一种气缸零件在CNC加工中心工段加工工装的制作方法

一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装
技术领域
1.本实用新型涉及气缸零件在cnc加工中心工段加工工装领域，具体为一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装。


背景技术：

2.气缸零件在生产加工中心制造过程中，品种规格多，需要的工装夹治具多，不好管理，容易混乱，生产员工操作换线频繁，劳动强度大，生产平均效率较慢现有的气缸零件在cnc加工中心工段加工工装在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种气缸零件在cnc 加工中心工段加工工装。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种气缸零件在cnc 加工中心工段加工工装，所述四轴的下端外表面设置有一号四轴加高块，所述一号四轴加高块的下端外表面设置有四轴承载板，所述四轴承载板的下端外表面设置有工作台，所述四轴的上端外表面设置有一号内六角圆柱头螺钉，所述四轴的一侧设置有连接板，所述连接板的上端外表面设置有零件载板，所述零件载板的上端外表面设置有二号内六角圆柱头螺钉，所述二号内六角圆柱头螺钉的一侧设置有三号内六角圆柱头螺钉，所述三号内六角圆柱头螺钉的一侧设置有定位pin，所述定位pin的一侧设置有四号内六角圆柱头螺钉，所述连接板的下端外表面设置有旋转支撑块，所述旋转支撑块的下端外表面设置有二号四轴加高块，所述二号四轴加高块的上端外表面设置有尾座，所述尾座的两侧设置有五号内六角圆柱头螺钉，所述二号四轴加高块的下端外表面设置有t型块，所述t型块的一侧设置有键。
7.优选的，所述一号四轴加高块与四轴之间设置有螺丝，所述一号四轴加高块通过螺丝与四轴的下端外表面固定连接，所述四轴承载板与一号四轴加高块之间设置有螺丝，所述四轴承载板通过螺丝与一号四轴加高块的下端外表面固定连接，所述工作台与四轴承载板之间设置有连接件，所述工作台通过连接件与四轴承载板的下端外表面固定连接。
8.优选的，所述一号内六角圆柱头螺钉与四轴之间设置有螺孔，所述一号内六角圆柱头螺钉通过螺孔与四轴的上端外表面可拆卸连接，所述连接板与四轴之间设置有连接件，所述连接板通过连接件与四轴的一侧固定连接，所述零件载板与连接板之间设置有螺栓，所述零件载板通过螺栓与连接板的上端外表面固定连接。
9.优选的，所述二号内六角圆柱头螺钉与零件载板之间设置有螺孔，所述二号内六角圆柱头螺钉通过螺孔预备零件载板的上端外表面可拆卸连接，所述三号内六角圆柱头螺钉与零件载板之间设置有螺孔，所述三号内六角圆柱头螺钉通过螺孔与零件载板的上端外
表面可拆卸连接，所述定位pin与零件载板之间设置有螺丝，所述定位pin通过螺丝与零件载板的上端外表面固定连接。
10.优选的，所述四号内六角圆柱头螺钉与零件载板之间设置有螺孔，所述四号内六角圆柱头螺钉通过螺孔与零件载板的上端外表面可拆卸连接，所述旋转支撑块与连接板之间设置有连接件，所述旋转支撑块通过连接件与连接板的下端外表面固定连接，所述二号四轴加高块与旋转支撑块之间设置有连接件，所述二号四轴加高块通过连接件与旋转支撑块的下端外表面固定连接，所述尾座与二号四轴加高块之间设置有螺丝，所述尾座通过螺丝与二号四轴加高块的上端外表面固定连接。
11.优选的，所述五号内六角圆柱头螺钉与二号四轴加高块之间设置有螺孔，所述五号内六角圆柱头螺钉通过螺孔与二号四轴加高块的上端外表面可拆卸连接，所述t型块与二号四轴加高块之间设置有凹槽，所述t型块通过凹槽与二号四轴加高块的下端外表面固定连接，所述键与二号四轴加高块之间设置有凹槽，所述键通过凹槽与二号四轴加高块的下端外表面固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装，具备以下有益效果：
14.1、该一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装，通过设置的此工装治具有利于减少加工工时，减少治具数量，便于工装治具管理，降低生产员工劳动强度，增加产品的市场竞争优势。
附图说明
15.图1为本实用新型一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装的侧视图。
17.图3为本实用新型一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装的侧视剖析图。
