静压机上模框二次布料装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及湿法pc砖静压机领域，具体为静压机上模框二次布料装置。
3.
背景技术：
4.湿法pc砖静压机，将原材料水泥沙子按照一定的比例进行比兑，经斗式提升机将原材料送到搅拌机进行原材料搅拌，经布料机均匀的喂料至模具上，经运送装置输送到静压机，经过静压机与模具的作用力之下，pc砖压制成型。现有的二次布料装置在工作时，只能批次生产pc砖，不能进行流水线工作，且需要单独两套布料机构，同步性较差，结构较复杂，布料不准确。
5.
技术实现要素：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了静压机上模框二次布料装置，本实用新型所采用的技术方案是：
7.静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机、面层布料机和二次布料部，基层布料机与面层布料机能够同步升降且对称设置，基层布料机与面层布料机通过二次布料部连接；所述二次布料部包括上导向板、布料车、水平驱动部、下导向板和两个对称设置的储料仓，一个储料仓与基层布料机相连，另一个储料仓与面层布料机相连，储料仓的下部以固定方式连接有上导向板，下导向板通过螺栓分别与基层布料机、面层布料机相连，布料车通过水平驱动部以滑动方式设置在上导向板与下导向板之间；下导向板下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓。
8.进一步地，所述基层布料机包括下支架、竖向驱动部、上支架和搅拌料筒，所述下支架与上支架以滑动方式连接，竖向驱动部一端与下支架相连，另一端与上支架相连，搅拌料筒以固定方式设置在上支架顶部，搅拌料筒底部设置有出料口。
9.进一步地，所述竖向驱动部为竖向液压油缸。
10.进一步地，所述布料车包括封堵板、所述封堵板下方设置有基层布料仓和面层布料仓。
11.进一步地，所述水平驱动部为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机连接，另一端与布料车相连。
12.进一步地，所述伸缩仓包括固定模框和活动模框，固定模框侧面设置有滑槽，活动模框上设置有与滑槽以滑动方式连接的滑块。
13.本实用新型的有益效果是：由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，在二次布料部下方设置伸缩仓，伸缩仓能够上下伸缩，完成不同厚度的基层和面层的布料；一体式的布料车利用同一油缸将基层材料和面层材料交替推送至伸缩仓中，增加了整体性，避免了同一材料进行两次布料。
14.附图说明：
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型二次布料部爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型伸缩仓爆炸结构示意图。
18.图中：1、基层布料机，11、下支架，12、竖向驱动部，13、上支架，14、搅拌料筒；
19.2、面层布料机；
20.3、二次布料部，31、上导向板，32、布料车，321、封堵板，322、基层布料仓，323、面层布料仓，33、水平驱动部，34、下导向板，35、储料仓，36、螺栓；
[0021] 4、伸缩仓，41、固定模框，411、滑槽，42、活动模框，422、滑块。
[0022]
具体实施方式：
[0023]
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考图1
‑
图3和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
[0024]
静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机1、面层布料机2和二次布料部3，基层布料机1与面层布料机2能够同步升降且对称设置，基层布料机1与面层布料机2通过二次布料部3连接；所述二次布料部3包括上导向板31、布料车32、水平驱动部33、下导向板34和两个对称设置的储料仓35，一个储料仓35与基层布料机1相连，另一个储料仓35与面层布料机2相连，储料仓35的下部以固定方式连接有上导向板31，下导向板34通过螺栓36分别与基层布料机1、面层布料机2相连，布料车32通过水平驱动部33以滑动方式设置在上导向板31与下导向板34之间，下导向板34下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓4。
[0025]
基层布料机1与面层布料机2结构相同，对称设置在运输装置的两侧，且上下升降时带动伸缩仓4同步伸缩，完成二次布料工作；上导向板31上设置有用于观察的观察口。
[0026]
所述基层布料机1包括下支架11、竖向驱动部12、上支架13和搅拌料筒14，所述下支架11与上支架13以滑动方式连接，竖向驱动部12一端与下支架11相连，另一端与上支架13相连，搅拌料筒14以固定方式设置在上支架13顶部，搅拌料筒14底部设置有出料口。
[0027]
所述竖向驱动部12为竖向液压油缸。
[0028]
所述布料车32包括用于封堵储料仓35的封堵板321、所述封堵板321下方设置有基层布料仓322和面层布料仓323。
