一种预制脚墩以及使用其的堆场的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制脚墩以及使用其的堆场。


背景技术：

2.目前砂、石等是生产预制混凝土桩必不可少的原材料之一，随着国家对环保的大力加强，对砂、石的开采进行了限制，导致砂、石等原材料的供应日益紧张，大部分的厂家均设置了堆场作为砂、石等原材料的储备仓库，提前采购砂、石放在堆场进行存放，因此堆场是砂、石等原材料供用中的一个非常重要的环节，直接影响了预制混凝土桩的制造效率。
3.为提升堆场规模、机械化程度，满足环保要求，中国专利“cn 210031762 u”、名称“一种堆场”公开了一种由多根预制桩或灌注桩，多根砂石桩及雨棚组成的堆场，这种堆场仅适用于软弱地基且天然地基不能满足稳定性和安全要求的情况下，对于原有露天的堆场及地基土好的天然地基，这种堆场结构就显得非常不经济，不但成本高，工期还长。一旦场地需要搬迁或堆场需扩建，原有的预制桩或灌注桩无法二次利用，需重新再施工新的预制桩或灌注桩，造成二次费用。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种预制脚墩以及使用其的堆场，通过对脚墩进行设计，使其具备使用方便，安装效率高的特点，由其设置的堆场可移动、拆卸灵活、造价低、安装效率高。
5.本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种预制脚墩，包括足部基础和立柱部，所述立柱部下端固定连接在足部基础上，所述足部基础被立柱部分为第一足部基础和第二足部基础。
7.其中，所述第一足部基础的长度小于第二足部基础的长度。
8.其中，所述预制脚墩还包括抗滑键，所述抗滑键固定连接在足部基础的下方，所述抗滑键垂直于挡土方向沿水平面延伸。
9.一种堆场，包括多个上述任一所述的预制脚墩。
10.其中，所述多个预制脚墩的第二足部基础对向设置。
11.其中，所述堆场还包括n个设置在堆场中间的预制脚墩，所述预制脚墩将堆场分为n 1个子堆场，所述设置在堆场中间的预制脚墩的第一足部基础和第二足部基础的长度相等。
12.其中，所述堆场还包括顶罩和顶罩连接部，所述顶罩连接部设置于预制脚墩的顶部，所述顶罩与顶罩连接部连接。
13.其中，所述堆场还包括护围，所述护围包括钢立柱和护布，所述钢立柱固定设置在预制脚墩上，相邻钢立柱之间连接有护布，顶罩连接部连接在所述钢立柱上。
14.其中，所述堆场还包括支撑柱，所述支撑柱一端连接预制脚墩，另一端与地基土固定。
15.有益效果
16.相比现有技术，本实用新型预制拼装式砂石堆场具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型的预制脚墩相比较传统的预制脚墩，同等规模大小的堆场使用时，本实用新型的预制脚墩的高度为传统预制脚墩的一半或者更低。
18.(2)本实用新型堆场的结构简单，具有安装方便、造价低、移动或扩建便捷、施工周期短的特点。
19.(3)通过在脚墩顶部设置顶罩连接部，可使顶罩与脚墩牢牢固定形成整体，避免因外部风荷载等因素的影响造成堆场失稳。
20.(4)通过在脚墩底部设置抗滑键，可大幅度提升脚墩的稳定性，从而提升堆场结构的安全性。
21.(5)通过设置顶罩，可以使堆场的砂石免受天气的影响，从而可确保混凝土桩的生产用原材料的稳定性。
22.(6)通过设置护围，可减少脚墩的高度，提升堆场的容量，降低堆场的造价。
附图说明
23.图1为本实用新型预制脚墩的示意图，
24.图2为本实用新型预制脚墩的另一种示意图，
25.图3为本实用新型的圆弧形顶罩的堆场的示意图，
26.图4为本实用新型的三角形顶罩的堆场的示意图，
27.图5为本实用新型具有多个子堆场的堆场的示意图，
28.图6为本实用新型设置有护围的堆场的示意图
29.其中，11为立柱部，12为短边，13为长边，14为抗滑键，15为顶罩连接部，2为顶罩，3为钢支撑。
