一种仔猪喂养装置的制作方法

1.本实用新型涉及仔猪喂养设备技术领域，特别涉及一种仔猪喂养装置。


背景技术：

2.仔猪喂养的仔猪喂养装置用于盛装奶、料或者水等食材，仔猪通过仔猪喂养装置获取奶、料或者水等食材。
3.现有技术中，仔猪喂养装置不能实现对食材的自动调节，只是通过饲养员根据仔猪食料的情况向仔猪喂养装置内添加。如果仔猪喂养装置内一次添加的食材过多，仔猪吃不完，食材在仔猪喂养装置内存放时间过长，造成食材发酸变质，浪费食材，仔猪吃了发酸变质的食材，影响仔猪健康，如果仔猪喂养装置内一次添加的食材过少，不够仔猪食用，需要反复多次添加，增加饲养者填料的工作量。
4.因此，如何实现仔猪喂养装置对食材的自动调节，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种仔猪喂养装置，以实现仔猪喂养装置对食材的自动调节。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种仔猪喂养装置，包括：
8.食槽，所述食槽的上端设置有开口方向朝上的开放槽，所述食槽的下端设置有能够与进料管连通的进料腔，所述开放槽的槽底开设有贯穿所述槽底的安装孔；
9.供料阀，包括阀体、t型阀杆和压紧组件，
10.所述阀体安装在所述安装孔内，所述阀体上设置有阀孔，所述阀孔的上端与所述开放槽连通，所述阀孔的下端与所述进料腔连通，所述阀孔的上端的直径较所述阀孔的下端的直径小，所述阀孔内形成台阶面，所述阀体的周向上设置有与所述阀孔连通的出料孔，
11.t型阀杆包括竖直杆和水平阀板，所述竖直杆与所述阀孔的上端间隙配合，所述水平阀板与所述阀孔的下端间隙配合，所述水平阀板的上表面能够与所述台阶面相抵，所述竖直杆能够相对于所述阀孔的上端做倾斜运动；
12.所述压紧组件用于压紧所述水平阀板在所述台阶面上，所述压紧组件包括：
13.固定套，所述固定套的上端为开放端且与所述阀孔的下端连接，所述固定套的下端为封闭端，所述封闭端开设有与所述进料腔连通的进料孔；
14.压紧弹簧，所述压紧弹簧安装在所述固定套内，所述压紧弹簧的上端与所述水平阀板相抵，所述压紧弹簧的下端与所述封闭端相抵。
15.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述供料阀还包括钢球，所述钢球用于封堵所述进料孔，
16.所述压紧弹簧与所述进料孔同轴布置，所述钢球位于所述压紧弹簧围成的环形空
腔内。
17.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述供料阀还包括浮子，所述浮子套设在所述竖直杆上，
18.所述阀体内设置有用于供所述浮子沿所述竖直杆上下运动的腔体，所述腔体的上端设置有限位槽，当所述浮子进入所述限位槽后，所述浮子能够阻止所述竖直杆做倾斜运动。
19.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述阀体的外壁设置有外螺纹，所述安装孔的孔壁设置有内螺纹，所述阀体与所述安装孔通过所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。
20.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述阀体的中部为六棱柱形，所述阀体的上端为圆柱形，所述阀体的中部和所述阀体的上端均开设有所述出料孔。
21.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述水平阀板与所述台阶面贴合的一侧设置有密封圈。
22.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述食槽的下端开设有两个位置相对且能够插入所述进料管的进料通道，所述进料通道与所述进料腔连通，所述进料通道的内壁设置有螺纹段，所述螺纹段与所述进料管螺纹连接。
23.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述t型阀杆为金属阀杆，所述阀体为塑料阀体。