[0029]
所述水平驱动部33为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机1连接，另一端与布料车32相连。
[0030]
所述伸缩仓4包括固定模框41和活动模框42，固定模框41侧面设置有滑槽411，活动模框42上设置有与滑槽411以滑动方式连接的滑块422。
[0031]
本实用新型的工作原理与工作过程如下：将本装置设置在湿法pc砖静压机模具的上方，将基层和面层材料倒入相对应的搅拌料筒14内进行搅拌，搅拌完成后，启动竖向液压油缸将上支架13下落，上支架13带动二次布料部3向下运动，使活动模框42落在模具上，启动水平液压油缸将基层布料机1搅拌的材料通过布料车32推送到伸缩仓内，推送完成后，水平液压油缸收回；启动竖向液压油缸，根据基层的厚度，设置竖向液压油缸的行程，推动上支架13向上运动，上支架13带动固定模框41向上运动，活动模框42由于自身重力停留在模具上；再次启动水平液压油缸带动面层材料落入伸缩仓4内，完成二次布料；启动竖向液压油缸，推动上支架13向上运动，上支架13带动固定模框41向上运动，固定模框41带动活动模框42向上脱离模具，模具通过输送装置，进入静压机压制成型。
[0032]
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
技术特征：
1.静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机（1）、面层布料机（2）和二次布料部（3），其特征在于：基层布料机（1）与面层布料机（2）能够同步升降且对称设置，基层布料机（1）与面层布料机（2）通过二次布料部（3）连接；所述二次布料部（3）包括上导向板（31）、布料车（32）、水平驱动部（33）、下导向板（34）和两个对称设置的储料仓（35），一个储料仓（35）与基层布料机（1）相连，另一个储料仓（35）与面层布料机（2）相连，储料仓（35）的下部以固定方式连接有上导向板（31），下导向板（34）通过螺栓（36）分别与基层布料机（1）、面层布料机（2）相连，布料车（32）通过水平驱动部（33）以滑动方式设置在上导向板（31）与下导向板（34）之间；下导向板（34）下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓（4）。2.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述基层布料机（1）包括下支架（11）、竖向驱动部（12）、上支架（13）和搅拌料筒（14），所述下支架（11）与上支架（13）以滑动方式连接，竖向驱动部（12）一端与下支架（11）相连，另一端与上支架（13）相连，搅拌料筒（14）以固定方式设置在上支架（13）顶部，搅拌料筒（14）底部设置有出料口。3.根据权利要求2所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述竖向驱动部（12）为竖向液压油缸。4.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述布料车（32）包括用于封堵储料仓（35）的封堵板（321），所述封堵板（321）下方设置有基层布料仓（322）和面层布料仓（323）。5.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述水平驱动部（33）为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机（1）连接，另一端与布料车（32）相连。6.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述伸缩仓（4）包括固定模框（41）和活动模框（42），固定模框（41）侧面设置有滑槽（411），活动模框（42）上设置有与滑槽（411）以滑动方式连接的滑块（422）。
技术总结
本实用新型涉及湿法pc砖静压机领域，具体为静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机、面层布料机和二次布料部，基层布料机与面层布料机能够同步升降且对称设置，基层布料机与面层布料机通过二次布料部连接；所述二次布料部包括上导向板、布料车、水平驱动部、下导向板和两个对称设置的储料仓，一个储料仓与基层布料机相连，另一个储料仓与面层布料机相连，储料仓的下部以固定方式连接有上导向板，下导向板通过螺栓分别与基层布料机、面层布料机相连，布料车通过水平驱动部以滑动方式设置在上导向板与下导向板之间；下导向板下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓，伸缩仓能够上下伸缩，完成不同厚度的基层和面层的布料。成不同厚度的基层和面层的布料。成不同厚度的基层和面层的布料。
技术研发人员：张开存
受保护的技术使用者：梁山彩瓦机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/29
1.技术领域：
2.本实用新型涉及湿法pc砖静压机领域，具体为静压机上模框二次布料装置。
3.