具体实施方式
30.实施例1
31.本发明所述的一种预制脚墩，如图1所示，包括足部基础和立柱部11，足部基础埋设于地基土中，立柱部11的下端固定连接在足部基础上，立柱部11的上端伸出地基土，足部基础被立柱部11从中间分为第一足部基础12和第二足部基础13。足部基础和立柱部11一次预制成型。
32.为节省材料，减少成本，用于堆场边缘的预制脚墩的足部基础的两端的长度不同，如图1所示，第一足部基础12的长度小于第二足部基础13的长度。第二足部基础13朝向堆场内侧，第一足部基础12朝向堆场外侧。
33.为增加该预制脚墩的安装稳定性，如图3所示，所述预制脚墩还包括抗滑键14，抗滑键14固定连接在足部基础的下方，抗滑键14垂直于挡土方向沿水平方向延伸。
34.为增加预制脚墩的强度，减少应力集中，足部基础和立柱部11连接处的厚度大于足部基础两端的厚度。
35.同等规格大小的堆场，使用本实用新型的预制脚墩，相比较传统的预制脚墩，高度至少可以减少一半，该堆场结束使用后，便于挖出预制脚墩，运送至下一个堆场继续使用，
间接节省了施工成本。
36.实施例2
37.如图3所示为本实施例的堆场，包括至少四个如实施例1所述的预制脚墩以及顶罩2，预制脚墩相对设置，顶罩2的端部连接在预制脚墩顶设置的顶罩连接部15上，形成上部整体封闭的堆场。
38.通过在预制脚墩顶部设置顶罩连接部15，可使顶罩与预制脚墩牢牢固定形成整体，避免因外部风荷载等因素的影响造成堆场失稳。
39.顶罩2显然可以具有多种形式，例如可以为图3所示的圆弧形，亦或者如图4所示为三角形。
40.使用时，所述预制脚墩的足部基础设置于地基土中，立柱部11伸出地基土，与顶罩2连接。其中优选的，所述足部基础埋入地基土的深度不小于50cm。
41.具体来说，本实施例中，立柱部11固定在足部基础上的位置，距离足部基础的相对两端距离不同，使所述足部基础分为长度较短的第一足部基础12和长度较长的第二足部基础13。如图3所示，当堆场使用该种预制脚墩时，优选的，所述多个预制脚墩的第二足部基础13对向设置。由于预制脚墩位于堆场的内侧承受的向下的力大于堆场外侧承受的向下的力如此设置，可以使堆场更加稳定。
42.具体来说，足部基础的底部设置有抗滑键14，抗滑键14固定连接在足部基础的下方。图3中，抗滑键14垂直于挡土方向沿水平面延伸。显然抗滑键14也可以向其他方向延伸。
43.实施例3
44.如图5所示，在实施例2的基础上，所述堆场还包括设于堆场中间的预制脚墩，将原堆场分隔为多个子堆场。该实施例中，边缘部分的预制脚墩使用图1所示的预制脚墩，而由于设于堆场中间的预制脚墩两边的受力相同，故设于堆场中间的预制脚墩如图2所示，其第一足部基础12的长度等于第二足部基础13的长度。
45.顶罩2的端部连接在预制脚墩顶设置的顶罩连接部15上，形成上部整体封闭的堆场
46.实施例4
47.如图6所示，本实施例的所述堆场在前述实施例2或3的基础上，进一步包括护围4，所述护围4包括钢立柱41和护布42，所述钢立柱41固定设置在预制脚墩上，相邻钢立柱41之间连接有护布42。
48.当堆场不需要顶罩时，通过连续设置的多个预制脚墩和预制匹配的护围，形成顶部敞开的堆场。通过设置护围，可减少脚墩的高度，提升堆场的容量，降低堆场的造价。
49.当堆场需要顶罩时，顶罩连接部15连接在钢立柱41上，顶罩2连接在顶罩连接部15上。
50.实施例5
51.如图3所示，本实施例中，在上述任一实施例的堆场基础上，还可以设置有支撑柱3，所述支撑柱3一端连接在预制脚墩上，另一端固定在地基土里，以辅助对脚墩进行加固。所述支撑柱3例如可以为钢支撑，但也可以为其他的形式。
52.实施例6
53.上述任一实施例中的预制脚墩，优选的采用不低于c50的预制混凝土制备而成，提
升了预制脚墩的抗压与抗拉强度。
54.优选的，预制脚墩的密度大于4500kg/m3，在相同体积情况下，大幅度提升脚墩的重量，从而提升脚墩的稳定性。