24.优选的，在上述仔猪喂养装置中，所述食槽的上端和下端均为圆柱形，所述食槽的上端的直径较所述食槽的下端的直径小，所述食槽的上端与所述食槽的下端之间设置有过渡斜面。
25.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的仔猪喂养装置，包括食槽和供料阀。供料阀的t型阀杆能够在阀孔内做倾斜运动，具体的，仔猪触碰竖直杆的上端，使竖直杆在阀孔内做倾斜运动，竖直杆带动水平阀板做倾斜运动，此时水平阀板不能与台阶面贴合，水平阀板与台阶面之间形成缝隙，食材通过该缝隙进入阀孔内，阀体的周向上开设有与阀孔连通的出料孔，进入阀体的阀孔内的食材，通过出料孔进入食槽的开放槽内；仔猪不触碰竖直杆的上端，水平阀板在压紧组件的作用下恢复水平状态，与台阶面贴合，水平阀板与台阶面之间不存在缝隙，且竖直杆处于竖直状态，此时食材不能进入开放槽内。本方案中通过仔猪触碰t型阀杆控制食材自动进入开放槽内，实现仔猪喂养装置对食材的自动调节。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的仔猪喂养装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的仔猪喂养装置沿a
‑
a的剖视图。
29.其中，
30.1、食槽，11、开放槽，12、进料腔，2、供料阀，21、阀体，22、t型阀杆，23、压紧组件，231、固定套，232、压紧弹簧，24、钢球，25、浮子。
具体实施方式
31.本实用新型公开了一种仔猪喂养装置，以实现仔猪喂养装置对食材的自动调节。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
‑
图2。
34.本实用新型公开了一种仔猪喂养装置，包括食槽1和供料阀2。
35.如图2所示，食槽1的上端设置有开口方向朝上的开放槽11，仔猪的头可以伸入开放槽11内。食槽1的下端设置有能够与进料管连通的进料腔12，进料腔12位于开放槽11的下方。开放槽11的槽底开设有贯穿槽底的安装孔，安装孔用于连通开放槽11和进料腔12。
36.安装孔内安装供料阀2，通过供料阀2控制进料腔12内的食材进入开放槽11。
37.具体的，供料阀2包括阀体21、t型阀杆22和压紧组件23。
38.如图2所示，阀体21内设置有阀孔，阀孔的上端与开放槽11连通，阀孔的下端与进料腔12连通，阀孔的上端的直径较阀孔的下端的直径小，阀孔的上端与阀孔的下端的连通位置形成台阶面；
39.阀杆为t型阀杆22，t型阀杆22包括竖直杆和水平阀板，竖直杆的直径较水平阀板的直径小，竖直杆与阀孔的直径较小的一端间隙配合，水平阀板与阀孔的直径较大的一端间隙配合，水平阀板能够与台阶面相抵，对阀孔进行封堵，阻止进料腔12内的食材进入开放槽11。
40.压紧组件23用于压紧水平阀板在台阶面上。在本方案的一个具体实施例中，压紧组件23包括固定套231和压紧弹簧232。如图2所示，固定套231的上端为开放端，开放端与阀孔的下端连通管，具体的，开放端与阀孔的直径较大的一端连通，固定套231的下端为封闭端，封闭端开设有与进料腔12连通的进料孔。固定套231内安装压紧弹簧232，压紧弹簧232的上端与台阶面相抵，压紧弹簧232的下端与封闭端相抵。
41.本方案中t型阀杆22能够在阀孔内做倾斜运动，具体的，仔猪触碰竖直杆的上端，使竖直杆在阀孔内做倾斜运动，竖直杆带动水平阀板做倾斜运动，此时水平阀板不能与台阶面贴合，水平阀板与台阶面之间形成缝隙，食材通过该缝隙进入阀孔内，阀体21的周向上开设有与阀孔连通的出料孔，进入阀体21的阀孔内的食材，通过出料孔进入开放槽11内；仔猪不触碰竖直杆的上端，水平阀板在压紧组件23的作用下恢复水平状态，与台阶面贴合，水平阀板与台阶面之间不存在缝隙，且竖直杆处于竖直状态，此时食材不能进入开放槽11内。本方案中通过仔猪触碰t型阀杆22控制食材自动进入开放槽11内，实现仔猪喂养装置对食材的自动调节。
42.本方案公开的仔猪喂养装置能够根据仔猪的需要供料，避免食料在食槽1内长时间存放，从而减少食材的浪费。
43.该实施例中，固定套231的进料孔始终与进料腔12连通，会与进料腔12内的食材进行流动交换，污染进料腔12内的食材。
