一种建筑工程用水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用水泥搅拌装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有的建筑工程用水泥搅拌装置在对水泥进行搅拌时一般通过一个螺旋叶配合搅拌桶对水泥进行搅拌混合，在搅拌时效率较低且搅拌效果较差，混合不够均匀，且现有的水泥搅拌装置在对水泥进行搅拌时水泥和水源同时进行入料，容易使水泥粘粘在进料斗的内壁上造成进料口堵塞，需要人工对进料斗进行疏导，操作较为繁琐费力，工作效率较低。
4.因此，需要一种建筑工程用水泥搅拌装置，用以解决对水泥进行搅拌时混合效果较差且进料口容易堵塞的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置，解决了对水泥进行搅拌时混合效果较差且进料口容易堵塞的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连通有两个对称设置的进料斗，所述搅拌箱的一侧侧壁连通有进水管，所述搅拌箱的底端联通有出料管，所述搅拌箱的两侧内壁之间固定有隔板，所述隔板的顶端侧壁沿竖直方向开设有通槽，所述通槽内部设置有挡板，所述挡板与隔板之间转动连接，所述搅拌箱的外侧壁转动连接有与所述挡板同轴设置的旋钮，所述搅拌箱的内侧壁转动连接有两个相配合的搅拌杆，所述搅拌箱的外侧壁转动连接有两个相啮合的直齿轮，两个所述直齿轮分别与两个搅拌杆同轴设置，所述搅拌箱的外侧壁安装有与其中一个直齿轮同轴设置的驱动电机，所述进料斗的内部设置有与所述直齿轮相配合的送料组件。
7.优选的，所述送料组件包括与所述搅拌箱一侧内壁转动连接的圆盘，所述圆盘远离圆心的一侧侧壁固定有固定杆，所述固定杆的外侧壁滑动套接有移动环，所诉搅拌箱的一侧内壁固定有转动架，所述移动环与转动架转动连接，所述移动环远离圆盘的一端固定有半直齿轮，所述搅拌箱的顶端内侧壁固定有滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有与半齿轮相啮合的齿形板，两个所述进料斗的内侧壁均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的底端分别与齿形板的两端铰接，所述转动杆的顶端固定有捣块，所述搅拌箱的外侧壁转动连接有两个皮带轮，其中一个所述皮带轮与远离驱动电机的齿轮同轴设置，另一个所述皮带轮与圆盘同轴设置，两个所述皮带轮的外侧壁均套接有传动带。
8.优选的，所述捣块的截面呈半圆形，所述捣块的外侧壁固定有多个环形分布的导齿。
9.优选的，所述移动环的外侧壁开设有环孔，所述固定杆延伸至环孔内部与移动环滑动连接。
10.优选的，所述搅拌杆的外侧壁固定有多个均匀分布的搅拌叶，两个所述搅拌杆之间呈交错设置。
11.优选的，所述搅拌箱的底端侧壁呈斜面设置，所述搅拌箱的底端固定有多个对称设置的支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过驱动电机带动两个搅拌杆对向转动同时对水泥进行搅拌混合，提高了该装置在对水泥进行搅拌混合时的搅拌效果，通过将进料斗与进水管分开单独设置，避免了水泥在入料时与水混合粘粘在进料斗内壁上造成进料斗堵塞，驱动电机带动搅拌杆转动的同时还能带动送料组件对两个进料斗进行同步送料，使进料斗在进料时较为通畅，不需要人工对进料斗进行疏导，避免了进料斗在进料时发生堵塞，提高了该装置对水泥进行搅拌混合时的工作效率。
14.2、本实用新型中通过驱动电机的转动能够同时带动搅拌杆和送料组件对水泥进行送料搅拌，使该装置在送料时更加通畅快速，提高了该装置的搅拌效果，通过设置两个进料斗对水泥和沙石进行分开送料，使该装置在对水泥进行送料搅拌时更加均匀，混合效果更好，通过将搅拌箱的底端侧壁设置呈斜面，使该装置在出料时混合后的水泥不会堆积在搅拌箱底部，具有较好的出料效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的主视结构示意图。