18.图4为本实用新型一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装的侧视剖析图。
19.图中：1、四轴；2、四轴承载板；3、一号内六角圆柱头螺钉；4、二号内六角圆柱头螺钉；5、三号内六角圆柱头螺钉；6、定位pin；7、四号内六角圆柱头螺钉；8、五号内六角圆柱头螺钉；9、尾座；10、t型块；11、键；12、旋转支撑块；13、二号四轴加高块；14、一号四轴加高块；15、零件载板； 16、连接板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种气缸零件在cnc加工中心工段加工工装，四轴1的下端外表面设置有一号四轴加高块14，一号四轴加高块14的下端外表面设置有四轴承载板2，四轴承载板2的下端外表面设置有工作台17，四轴1的上端外表面设置有一号内六角圆柱头螺钉3，四轴1的一侧设置有连接板16，连接板16的上端外表面设置有零件载板15，零件载板15的上端外表面设置有二号内六角圆柱头螺钉4，二号内六角圆柱头螺钉4的一侧设置有三号内六角圆柱头螺钉5，三号内六角圆柱头螺钉5的一侧设置有定位pin6，定位pin6 的一侧设置有四号
内六角圆柱头螺钉7，连接板16的下端外表面设置有旋转支撑块12，旋转支撑块12的下端外表面设置有二号四轴加高块13，二号四轴加高块13的上端外表面设置有尾座9，尾座9的两侧设置有五号内六角圆柱头螺钉8，二号四轴加高块13的下端外表面设置有t型块10，t型块10的一侧设置有键11。
22.进一步的，一号四轴加高块14与四轴1之间设置有螺丝，一号四轴加高块14通过螺丝与四轴1的下端外表面固定连接，四轴承载板2与一号四轴加高块14之间设置有螺丝，四轴承载板2通过螺丝与一号四轴加高块14的下端外表面固定连接，工作台17与四轴承载板2之间设置有连接件，工作台 17通过连接件与四轴承载板2的下端外表面固定连接。
23.进一步的，一号内六角圆柱头螺钉3与四轴1之间设置有螺孔，一号内六角圆柱头螺钉3通过螺孔与四轴1的上端外表面可拆卸连接，连接板16与四轴1之间设置有连接件，连接板16通过连接件与四轴1的一侧固定连接，零件载板15与连接板16之间设置有螺栓，零件载板15通过螺栓与连接板16 的上端外表面固定连接。
24.进一步的，二号内六角圆柱头螺钉4与零件载板15之间设置有螺孔，二号内六角圆柱头螺钉4通过螺孔预备零件载板15的上端外表面可拆卸连接，三号内六角圆柱头螺钉5与零件载板15之间设置有螺孔，三号内六角圆柱头螺钉5通过螺孔与零件载板15的上端外表面可拆卸连接，定位pin6与零件载板15之间设置有螺丝，定位pin6通过螺丝与零件载板15的上端外表面固定连接。
25.进一步的，四号内六角圆柱头螺钉7与零件载板15之间设置有螺孔，四号内六角圆柱头螺钉7通过螺孔与零件载板15的上端外表面可拆卸连接，旋转支撑块12与连接板16之间设置有连接件，旋转支撑块12通过连接件与连接板16的下端外表面固定连接，二号四轴加高块13与旋转支撑块12之间设置有连接件，二号四轴加高块13通过连接件与旋转支撑块12的下端外表面固定连接，尾座9与二号四轴加高块13之间设置有螺丝，尾座9通过螺丝与二号四轴加高块13的上端外表面固定连接。
26.进一步的，五号内六角圆柱头螺钉8与二号四轴加高块13之间设置有螺孔，五号内六角圆柱头螺钉8通过螺孔与二号四轴加高块13的上端外表面可拆卸连接，t型块10与二号四轴加高块13之间设置有凹槽，t型块10通过凹槽与二号四轴加高块13的下端外表面固定连接，键11与二号四轴加高块13之间设置有凹槽，键11通过凹槽与二号四轴加高块13的下端外表面固定连接。
27.工作原理
28.本技术专利由四轴1、四轴承载板2、一号内六角圆柱头螺钉3、二号内六角圆柱头螺钉4、三号内六角圆柱头螺钉5、定位pin6、四号内六角圆柱头螺钉7、五号内六角圆柱头螺钉8、尾座9、t型块10、键11、旋转支撑块12、二号四轴加高块13、一号四轴加高块14、零件载板15、连接板16等部件组成，通过设置的此工装治具有利于减少加工工时，减少治具数量，便于工装治具管理，降低生产员工劳动强度，增加产品的市场竞争优势。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品
或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。