44.为了解决上述问题，本方案公开的供料阀2还包括钢球24，钢球24用于封堵进料孔。
45.进料腔12内始终供入新鲜的食材，在进料腔12内的食材的压力大于钢球24的重力时，进料腔12内的食材将钢球24顶起，此时进料腔12内的食材能够进入阀孔，进入阀孔的食材再进入开放槽11。
46.由于进料腔12内的食材的压力始终大于钢球24的重力，阀孔内的食材不会进入进料腔12，也就不会对进料腔12内的食材造成污染，如果进料腔12内的食材的压力小于钢球24的重力时，钢球24会落在进料孔内，封堵进料孔，阻止阀孔内的食材进入进料腔12，也能够防止污染进料腔12内的食材。
47.优选的，压紧弹簧232与进料孔同轴布置，钢球24位于压紧弹簧232围成的环形空腔内，使得钢球24始终在压紧弹簧232内运动，保证钢球24能够有效工作。
48.优选的，压紧弹簧232与t型阀杆22同轴布置。
49.为了进一步优化上述技术方案，本方案公开的供料阀2还包括浮子25。
50.如图2所示，浮子25套设在竖直杆上，阀体21内设置有用于供浮子25沿竖直杆上下运动的腔体，腔体的上端设置有限位槽。
51.食材进入阀体21的阀孔和开放槽11内，浮子25在食材的浮力作用下沿着竖直杆向上浮动，至浮子25进入限位槽内，此时浮子25卡在限位槽内，且浮子25将竖直杆扶正，即使仔猪触碰竖直杆，竖直杆也不会做倾斜运动，该种情况下，食材不会继续进入开放槽11，只有当开放槽11内的食材水位下降至一定高度，此时浮子25脱离限位槽，仔猪触碰竖直杆，竖直杆会再次发生倾斜，食材继续进入开放槽11。
52.此处需要说明的是，竖直杆在仔猪的触碰下做倾斜运动，浮子25随竖直杆一起做倾斜运动。
53.为了降低阀体21与食槽1的连接难度，本方案中阀体21与食槽1螺纹连接。
54.具体的，阀体21的外壁设置有外螺纹，安装孔的孔壁设置有内螺纹，阀体21与安装孔通过外螺纹与内螺纹配合实现连接。
55.如图1和2所示，本方案将阀体21的上端设置有圆柱形，阀体21的中部设置为六棱柱形，阀体21的下端设置外螺纹。在阀体21与安装孔螺纹连接时，扳手与阀体21的中部配合，将阀体21拧紧在安装孔内。
56.为了保证食材顺利进入食槽1的开放槽11，本方案在阀体21的上端和阀体21的中部均开设有出料孔。出料孔的个数为多个，且沿着阀体21的上端和阀体21的中部均匀分布。
57.优选的，出料孔的开设方向垂直于阀体21的轴线方向。
58.为了进一步提高水平阀板与台阶面之间的密封性，本方案在水平阀板与台阶面贴合的一侧设置有密封圈，更好的保证在竖直杆不倾斜的情况下，进料腔12内的食材不会进入水平阀板上端的阀孔。
59.在本方案的一个具体实施例中，密封圈为o型橡胶密封圈。
60.为了保证进料腔12内的压力始终大于进料孔的压力，本方案在食槽1的下端设置有两个进料通道，如图2所示，两个进料通道水平相对布置且均与进料腔12连通。每个进料通道的内壁设置有螺纹段，安装在进料通道内的进料管与进料通道的内壁螺纹连接。
61.在进料通道不与进料管连通时，进料通道远离进料腔12的一端设置有堵头，用于对进料通道封堵。
62.本方案通过进料管向进料腔12内自动送料，相对于现有技术中人工加料的方式，
降低了食料供给的人工劳动强度。
63.优选的，进料通道的直径与进料腔12沿竖直方向的厚度近似相等，且进料通道的直径为10
‑
15cm，以降低使用者清理进料腔12和进料通道的难度。
64.进料通道的数量不限于两个，也可以为三个、四个甚至更多个，具体由本领域技术人员根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。
65.为了保证t型阀杆22的使用强度，本方案中t型阀杆22为金属阀杆。
66.为了降低供料阀2的成本，本方案中阀体21选用塑料阀体。
67.如图1和2所示，食槽1的上端和下端均为圆柱形，食槽1的上端直径较食槽1的下端直径小，食槽1的上端与食槽1的下端通过过渡斜面连接。
68.优选的，食槽1为混凝土食槽，且食槽1为混凝土一体浇筑成型的食槽1。
69.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。