双轴粉末涂料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，具体涉及一种双轴粉末涂料搅拌机。


背景技术：

2.粉末涂料不含有机溶剂，环保性好、利用率高，且具有储存、运输方便等优点，因此广泛应用于各个领域。粉末涂料制造过程中，需将将树脂、填料、助剂、颜料等原料放于搅拌装置中预混均匀，之后将混合原料熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、喷涂检测，最后得到合格的粉末涂料。目前粉末涂料预混用到的搅拌装置包括底座、搅拌桶、桶密封盖，将桶密封盖打开，将原料从顶部加入搅拌桶内，盖上密封盖后，通过搅拌桶内的搅拌头搅拌即可。现有的搅拌装置在同一时间段内采用的是单向搅拌方式，即要么顺时针搅拌，要么逆时针搅拌，在同一时间段内原料之间缺少相互冲击混合的动力，导致混合效率相对较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种双轴粉末涂料搅拌机。
4.为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.提供一种双轴粉末涂料搅拌机，包括由下至上依次固定为一体的底座板、底座箱和原料混合桶，所述原料混合桶的桶口设置有密封盖，内部设置有搅拌桨和沿竖直方向布置的转轴，所述转轴的下端伸至所述底座箱，所述底座箱内安装有能带动所述转轴转动的电机；
6.所述转轴有两根，分别为外转轴和内转轴，所述外转轴为套于所述内转轴的筒状结构，所述外转轴与所述内转轴之间通过若干轴承转动配合连接，所述外转轴的上端口与所述内转轴转动密封配合；
7.所述搅拌桨有两个，分别为固定于所述外转轴的第一搅拌桨，以及固定于所述内转轴的第二搅拌桨；
8.所述底座箱内还设置有齿轮传动组，所述电机的转矩输出轴与所述内转轴的下端传动连接，当所述内转轴转动时，在所述齿轮传动组的传动作用下，所述外转轴相对于所述内转轴反向转动。
9.本方案对现有的转轴、搅拌桨进行了重新布局、设计，其中转轴设计为同轴布置的两根，分别为内转轴和外转轴，两转轴各设置了一搅拌桨，通过电机可驱动内转轴转动，内转轴通过齿轮传动组驱动外转轴反向转动，继而实现了在同一时间段内，一搅拌桨顺时针转动，另一搅拌桨逆时针转动，使得原料之间相互冲击混合，提高了粉末涂料的原料混合效率，电机始终只需但方向转动，而不用频繁变向，延长了电机的使用寿命。
10.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述齿轮传动组包括第三锥齿轮、背向设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第三锥齿轮同时与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别安装于所述内转轴和外转轴。
11.本方案中的齿轮传动组结构简单，只需要通过三通齿轮，便实现了内转轴和外转轴之间的反向驱动。
12.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述外转轴的表面沿长度方向焊接有加强筋。
13.外转轴的空心设计，必然会降低其结构强度，因此在本方案中增设了加强筋，以匹配搅拌装置的高速转动。
14.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封盖的内侧中心位竖直设置有转轴连接器，所述转轴连接器的上端固定于所述密封盖，下端设置有套于所述内转轴上端的凹槽。
15.内转轴和外转轴的设计，需要将内转轴设计的更长，在转动时，可能会出现一些径向晃动，转轴连接器的使用以及其凹槽的设计，能提高内转轴的转动稳定性。
16.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封盖的下表面设置有橡胶垫，上表面设置有下压机构，所述密封盖通过该下压机构固于所述原料混合桶的桶口；所述密封盖设置有二限位孔，所述原料混合桶设置有二限位杆，所述限位杆垂直与所述密封盖，所述限位杆一一对应套于所述限位孔。
17.通过下压机构下压密封盖，能使橡胶垫弹性变形，继而确保密封性，限位杆可避免因内转轴的转动而使密封盖转动，继而不会破坏密封性。
18.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下压机构包括垂直固定于所述底座板的立柱、转动连接于所述立柱的摆臂、竖直固定于所述摆臂的直筒、轴向套于所述直筒的盖拉杆，所述盖拉杆的上端固定有直径大于所述直筒内径的限位板，下端固定于所述密封盖，所述盖拉杆能相对于所述直筒轴向移动而不转动，所述盖拉杆的下半部加工有螺纹，并螺纹连接有外径大于所述直筒内径的锁紧螺母。
19.本方案所述的下压机构，不仅能通过调节锁紧螺母实现对盖拉杆向下的驱动，即实现下压密封盖，而且当盖拉杆上移至一定程度，然后摆动摆臂，即可将密封盖移离原料混合桶的桶口，这样便于向桶内加入大量的原料。
附图说明
20.图1本实用新型所述双轴粉末涂料搅拌机的主局部剖视结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型所述双轴粉末涂料搅拌机的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型所述转轴连接器的结构示意图；
