一种推杆炉H杆的制作方法

一种推杆炉h杆
技术领域
1.本实用新型涉及推杆炉h杆技术领域，具体为一种推杆炉h杆。


背景技术：

2.推杆炉是指依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子，工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态；广泛应用于对产品进行淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序，而在推杆炉对产品进行热处理过程中，往往需要使用h杆对产品进行固定托持。
3.现有技术中的推杆炉h杆在使用时，无法对产品起到分隔限位的作用，进而影响对产品的热处理，使得产品热处理时不够稳定，产品容易掉落至炉内关键位置造成停炉降温，降低生产效率，增大能源损失，增加不合格品产出，同时整体h杆不可卡紧在推杆炉中不同宽度推架侧壁上，进而影响使用适用性，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推杆炉h杆，以解决上述背景技术中现有技术中的推杆炉h杆在使用时，无法对产品起到分隔限位的作用，进而影响对产品的热处理，使得产品热处理时不够稳定，产品容易掉落至炉内关键位置造成停炉降温，降低生产效率，增大能源损失，增加不合格品产出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推杆炉h杆，包括主h杆，所述主h杆的两侧均设有侧h杆，所述主h杆的外端和侧h杆的上下两侧均固接有凸块，所述主h杆的外壁加工有限位槽，所述主h杆的底部设有抵紧组件；
6.所述抵紧组件包括滑块、滑槽、支杆、顶杆、滑杆、套环、双头螺柱和支架；
7.所述滑块的外壁通过滑槽与主h杆的底部两侧间隙配合，所述滑块的底部通过支杆活动连接有顶杆，所述支杆的正面通槽内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的后端固接有套环，两个所述套环的内壁分别与双头螺柱的外壁两侧螺纹连接，所述双头螺柱的外壁转动连接有支架，所述支架的顶部与主h杆的底部固定连接。
8.优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
9.优选的，所述限位槽呈横向等距分布。
10.优选的，所述滑杆的正面固接有卡销。
11.优选的，所述主h杆与侧h杆之间设有调节组件；
12.所述调节组件包括插杆、插槽、螺栓和条形槽；
13.所述插杆的外端与侧h杆的内端固定连接，所述插杆的外壁通过插槽与主h杆的外端间隙配合，所述插杆的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁通过条形槽与插槽的内壁顶部间隙配合，所述条形槽与插槽相连通。
14.优选的，所述插杆与插槽的形状、尺寸相契合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推杆炉h杆，通过主h 杆、侧h杆、凸
块、限位槽和抵紧组件的配合，使得该装置在使用时，可限位槽的设置，对产品起到分隔限位的作用，避免产品在推入推杆炉中移位而影响对产品的热处理，并通过滑块与滑槽、滑杆与支杆正面通槽的间隙配合，以及双头螺柱与套环的螺纹连接，使得双头螺柱转动时可带动两侧套环同时内滑或外滑，使得顶杆可上下滑动，进而与挂在主h杆外壁的产品内壁底部相抵紧，进一步对产品起到限位作用，使得产品热处理时更加稳定，避免产品掉落至炉内关键位置造成停炉降温，保证生产效率，降低能源损失，减少不合格品产出；
16.通过主h杆、侧h杆、凸块、限位槽和调节组件的配合，使得该装置在使用时，可通过插杆与插槽的间隙配合，以及螺栓与插杆的螺纹连接，使得主h杆与侧h杆的间距可调，进而使得同侧分别固定在主h杆和侧h杆外壁的凸块间距可调，使得整体h杆可卡紧在推杆炉中不同宽度推架侧壁上，进而提升使用适用性，方便人们使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中主h杆、限位槽和顶杆的结构示意图；
19.图3为图1中侧h杆、插杆和插槽的结构示意图；
20.图4为图2中滑块、滑槽和支杆的结构示意图。
21.图中：1、主h杆，2、侧h杆，3、凸块，4、限位槽，5、抵紧组件，501、滑块，502、滑槽，503、支杆，504、顶杆，505、滑杆，506、套环，507、双头螺柱，508、支架，6、调节组件，601、插杆，602、插槽，603、螺栓， 604、条形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种推杆炉h杆，包括主 h杆1，主h杆1的两侧均设有侧h杆2，主h杆1的外端和侧h杆2的上下两侧均固接有凸块3，同侧凸块3的设置使得整体h杆可卡紧在推杆炉的推架侧壁上，主h杆1的外壁加工有限位槽4，限位槽4呈横向等距分布，限位槽 4可对产品起到分隔限位作用，主h杆1的底部设有抵紧组件5。
24.抵紧组件5包括滑块501、滑槽502、支杆503、顶杆504、滑杆505、套环506、双头螺柱507和支架508，滑块501的外壁通过滑槽502与主h杆1 的底部两侧间隙配合，滑块501与滑槽502构成滑动结构，滑槽502对滑块501起到导向作用，滑块501的底部通过支杆503活动连接有顶杆504，支杆 503随着滑块501的内滑或外滑可带动顶杆504上下滑动，支杆503的正面通槽内壁间隙配合有滑杆505，滑杆505的正面固接有卡销，卡销避免滑杆505 与支杆503正面通槽脱位，滑杆505的后端固接有套环506，两个套环506的内壁分别与双头螺柱507的外壁两侧螺纹连接，双头螺柱507转动时带动两侧套环506同时内滑或外滑，双头螺柱507的外壁转动连接有支架508，支架 508对双头螺柱507起到支撑转动作用，支架508的顶部与主h杆1的底部固定连接。
25.主h杆1与侧h杆2之间设有调节组件6，调节组件6包括插杆601、插槽602、螺栓603
和条形槽604，插杆601的外端与侧h杆2的内端固定连接，插杆601的外壁通过插槽602与主h杆1的外端间隙配合，插槽602对插杆 601起到导向作用，插杆601与插槽602的形状、尺寸相契合，这样设计使得侧h杆2在滑动更加稳定顺畅，插杆601的内部螺纹连接有螺栓603，螺栓 603拧紧可与插槽602的内壁底壁相抵紧，进而对插杆601的位置进行固定，螺栓603的外壁通过条形槽604与插槽602的内壁顶部间隙配合，条形槽604 对螺栓603起到导向作用，条形槽604与插槽602相连通。
26.在本实施例中，当使用该推杆炉h杆时，通过限位槽4的设置，可对产品起到分隔限位的作用，避免产品在推入推杆炉中移位而影响对产品的热处理，通过滑块501与滑槽502、滑杆505与支杆503正面通槽的间隙配合，以及双头螺柱507与套环506的螺纹连接，使得双头螺柱507转动时可带动两侧套环506同时内滑或外滑，进而使得支杆503同时转动，使得顶杆504可上下滑动，进而与挂在主h杆1外壁的产品内壁底部相抵紧，进一步对产品起到限位作用，使得产品热处理时更加稳定，同时，通过插杆601与插槽602 的间隙配合，以及螺栓603与插杆601的螺纹连接，使得主h杆1与侧h杆2 的间距可调，进而使得同侧固定主h杆1外壁侧h杆2的凸块间距可调，使得整体h杆可卡紧在推杆炉中不同宽度推架侧壁上，进而提升使用适用性，方便人们使用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。