以下，将参照附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件，尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
25.本实用新型的一种具有清洗功能的液态料饲喂的搅拌器，适合安装于钻石型搅拌缸内，带有高压水清洗功能和独特的v型桨叶设计，可以充分将液态料搅拌均匀，搅拌阻力减小，提高搅拌效率。
26.如图1至图5所示，其包括搅拌器主轴4、搅拌桨叶和水管喷枪7。
27.搅拌器主轴4为方形截面的管件，且垂直设置在搅拌缸9内，搅拌器主轴4与电机连接轴6的高度之和等于搅拌缸9的高度。搅拌器主轴4的底部安装座1与搅拌缸9底部的固定轴10能转动连接，搅拌器主轴4的顶部通过电机连接轴6与电机8能转动连接，电机能为搅拌器提供动力。
28.搅拌桨叶包括第一桨叶2、第二桨叶3和第三桨叶5，第一桨叶2、第二桨叶3和第三桨叶5均设置为v形结构且v型开口方向朝下设置，在搅拌过程中阻力更小，搅拌更高效。
29.第二桨叶3成对安装在搅拌器主轴4的下部，且呈v型固定设置在搅拌器主轴4的两
个相对的方形截面上，能抱住搅拌器主轴4。两个第一桨叶2分别固定设置在两个第二桨叶3上，第二桨叶3和第一桨叶2向外延伸的方向一致。第一桨叶可以选择安装，也可以选择不安装。还可以根据搅拌缸尺寸的大小调整第一桨叶的大小，以适应大小同的搅拌缸。
30.两对第三桨叶5分为两层，固定设置在搅拌器主轴4的上部和中部，且位于第二桨叶3的上方，每一对第三桨叶5的一端分别固定在搅拌器主轴4相对的两个方形截面上，第三桨叶5成对安装，可以抱住搅拌器主轴。第二桨叶3和第三桨叶5均与搅拌器主轴4相互垂直，第二桨叶3的长度比第三桨叶5的长度短，可以适用于下窄上宽的钻石型搅拌缸中。
31.搅拌桨叶分为上中下三层，位于上层和中层的两对第三桨叶5相互垂直，位于中层的第三桨叶5与位于下层的第二桨叶3相互垂直，可以对搅拌缸中不同高度的液态料进行搅拌，提高搅拌效率。
32.水管喷枪7的头部通过单卡套接头与电机连接轴6固定连接，用于清洗搅拌缸，连接部分使用单卡套接头，方便安装和更换。水管喷枪7与搅拌器主轴4相互垂直。水管喷枪7的上端面及其末端设置有多个喷嘴，多个喷嘴为扇形结构，水管喷枪喷出扇形水柱对整个搅拌缸进行清洗，尤其是顶部位置，清除搅拌缸内残留的饲料，使搅拌缸内更加清洁卫生。
33.电机连接轴6为中空结构，电机连接轴6的顶端设置有旋转接头11，旋转接头11与高压水管相连接，旋转接头11和水管喷枪7通过中空的电机连接轴6相通，高压水通过旋转接头11进入高压清洗单元，再通过中空的电机连接轴6进入水管喷枪7，通过喷嘴喷出。
34.下面对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：
35.本实用新型的搅拌器主轴4的底部安装座1和搅拌缸9中的固定轴10连接，搅拌器主轴4的顶部通过电机连接轴6和搅拌缸顶部的电机8连接，搅拌器顶部的旋转接头11接入高压水管。
36.使用时，首先向搅拌缸9中加入一定量的清水，再向搅拌缸中加入与清水成固定比例的干料；然后，启动电机8顺时针旋转，搅拌器主轴4在电机8的带动下顺时针旋转。在搅拌器主轴4的旋转带动下，搅拌桨叶足够的翼展，分成上中下三层的搅拌桨叶，可以满足大型搅拌缸的使用需求。位于最下层的第一桨叶和第二桨叶比位于上面两层的第三桨叶的翼展小，并且第二桨叶可以根据搅拌缸底部的大小，选择安装或不安装，可以广泛的适用上宽下窄的钻石型搅拌缸。
37.搅拌桨叶v型口朝下，搅拌器顺时针旋转，使搅拌桨叶两侧的斜向上的面首先接触液态料搅拌，可以减少搅拌的阻力。在搅拌器搅拌时旋转的过程中，v型口朝下的面会形成自然的真空，液态料向上和向后翻滚，在自然真空的作用下，液态料剧烈运动，使搅拌效果更加均匀。
38.用于清洗搅拌缸9的水管喷枪7连接在电机连接轴6上，连接部分使用单卡套接头，既方便安装，也方便更换。电机连接轴上设置有旋转接头11，并且电机连接轴6是中空的，旋转接头11和水管喷枪7可以通过中空的电机连接轴相通。在搅拌和饲喂完成后，搅拌缸9中的内壁会有残存的饲料，此时，可以通过水管喷枪7对搅拌缸进行清洗，高压水通过旋转接头11进入高压清洗单元，通过中空的电机连接轴6进入水管喷枪7，最终通过喷嘴以扇形的水柱喷出，对搅拌缸9进行清洗。使用旋转接头11的好处在于，在不影响水管主轴旋转的前提下，高压水也可以自由的通入高压清洗单元。
39.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新
型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。