背景技术：
4.湿法pc砖静压机，将原材料水泥沙子按照一定的比例进行比兑，经斗式提升机将原材料送到搅拌机进行原材料搅拌，经布料机均匀的喂料至模具上，经运送装置输送到静压机，经过静压机与模具的作用力之下，pc砖压制成型。现有的二次布料装置在工作时，只能批次生产pc砖，不能进行流水线工作，且需要单独两套布料机构，同步性较差，结构较复杂，布料不准确。
5.
技术实现要素：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了静压机上模框二次布料装置，本实用新型所采用的技术方案是：
7.静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机、面层布料机和二次布料部，基层布料机与面层布料机能够同步升降且对称设置，基层布料机与面层布料机通过二次布料部连接；所述二次布料部包括上导向板、布料车、水平驱动部、下导向板和两个对称设置的储料仓，一个储料仓与基层布料机相连，另一个储料仓与面层布料机相连，储料仓的下部以固定方式连接有上导向板，下导向板通过螺栓分别与基层布料机、面层布料机相连，布料车通过水平驱动部以滑动方式设置在上导向板与下导向板之间；下导向板下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓。
8.进一步地，所述基层布料机包括下支架、竖向驱动部、上支架和搅拌料筒，所述下支架与上支架以滑动方式连接，竖向驱动部一端与下支架相连，另一端与上支架相连，搅拌料筒以固定方式设置在上支架顶部，搅拌料筒底部设置有出料口。
9.进一步地，所述竖向驱动部为竖向液压油缸。
10.进一步地，所述布料车包括封堵板、所述封堵板下方设置有基层布料仓和面层布料仓。
11.进一步地，所述水平驱动部为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机连接，另一端与布料车相连。
12.进一步地，所述伸缩仓包括固定模框和活动模框，固定模框侧面设置有滑槽，活动模框上设置有与滑槽以滑动方式连接的滑块。
13.本实用新型的有益效果是：由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，在二次布料部下方设置伸缩仓，伸缩仓能够上下伸缩，完成不同厚度的基层和面层的布料；一体式的布料车利用同一油缸将基层材料和面层材料交替推送至伸缩仓中，增加了整体性，避免了同一材料进行两次布料。
14.附图说明：
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型二次布料部爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型伸缩仓爆炸结构示意图。
18.图中：1、基层布料机，11、下支架，12、竖向驱动部，13、上支架，14、搅拌料筒；
19.2、面层布料机；
20.3、二次布料部，31、上导向板，32、布料车，321、封堵板，322、基层布料仓，323、面层布料仓，33、水平驱动部，34、下导向板，35、储料仓，36、螺栓；
[0021] 4、伸缩仓，41、固定模框，411、滑槽，42、活动模框，422、滑块。
[0022]
具体实施方式：
[0023]
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考图1
‑
图3和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
[0024]
静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机1、面层布料机2和二次布料部3，基层布料机1与面层布料机2能够同步升降且对称设置，基层布料机1与面层布料机2通过二次布料部3连接；所述二次布料部3包括上导向板31、布料车32、水平驱动部33、下导向板34和两个对称设置的储料仓35，一个储料仓35与基层布料机1相连，另一个储料仓35与面层布料机2相连，储料仓35的下部以固定方式连接有上导向板31，下导向板34通过螺栓36分别与基层布料机1、面层布料机2相连，布料车32通过水平驱动部33以滑动方式设置在上导向板31与下导向板34之间，下导向板34下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓4。
[0025]
基层布料机1与面层布料机2结构相同，对称设置在运输装置的两侧，且上下升降时带动伸缩仓4同步伸缩，完成二次布料工作；上导向板31上设置有用于观察的观察口。
[0026]
所述基层布料机1包括下支架11、竖向驱动部12、上支架13和搅拌料筒14，所述下支架11与上支架13以滑动方式连接，竖向驱动部12一端与下支架11相连，另一端与上支架13相连，搅拌料筒14以固定方式设置在上支架13顶部，搅拌料筒14底部设置有出料口。
[0027]
所述竖向驱动部12为竖向液压油缸。
[0028]