24.其中，1、原料混合桶，2、底座箱，3、底座板，4、电机，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、第三锥齿轮，8、外转轴，9、内转轴，10、加强筋，11、第一搅拌桨，12、转轴连接器，13、第二搅拌桨，14、密封盖，15、限位杆，16、立柱，17、摆臂，18、橡胶垫，19、直筒，20、盖拉杆，21、限位板，22、花键段，23、锁紧螺母，24、省力臂，25、凹槽。
具体实施方式
25.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，
这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种双轴粉末涂料搅拌机，包括由下至上依次固定为一体的底座板3、底座箱2和原料混合桶1，原料混合桶1的桶口设置有密封盖14，内部设置有搅拌桨和沿竖直方向布置的转轴，转轴的下端伸至底座箱2，底座箱2内安装有能带动转轴转动的电机4；
27.转轴有两根，分别为外转轴8和内转轴9，外转轴8为套于内转轴9的筒状结构，外转轴8与内转轴9之间通过若干轴承转动配合连接，外转轴8的上端口与内转轴9转动密封配合；
28.搅拌桨有两个，分别为固定于外转轴8的第一搅拌桨11，以及固定于内转轴9的第二搅拌桨13；
29.底座箱2内还设置有齿轮传动组，电机4的转矩输出轴与内转轴9的下端传动连接，当内转轴9转动时，在齿轮传动组的传动作用下，外转轴8相对于内转轴9反向转动。
30.在本实用新型中，各部件之间都为可拆卸式装配结构，便于对各部件进行维护，例如更换合适的搅拌桨。
31.在本实用新型中，两个搅拌桨的重心可设计在原料混合桶1中心偏下的位置，这样能更高效的搅拌原料。两个搅拌桨之间的距离根据原料混合桶1的高度尺寸而定，一般桶越高，它们的距离可设计的越大。
32.在本实用新型中，不对搅拌桨的结构进行限制，除了图中所示的结构，还可采用其它结构更复杂的螺旋形结构。
33.在本实用新型中，外转轴8与内转轴9的装配于现有技术中常见的转轴安装结构类似，都是通过轴承实现转动配合，且在端口通过密封组件密封，密封组件包括端盖、密封圈。密封结构的设计，是为了避免原料落至内转轴9和外转轴8之间的位置。
34.本实用新型所述双轴粉末涂料搅拌机，当电机4转动时，带动内转轴9转动，内转轴9通过齿轮传动组带动外转轴8反向转动，二转轴的转动，带动二搅拌桨相对反向转动，整个过程，电机4无需频繁的变向，便可实现对原料的高效搅拌。
35.在本实用新型的一个可选实施例中，齿轮传动组包括第三锥齿轮7、背向设置的第一锥齿轮5和第二锥齿轮6，第三锥齿轮7同时与第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6分别安装于内转轴9和外转轴8。
36.其中，锥齿轮的角度都采用90
°
，当内转轴9转动时，第一锥齿轮5随之转动，继而驱动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7驱动第二锥齿轮6，继而驱动外转轴8转动，而且外转轴8的转动方向与内转轴9是相反的。
37.在本实用新型的一个可选实施例中，外转轴8的表面沿长度方向焊接有加强筋10。
38.在本实用新型的一个可选实施例中，密封盖14的内侧中心位竖直设置有转轴连接器12，转轴连接器12的上端固定于密封盖14，下端设置有套于内转轴9上端的凹槽25，如图4所示。
39.在内转轴9转动时，转轴连接器12对其进行径向限位，减小晃动，且内转轴9与凹槽25内壁之间不会产生动摩擦，避免摩擦升温。
40.在本实用新型的一个可选实施例中，密封盖14的下表面设置有橡胶垫18，上表面设置有下压机构，密封盖14通过该下压机构固于原料混合桶1的桶口；密封盖14设置有二限
位孔，原料混合桶1设置有二限位杆15，限位杆15垂直与密封盖14，限位杆15一一对应套于限位孔。
41.在本实施例中，通过下压机构和原料混合桶1对密封盖14进行上、下限位，通过限位杆15对密封盖14进行转向限位。
42.在本实用新型的一个可选实施例中，下压机构包括垂直固定于底座板3的立柱16、转动连接于立柱16的摆臂17、竖直固定于摆臂17的直筒19、轴向套于直筒19的盖拉杆20，盖拉杆20的上端固定有直径大于直筒19内径的限位板21，下端固定于密封盖14，盖拉杆20能相对于直筒19轴向移动而不转动，盖拉杆20的下半部加工有螺纹，并螺纹连接有外径大于直筒19内径的锁紧螺母23。
43.本实施例中的下压机构，其操作过程中所起到的作用有两个，一是下压密封盖14，二是将密封盖14从桶口挪开。
44.下压密封盖14的过程是：
45.将密封盖14下压并接触于桶口，然后向上调节锁紧螺母23，盖拉杆20在螺纹进给力的作用下向下移动，将密封盖14顶接于桶口，需要上移密封盖14，只需要反向操作即可。
46.将密封盖14从桶口挪开的过程是：
47.将松脱于桶口的密封盖14直接搬离桶口的上方即可，此过程中，摆臂17相对于立柱16摆动，密封盖14从桶口上方离开后，松开密封盖14即可，由于设计有限位板21，因此不用担心密封盖14掉落。
48.在本实用新型的一个可选实施例中，盖拉杆20加工有花键段22，直筒19加工有于花键段22匹配的花键槽。
49.在本实用新型的一个可选实施例中，锁紧螺母23焊接有省力臂24。
50.握住省力臂24可轻松的转动锁紧螺母23，这样就无需使用扳手，操作更方便。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。