18.图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、进水管；4、出料管；5、隔板；6、通槽；7、挡板；8、旋钮；9、搅拌杆；10、直齿轮；11、驱动电机；12、送料组件；121、圆盘；122、固定杆；123、移动环；124、转动架；125、滑动架；126、半齿轮；127、齿形板；128、转动杆；129、捣块；1210、皮带轮；1211、传动带；13、导齿；14、搅拌叶；15、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端连通有两个对称设置的进料斗2，搅拌箱1的一侧侧壁连通有进水管3，搅拌箱1的底端联通有出料管4，搅拌箱1的两侧内壁之间固定有隔板5，隔板5的顶端侧壁沿竖直方向开设有通槽6，通槽6内部设置有挡板7，挡板7与隔板5之间转动连接，搅拌箱1的外侧壁转动连接有与挡板7同轴设置的旋钮8，搅拌箱1的内侧壁转动连接有两个相配合的搅拌杆9，搅拌箱1的外侧壁转动连接有两个相啮合的直齿轮10，两个直齿轮10分别与两个搅拌杆9同轴设置，搅拌箱1的外侧壁安装有与其中一个直齿轮10同轴设置的驱动电机11，进料斗2的内部设置有与直
齿轮10相配合的送料组件12；通过驱动电机11带动两个搅拌杆9对向转动同时对水泥进行搅拌混合，提高了该装置在对水泥进行搅拌混合时的搅拌效果，通过将进料斗2与进水管3分开单独设置，避免了水泥在入料时与水混合粘粘在进料斗2内壁上造成进料斗2堵塞，驱动电机11带动搅拌杆9转动的同时还能带动送料组件12对两个进料斗2进行同步送料，使进料斗2在进料时较为通畅，不需要人工对进料斗2进行疏导，避免了进料斗2在进料时发生堵塞，提高了该装置对水泥进行搅拌混合时的工作效率。
21.送料组件12包括与搅拌箱1一侧内壁转动连接的圆盘121，圆盘121远离圆心的一侧侧壁固定有固定杆122，固定杆122的外侧壁滑动套接有移动环123，所诉搅拌箱1的一侧内壁固定有转动架124，移动环123与转动架124转动连接，移动环123远离圆盘121的一端固定有半直齿轮10，搅拌箱1的顶端内侧壁固定有滑动架125，滑动架125的内侧壁滑动连接有与半齿轮126相啮合的齿形板127，两个进料斗2的内侧壁均转动连接有转动杆128，两个转动杆128的底端分别与齿形板127的两端铰接，转动杆128的顶端固定有捣块129，搅拌箱1的外侧壁转动连接有两个皮带轮1210，其中一个皮带轮1210与远离驱动电机11的齿轮同轴设置，另一个皮带轮1210与圆盘121同轴设置，两个皮带轮1210的外侧壁均套接有传动带1211；通过送料组件12对进料斗2进行疏导送料，避免进料斗2在进料时发生堵塞，提高了该装置的工作效率。
22.捣块129的截面呈半圆形，捣块129的外侧壁固定有多个环形分布的导齿13，移动环123的外侧壁开设有环孔，固定杆122延伸至环孔内部与移动环123滑动连接，搅拌杆9的外侧壁固定有多个均匀分布的搅拌叶14，两个搅拌杆9之间呈交错设置，搅拌箱1的底端侧壁呈斜面设置，搅拌箱1的底端固定有多个对称设置的支撑腿15；通过驱动电机11的转动能够同时带动搅拌杆9和送料组件12对水泥进行送料搅拌，使该装置在送料时更加通畅快速，提高了该装置的搅拌效果，通过设置两个进料斗2对水泥和沙石进行分开送料，使该装置在对水泥进行送料搅拌时更加均匀，混合效果更好，通过将搅拌箱1的底端侧壁设置呈斜面，使该装置在出料时混合后的水泥不会堆积在搅拌箱1底部，具有较好的出料效果。
23.工作原理：当需要对水泥进行搅拌时，将水泥倒入其中一个进料斗2，将砂石倒入另一个进料斗2，然后连通进水管3往搅拌箱1内灌水，同时打开驱动电机11带动其中一个直齿轮10转动，继而配合另一直齿轮10进行啮合传动，两个直齿轮10转动时带动两个搅拌杆9转动，搅拌杆9转动时带动搅拌叶14对水泥进行搅拌混合，直齿轮10带动搅拌杆9转动的同时带动其中一个皮带轮1210转动，继而通过传动带1211带动另一个皮带轮1210转动，皮带轮1210转动时带动圆盘121转动，圆盘121转动时带动固定杆122转动，固定杆122转动时在移动环123内进行来回滑动，继而带动移动环123进行来回摆动，移动环123来回摆动时带动半齿轮126与齿形板127进行啮合传动，继而带动齿形板127位于滑动架125内进行来回移动，齿形板127来回移动时拉动转动杆128进行来回转动，转动杆128在来回转动时带动捣块129来回摆动对进料斗2内的水泥沙石进行疏导，防止水泥和沙石在入料时发生堵塞，当水泥完成搅拌后转动旋钮8带动挡板7翻转，挡板7翻转时打开隔板5对搅拌后的水泥进行排放出料。
24.驱动电机11可采用市场购置，驱动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。