一种适合各尺寸的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械生产技术领域，具体为一种适合各尺寸的包装机。


背景技术：

2.在现代化生产过程中，全自动包装机械用途广泛，食品、化工、医药、轻工业都在使用，全自动包装机械具有可以完成多道工序、效率高、节能环保、干净卫生等特点，随着科技的发展，全自动包装机械越来越方便，对人们的生活产生重大影响。
3.全自动包装机械的种类繁多，特别是在食品包装方面，有各种尺寸的食品包装产品，为了适应各种包装尺寸经常需要设计不同的包装机，不同的包装机包装产品偏差大，报废率高，并且在包装机的安全方面采取的措施较少，不利于现代化生产的需要，严重浪费资源。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适合各尺寸的包装机，具备可以适应各种包装尺寸优点，解决了包装机只能包装一种尺寸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以适应各种包装尺寸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合各尺寸的包装机，包括包装机柜，所述包装机柜的顶部固定连接有漏斗，所述包装机柜的左侧固定安装有运输板，所述包装机柜的右侧上端固定安装有固定支架，所述固定支架远离包装机柜的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴的表面转动连接有包装薄膜，所述包装机柜的底部固定连接有底座，所述包装机柜的右侧中部固定安装有入料口，所述入料口的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接着轴承，所述轴承的外部固定连接有推块，所述螺纹杆的左侧固定连接有把手，所述推杆的表面固定连接有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离套筒的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有支架，所述支架的顶部转动连接有滚轮，所述包装机柜靠近入料口的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的右端转动连接有辅助轮。
8.优选的，所述中心轴的外径与包装薄膜的内径大小相同。
9.优选的，所述入料口两端的推块尺寸相同。
10.优选的，所述入料口的内壁光滑。
11.优选的，所述螺纹通孔和螺纹杆的螺纹相匹配。
12.优选的，所述滚轮采用橡胶材质。
13.优选的，所述轴承镶嵌在推块中。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适合各尺寸的包装机，具备以下有益效
果：
16.该种适合各尺寸的包装机，通过螺纹杆和推块之间的配合，达到了可以根据包装薄膜的尺寸，调节入料口尺寸的效果，通过伸缩杆和滚轮之间的配合，达到了可以根据包装薄膜的不同厚度，调节入料口上下高度的效果，使包装机适应各种尺寸的包装，提高了生产效率，节约了成本。
附图说明
17.图1为本实用新型包装机结构示意图；
18.图2为本实用新型包装机侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的放大图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
21.图中：1包装机柜、2漏斗、3底座、4运输板、5固定支架、6中心轴、7包装薄膜、8入料口、9螺纹通孔、10螺纹杆、11轴承、12推块、13套筒、 14伸缩杆、15弹簧、16支架、17滚轮、18支撑架、19辅助轮、20把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种适合各尺寸的包装机，包括包装机柜1，包装机柜1 的顶部固定连接有漏斗2，包装机柜1的左侧固定安装有运输板4，包装机柜 1的右侧上端固定安装有固定支架5，固定支架5远离包装机柜1的一侧固定连接有中心轴6，中心轴6的外径与包装薄膜的内径大小相同，中心轴6的表面转动连接有包装薄膜7，包装机柜1的底部固定连接有底座3，包装机柜1 的右侧中部固定安装有入料口8，入料口8的内壁光滑，入料口8的内部开设有螺纹通孔9，螺纹通孔9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹通孔9和螺纹杆10的螺纹相匹配，螺纹杆10的右侧固定连接着轴承11，轴承11的外部固定连接有推块12，轴承11镶嵌在推块12中，入料口8两端的推块12尺寸相同，螺纹杆10的左侧固定连接有把手20，推块12的表面固定连接有套筒13，套筒13的内部固定安装有弹簧15，弹簧15远离套筒13的一侧固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端固定安装有支架16，支架16的顶部转动连接有滚轮17，滚轮17采用橡胶材质，包装机柜1靠近入料口8的一侧固定安装有支撑架18，支撑架18的右端转动连接有辅助轮19。
24.工作原理:包装机柜1右侧的固定支架5，连接有包装薄膜7，包装薄膜7 通过辅助轮19进入到入料口8，有效防止薄膜的偏移；推杆12施加的力，通过螺纹杆10和螺纹通孔9来推动推杆12，达到调节入料口8的大小的效果；与入料口8连接的套筒13，通过内部的弹簧15，使固定在伸缩杆14上的滚轮17进行上下移动，有效的完成了对包装薄膜7的固定，在通过运输板4把产品运输出去。
25.综上所述，该种适合各尺寸的包装机，通过螺纹杆10和推块12之间的配合，达到了可以根据包装薄膜7的尺寸，调节入料口8的尺寸的效果，通过伸缩杆14和滚轮17之间的配
合，达到了可以根据包装薄膜7的不同厚度，调节入料口8上下高度的效果，可以使包装机适应各种尺寸的包装，提高了生产效率，节约了成本。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适合各尺寸的包装机，包括包装机柜(1)，其特征在于：所述包装机柜(1)的顶部固定连接有漏斗(2)，所述包装机柜(1)的左侧固定安装有运输板(4)，所述包装机柜(1)的右侧上端固定安装有固定支架(5)，所述固定支架(5)远离包装机柜(1)的一侧固定连接有中心轴(6)，所述中心轴(6)的表面转动连接有包装薄膜(7)，所述包装机柜(1)的底部固定连接有底座(3)，所述包装机柜(1)的右侧中部固定安装有入料口(8)，所述入料口(8)的内部开设有螺纹通孔(9)，所述螺纹通孔(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右侧固定连接着轴承(11)，所述轴承(11)的外部固定连接有推块(12)，所述螺纹杆(10)的左侧固定连接有把手(20)，所述推块(12)的表面固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离套筒(13)的一侧固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端固定安装有支架(16)，所述支架(16)的顶部转动连接有滚轮(17)，所述包装机柜(1)靠近入料口(8)的一侧固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的右端转动连接有辅助轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述中心轴(6)的外径与包装薄膜的内径大小相同。3.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述入料口(8)两端的推块(12)尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述入料口(8)的内壁光滑。5.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述螺纹通孔(9)和螺纹杆(10)的螺纹相匹配。6.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述滚轮(17)采用橡胶材质。7.根据权利要求1所述的一种适合各尺寸的包装机，其特征在于：所述轴承(11)镶嵌在推块(12)中。

技术总结
本实用新型涉及包装机械生产技术领域，且公开了一种适合各尺寸的包装机，包括包装机柜，所述包装机柜的顶部固定连接有漏斗，所述包装机柜的左侧固定安装有运输板，所述包装机柜的右侧上端固定安装有固定支架，所述固定支架远离包装机柜的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴的表面转动连接有包装薄膜，所述包装机柜的底部固定连接有底座，所述包装机柜的右侧中部固定安装有入料口。通过螺纹杆和推块之间的配合，达到了可以根据包装薄膜的尺寸，调节入料口尺寸的效果，通过伸缩杆和滚轮之间的配合，达到了可以根据包装薄膜的不同厚度，调节入料口上下高度的效果，使包装机适应了各种尺寸的包装，提高了生产效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。


技术研发人员：杨兴旺
受保护的技术使用者：天津昌晖创新电气设备科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/29