所述布料车32包括用于封堵储料仓35的封堵板321、所述封堵板321下方设置有基层布料仓322和面层布料仓323。
[0029]
所述水平驱动部33为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机1连接，另一端与布料车32相连。
[0030]
所述伸缩仓4包括固定模框41和活动模框42，固定模框41侧面设置有滑槽411，活动模框42上设置有与滑槽411以滑动方式连接的滑块422。
[0031]
本实用新型的工作原理与工作过程如下：将本装置设置在湿法pc砖静压机模具的上方，将基层和面层材料倒入相对应的搅拌料筒14内进行搅拌，搅拌完成后，启动竖向液压油缸将上支架13下落，上支架13带动二次布料部3向下运动，使活动模框42落在模具上，启动水平液压油缸将基层布料机1搅拌的材料通过布料车32推送到伸缩仓内，推送完成后，水平液压油缸收回；启动竖向液压油缸，根据基层的厚度，设置竖向液压油缸的行程，推动上支架13向上运动，上支架13带动固定模框41向上运动，活动模框42由于自身重力停留在模具上；再次启动水平液压油缸带动面层材料落入伸缩仓4内，完成二次布料；启动竖向液压油缸，推动上支架13向上运动，上支架13带动固定模框41向上运动，固定模框41带动活动模框42向上脱离模具，模具通过输送装置，进入静压机压制成型。
[0032]
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
技术特征：
1.静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机（1）、面层布料机（2）和二次布料部（3），其特征在于：基层布料机（1）与面层布料机（2）能够同步升降且对称设置，基层布料机（1）与面层布料机（2）通过二次布料部（3）连接；所述二次布料部（3）包括上导向板（31）、布料车（32）、水平驱动部（33）、下导向板（34）和两个对称设置的储料仓（35），一个储料仓（35）与基层布料机（1）相连，另一个储料仓（35）与面层布料机（2）相连，储料仓（35）的下部以固定方式连接有上导向板（31），下导向板（34）通过螺栓（36）分别与基层布料机（1）、面层布料机（2）相连，布料车（32）通过水平驱动部（33）以滑动方式设置在上导向板（31）与下导向板（34）之间；下导向板（34）下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓（4）。2.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述基层布料机（1）包括下支架（11）、竖向驱动部（12）、上支架（13）和搅拌料筒（14），所述下支架（11）与上支架（13）以滑动方式连接，竖向驱动部（12）一端与下支架（11）相连，另一端与上支架（13）相连，搅拌料筒（14）以固定方式设置在上支架（13）顶部，搅拌料筒（14）底部设置有出料口。3.根据权利要求2所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述竖向驱动部（12）为竖向液压油缸。4.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述布料车（32）包括用于封堵储料仓（35）的封堵板（321），所述封堵板（321）下方设置有基层布料仓（322）和面层布料仓（323）。5.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述水平驱动部（33）为水平液压油缸，液压油缸一端与基层布料机（1）连接，另一端与布料车（32）相连。6.根据权利要求1所述的静压机上模框二次布料装置，其特征在于：所述伸缩仓（4）包括固定模框（41）和活动模框（42），固定模框（41）侧面设置有滑槽（411），活动模框（42）上设置有与滑槽（411）以滑动方式连接的滑块（422）。
技术总结
本实用新型涉及湿法pc砖静压机领域，具体为静压机上模框二次布料装置，包括基层布料机、面层布料机和二次布料部，基层布料机与面层布料机能够同步升降且对称设置，基层布料机与面层布料机通过二次布料部连接；所述二次布料部包括上导向板、布料车、水平驱动部、下导向板和两个对称设置的储料仓，一个储料仓与基层布料机相连，另一个储料仓与面层布料机相连，储料仓的下部以固定方式连接有上导向板，下导向板通过螺栓分别与基层布料机、面层布料机相连，布料车通过水平驱动部以滑动方式设置在上导向板与下导向板之间；下导向板下方设置有能够上下伸缩的伸缩仓，伸缩仓能够上下伸缩，完成不同厚度的基层和面层的布料。成不同厚度的基层和面层的布料。成不同厚度的基层和面层的布料。
技术研发人员：张开存
受保护的技术使用者：梁山彩瓦机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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